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      淺析燃?xì)夤艿腊惭b施工技術(shù)

      2017-03-08 11:30:10裴家友
      黑龍江科學(xué) 2017年16期
      關(guān)鍵詞:調(diào)壓燃?xì)夤?/a>管材

      裴家友

      (中石油昆侖燃?xì)庥邢薰竞邶埥止荆邶埥?大慶 163000)

      淺析燃?xì)夤艿腊惭b施工技術(shù)

      裴家友

      (中石油昆侖燃?xì)庥邢薰竞邶埥止荆邶埥?大慶 163000)

      燃?xì)夤艿朗锹?lián)系氣源與用戶的樞紐,是各個(gè)工程不可或缺的部分,它的質(zhì)量關(guān)乎著人類生產(chǎn)生活的正常進(jìn)行。因此,熟悉管道安裝施工技術(shù),把好施工質(zhì)量關(guān),才能保證用戶的正常生產(chǎn)生活。

      燃?xì)夤艿溃话惭b;施工;技術(shù)

      1 燃?xì)夤艿腊惭b施工技術(shù)

      1.1 土石方工程

      第一,土方開挖。土石方工程多數(shù)采用機(jī)械開挖,特殊的施工現(xiàn)場(chǎng)也需人工開挖的形式。按設(shè)計(jì)及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號(hào)進(jìn)行定位開挖,一般每30 m挖一探坑。管溝直、溝底平、邊坡一致是管溝截面的特點(diǎn)。在溝底標(biāo)高5~10 cm時(shí),先用水準(zhǔn)儀檢測(cè)后再修至設(shè)計(jì)標(biāo)高,管頂埋深距離道路成型路面最少1.2 m。如遇特殊情況(如有障礙),可因地制宜調(diào)整埋管深度(大于0.9 m);在軟弱管基地段要確保挖到自然土,如果深度超出設(shè)計(jì),可以用沙回填夯實(shí);特殊性腐蝕土壤,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在硬質(zhì)路面及擬修硬質(zhì)路面上作業(yè)時(shí),必須采用中沙回填、水沉法夯實(shí)。采用分段流水作業(yè),開挖一段、敷設(shè)一段管道,盡快回填。挖土方時(shí),施工人員遇到地下障礙時(shí),應(yīng)停止該段作業(yè),在取得有關(guān)部門同意后才可進(jìn)行施工。

      第二,驗(yàn)槽。挖溝完畢后,應(yīng)及時(shí)檢查其斷面尺寸是否準(zhǔn)確及溝內(nèi)有無(wú)塌方、積水、油類、雜物等,溝底平直、坡度、轉(zhuǎn)角是否符合施工設(shè)計(jì)規(guī)范要求。測(cè)量溝底高程使其在允許偏差的范圍內(nèi),并且其坡向、坡度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)范。管道距離路中心線偏差必須在±500 mm范圍內(nèi),管溝寬度偏差在0~100 mm的范圍內(nèi)。

      第三,回填。管道安裝完畢后,盡快做好隱蔽記錄并恢復(fù)路面,減少由于溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露造成的溝槽坍塌及回填時(shí)的清溝工作量,盡量消除對(duì)交通運(yùn)行的影響。全面檢查管道、閥門、伸縮節(jié)等后清除溝內(nèi)積水及雜物方可回填并且溝內(nèi)不得出現(xiàn)管道懸空現(xiàn)象。用沙填實(shí)埋地管道管底部、兩側(cè)及管頂0.3 m范圍的空間,如有空隙出現(xiàn),用細(xì)河砂將縫隙填平,分層夯實(shí)管頂0.3 m內(nèi)回填土,PE管安裝施工時(shí),管線需回填高于管頂不少于30 cm沙袋層,保證工程質(zhì)量。

      1.2 燃?xì)夤艿腊惭b

      第一,管道材料安前檢測(cè)。檢查與核對(duì)施工中對(duì)管材、質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格、管材壁厚的允許偏差,管道與管道的凈距也必須嚴(yán)格遵守國(guó)家煤氣管道的施工規(guī)范。檢查管材的幾何尺寸、管件內(nèi)外表面光潔度、溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等影響管材質(zhì)量的缺陷是否存在。檢查管材直徑和壁厚是否在允許偏差范圍內(nèi),直徑壁厚超出允許偏差范圍即為不合格。

      第二,燃?xì)夤芎附?。熱熔及電熔焊接是PE管焊接采用的兩種主要方式。熱熔焊接前檢查管端內(nèi)外是否存在污物及附著物,如有要及時(shí)清理,為防管道在焊接過程中可能出現(xiàn)管道底磨壞的情況,可用圓木墊底提前消除隱患。管端銑口對(duì)口,其錯(cuò)邊量小于壁厚的10%,其間隙小于0.3 mm,否則重銑直至合格。要嚴(yán)格按機(jī)具程序操作進(jìn)行焊接,并按規(guī)定準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)參數(shù)或數(shù)據(jù)。在管道接口保壓自然冷卻期間不得移動(dòng)管道和施加外力。焊接完成后,管道接頭要求沿管材平滑對(duì)稱且不低于技術(shù)參數(shù)要求的翻邊,即要求翻邊為實(shí)心和圓滑的,且下側(cè)不會(huì)出現(xiàn)雜物、小孔、偏移、損壞、錯(cuò)邊量小于管材壁厚的10%。電熔焊接管材時(shí)焊接冷卻期間不能移動(dòng)管材及管件,要使用專用夾具進(jìn)行固定。電熔彎頭焊接時(shí)為防止由于自身重量所造成的焊口變形,可先固定引入管消除隱患。焊接后在管件內(nèi)不得出現(xiàn)熔融材料、電阻絲裸露,且焊接觀察孔要達(dá)到客戶要求。記錄焊接參數(shù),檢驗(yàn)焊縫外觀,合格后才可進(jìn)行下一步焊縫焊接。

      第三,管道敷設(shè)要求。敷設(shè)時(shí),不能使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)PE燃?xì)夤艿馈E管道敷設(shè)前,檢查管道外壁外觀有無(wú)嚴(yán)重劃痕,同時(shí)管道應(yīng)按照具有導(dǎo)電性、絕緣性良好的示蹤線走向進(jìn)行埋設(shè),管溝回填前應(yīng)再次檢查管道示蹤線,確保工程質(zhì)量。

      第四,套管安裝。穿越道路及障礙物等特殊路段需要按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范加設(shè)鋼套管或PP、PE套管。加設(shè)鋼套管時(shí)須注意以下幾點(diǎn):鋼管外部及套管兩端必須做防腐處理;套管兩端油麻填實(shí)最少達(dá)150 mm;兩端必須采用柔性的防水材料密封;燃?xì)夤艿酪欢ㄌ幵谔坠茏钪行摹?/p>

      1.3 管道吹掃、強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)措施

      第一,管段吹掃準(zhǔn)備。吹掃不合格的儀表,要在吹掃合格后再進(jìn)行復(fù)位安裝。污水、污物和雜物堆放的空曠地帶是吹掃口位置選擇的最佳地點(diǎn),吹掃口應(yīng)高出管溝,且其在中心線偏離垂直線30~40°朝空安裝,吹掃口必須安裝臨時(shí)控制閥門。為避免由于吹掃時(shí)可能發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)而折斷管段,必須牢固穩(wěn)定連接吹掃口的主管。

      第二,燃?xì)鈿夤芏蔚拇祾咭?。每段吹掃長(zhǎng)度低于500 m時(shí),吹掃順序由干管到支管,當(dāng)管道長(zhǎng)于500 m時(shí),必須采用分段吹掃。由于工程需要而暫拆除的管道附件,儀表吹掃完畢后應(yīng)及時(shí)復(fù)位安裝。為避免雜物進(jìn)入管道,吹掃口應(yīng)在完畢后立即封閉。管道吹掃要有充足的壓力,吹掃壓力最大為0.3 MPa,流速保證在20 m/s~40 m/s。吹掃時(shí)其流速應(yīng)按照由低到高吹掃且反復(fù)數(shù)次,直到用白布或白板檢查5 min內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土、水分,才視符合要求。調(diào)壓設(shè)備、燃?xì)獗響?yīng)與管道分開吹掃,確保吹掃管線要與已運(yùn)行管線完全分開。

      第三,壓力試驗(yàn)。用壓力膠管連接空壓機(jī)與試驗(yàn)裝置接口,并向管內(nèi)加入壓縮空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)初檢時(shí),應(yīng)將壓力逐步緩升至試驗(yàn)壓力的50%,無(wú)泄漏和異常現(xiàn)象時(shí)才可繼續(xù)緩升其壓力至試驗(yàn)壓力。判定合格標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1 h后,在30 min以上,無(wú)明顯壓力降則為合格。試驗(yàn)過程中出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要放氣后再進(jìn)行試驗(yàn),直至合格為止。安裝前應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行單體強(qiáng)度、氣密試驗(yàn),外觀檢驗(yàn)合格后分段試壓的管段相互連接的接頭,可不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

      第四,管道氣密性試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)裝置將壓縮空氣壓入管道,待溫度、壓力趨于穩(wěn)定時(shí)才可以記錄參數(shù),氣密試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間最少要24 h,以1 h為最小時(shí)間單位進(jìn)行記錄,直到壓力降小于133 Pa才為合格。

      2 調(diào)壓柜的安裝

      2.1 燃?xì)庹{(diào)壓柜的特點(diǎn)

      調(diào)壓柜具有調(diào)壓、穩(wěn)壓作用,通常由過濾器、調(diào)壓器、安全放散閥、閥門、測(cè)量?jī)x表等組成,并放置于專用箱體,且工藝流程和調(diào)壓站相似。其特點(diǎn)是調(diào)壓器關(guān)鍵部件性能質(zhì)量高,拆卸、維修方便,具有動(dòng)作靈敏、精度高、超壓切斷和安全放散功能。

      2.2 調(diào)壓柜的安裝

      第一,土建安裝。調(diào)壓柜放置水平后,用水泥砂漿將地腳螺栓孔灌實(shí)使其牢固,再將進(jìn)出口法蘭和燃?xì)夤艿老噙B接,避免管道漏氣;地基深度高于管溝且承載力高于10 t/m2;調(diào)壓柜設(shè)置位置要避開低洼積水處且柜底距地坪高度宜為0.30 m;調(diào)壓柜的安裝位置應(yīng)方便開柜作業(yè)且不影響交通。第二,電氣安裝。靜電銅紡織帶要接地(接地電阻1100);調(diào)壓柜應(yīng)安防雷接地電阻(110)并選擇空曠帶;按照電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定安裝所有電氣儀表。第三,燃?xì)夤艿腊惭b。采用法蘭T接口連接調(diào)壓柜與燃?xì)馇蚰T管;調(diào)壓柜的排污口和放散口可接至空曠的安全處;在距調(diào)壓柜進(jìn)出口5 m處的燃?xì)夤艿腊惭b專用直埋閥門和凝水缸。

      3 城市燃?xì)夤艿拦こ淌┕す芾聿呗?/h2>

      應(yīng)做好施焊前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,加強(qiáng)焊接過程管控,焊后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保管道焊接質(zhì)量。焊接工藝完成評(píng)定后,應(yīng)結(jié)合焊接現(xiàn)場(chǎng)的情況,采取有效措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。燃?xì)夤艿篮附油瓿珊?,?yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法等檢查焊口施工質(zhì)量,存在質(zhì)量問題的焊口需及時(shí)返修。

      [1] 丁洪軍.城市住宅燃?xì)夤艿腊惭b技術(shù)探討[J].中國(guó)西部科技,2016,(04):45-46.

      [2] 周文貴.燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量安裝過程中的質(zhì)量控制[J].建筑施工,2016,(09):933-934.

      [3] 蔣科峰.淺析燃?xì)夤艿婪栏夹g(shù)及腐蝕評(píng)價(jià)[J].中小企業(yè)管理科技,2016,(04):297.

      Analysis on installation technology of gas pipeline

      PEI Jia-you

      (Heilongjiang Branch of Petroleum Kunlun Gas Co., Ltd., Daqing 163000, China)

      Gas pipeline is the hub of gas source and user, which is an indispensable part of each project. Its quality is related to the normal production of human life. Therefore, to control the construction quality can ensure the normal production and life of users.

      Gas pipeline; Installation; Construction; Technology

      TU996.7

      : A

      : 1674-8646(2017)16-0058-02

      2017-06-23

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