電氣自動化中PLC技術(shù)的應(yīng)用

王曉剛+林濤+王金鵬

【摘要】 在社會飛速發(fā)展的今天，PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸趨于成熟，其在電氣自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用也越來越廣泛，對電氣工程的改革起著十分重要的推動作用，PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，并為推動電氣設(shè)備自動化控制的發(fā)展、成熟作出了突出貢獻。本文分析了PLC技術(shù)，并指出其在電氣工程及其自動化領(lǐng)域的優(yōu)勢與應(yīng)用。僅供參考。

【關(guān)鍵詞】 電氣自動化 PLC 應(yīng)用

一、導(dǎo)言

隨著科學(xué)技術(shù)的進步，電氣自動化方面的研究不斷深入，在電氣設(shè)備的現(xiàn)代化、自動化建設(shè)過程中，PLC技術(shù)憑借著其獨特的優(yōu)越性與優(yōu)勢特點，取得了越來越廣泛的應(yīng)用，同時PLC的功能廣泛且強大，加上具有非常突出的性價比、非常高的可靠性及低功耗等特點，在自動化控制中占據(jù)著核心地位，為我國創(chuàng)建電氣自動化控制的自主知識產(chǎn)權(quán)提供了技術(shù)支撐，推進電氣工程及其自動化不斷發(fā)展。

二、電氣自動化的概念

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，社會各行各業(yè)都在朝著信息化、自動化的方向發(fā)展，電氣行業(yè)也不例外。所謂的電氣自動化系統(tǒng)指的是與電氣工程相關(guān)的電氣控制、電子技術(shù)等不同學(xué)科通過對計算機技術(shù)的使用，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動控制，減少對人力的損耗，同時能夠提高控制效率，促進電氣行業(yè)的發(fā)展。我國自解放以來就開始了對電氣自動化的研究，目前已取得了較為顯著的成果，而且自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍也越來越廣，尤其是在當(dāng)今社會，電氣自動化系統(tǒng)通過與其他技術(shù)的結(jié)合對社會生產(chǎn)起著越來越重要的作用。

三、電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用

1、PLC技術(shù)應(yīng)用于順序控制。許多企業(yè)采用PLC技術(shù)實現(xiàn)順序控制，例如順序控制使用于火力發(fā)電廠的除灰工作。發(fā)電廠發(fā)電過程中，電氣工程及其自動化設(shè)備的質(zhì)量直接影響著生產(chǎn)發(fā)電效率。而生產(chǎn)發(fā)電效率是考核發(fā)電廠企業(yè)經(jīng)營狀況的一個重要指標(biāo)，為了實現(xiàn)發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)效率的提升，必須提高PLC使用技術(shù)，PLC技術(shù)在這一點上的優(yōu)勢充分體現(xiàn)出來。一旦采用PLC技術(shù)。企業(yè)在經(jīng)營成本上將無需付出太多，降低人工使用成本，而且操作人員可以直接在監(jiān)控室實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控，大大提升了操作人員的工作效率，進一步提高企業(yè)的運行效率。

2、開關(guān)量控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用。傳統(tǒng)的電氣設(shè)備自動化控制中，主要利用點磁性繼電器進行開關(guān)量控制的相關(guān)操作，這樣的情況下，其操作觸點相對來說較多，且系統(tǒng)接線的相關(guān)操作也相對來說較為復(fù)雜，因此，開關(guān)量控制非常容易受到各種外界因素的影響，導(dǎo)致其穩(wěn)定性、可靠性具有不可控的特征，從而出現(xiàn)運行效率差等問題。相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)， PLC以計算機為媒介，將繼電器與通信技術(shù)結(jié)合起來，實現(xiàn)了電氣設(shè)備自動控制的目的。基于此，必須要對繼電器進行相應(yīng)的改進或者是選擇更適合的替代品取代繼電器，與此同時，也要對觸點故障的發(fā)生幾率進行嚴(yán)格的控制，在不斷完善電氣設(shè)備自動化控制的前提下，在開關(guān)量控制中有效應(yīng)用PLC技術(shù)，以實現(xiàn)其運行效果的提高。在設(shè)計結(jié)束之后，利用斷路顯示器集中控制整個自動化控制系統(tǒng)，并對系統(tǒng)中存在作用缺陷、功能缺陷的元件進行不斷的完善，最終實現(xiàn)其綜合使用效率的提高。具體舉例說明，在一個運輸系統(tǒng)之中，利用了PLC裝置控制技術(shù)，系統(tǒng)中的帶式運輸機，共四部，均使用2臺660伏、160千瓦的電動機，運輸量為每小時400噸；在開過量控制之中，先啟動第4臺帶式運輸機，遵循相應(yīng)的順序，依次將機組啟動；運輸結(jié)束的時候，利用控制開關(guān)，將帶式輸送機從前到后地依次停止，從而在很大程度上使運輸控制效率得到了提高。

3、閉環(huán)控制。閉環(huán)控制主要針對的是泵類電機，一般情況下泵類電機主要有自動啟動及手動啟動等方式，在正常狀態(tài)下，PLC根據(jù)不同泵所運行的時間進行判斷，從而選擇累積時間最長的作為主要的備用泵。另外，還有機旁屏開啟方式，這種方式主要依靠人力來實現(xiàn)對主備用泵的選擇，而且具體的操作也是依靠人力來完成的，所以這種方式應(yīng)用的較少。

4、PLC技術(shù)應(yīng)用于集中控制。PLC技術(shù)應(yīng)用于集中控制與分散控制，采用集中式的控制方式，將所有的電氣工程及其自動化控制設(shè)備都囊括到一個統(tǒng)一的控制系統(tǒng)中。然后利用電氣控制的相互關(guān)系，使集中控制得以實現(xiàn)。在集中能夠控制系統(tǒng)中，還可以利用PLC技術(shù)加載監(jiān)控系統(tǒng)，在相同環(huán)境下運用監(jiān)控系統(tǒng)，可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)控制因素。

結(jié)束語：綜上所述，PLC技術(shù)不僅具有靈敏度高、工作效率高、集成度高、響應(yīng)速度快等一系列優(yōu)勢，而且其安全性、可靠性、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的特點。所以電氣自動化系統(tǒng)應(yīng)加強對PLC的應(yīng)用，不斷改進PLC的技術(shù)，增強PLC的抗干擾能力，從而不斷完善PLC系統(tǒng)的功能，提高其可靠性，使PLC在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用，推動電氣工程的可持續(xù)發(fā)展。

參 考 文 獻

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