周施穎 韓曉詩
沈陽普利達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
機(jī)械制造工藝對制造業(yè)的重要性研究
周施穎 韓曉詩
沈陽普利達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是在高科技的推動下,以智能化,環(huán)保化,節(jié)能化為導(dǎo)向,以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)的新型工藝。對于制造業(yè)的促進(jìn)產(chǎn)生了翻天覆地的變化。本文對機(jī)械制造工藝對制造業(yè)的重要性方面進(jìn)行了分析研究。
機(jī)械制造;制造業(yè)
機(jī)械制造工藝對機(jī)械制造行業(yè)的影響也比較大,機(jī)械制造工藝也被賦予了新的內(nèi)涵,傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)在不斷吸收各方面最新成果之后,將其應(yīng)用于機(jī)械制造工藝的改革與創(chuàng)新,這使得現(xiàn)代機(jī)械制造工藝呈現(xiàn)出信息化、高技術(shù)化、極端化、綠色化、服務(wù)增值等特點(diǎn)和趨勢。但是,我國的機(jī)械制造工藝同國外高技術(shù)水平國家相比差距依然較大,存在著資源利用率底,污染處理不力,自主創(chuàng)新能力低下等等問題。這些問題需要國家加大對機(jī)械制造工藝的重視,加大機(jī)械制造工藝的資金和資源投入,使我國從一個機(jī)械制造大國轉(zhuǎn)型為機(jī)械工藝設(shè)計(jì)大國。
機(jī)械制造工藝是機(jī)械制造行業(yè)的核心技術(shù)支持,目前我國還處于機(jī)械制造的發(fā)展階段,但是,已經(jīng)有一些先進(jìn)的機(jī)械制造工藝應(yīng)用于機(jī)械制造當(dāng)中。此外,自控技術(shù)已經(jīng)逐步應(yīng)用于機(jī)械制造之中,這也是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展的成果,而且,有計(jì)算機(jī)控制的流水線作業(yè)也逐步進(jìn)入到機(jī)械生產(chǎn)過程中,柔性控制技術(shù)目前在我國還沒有得到完全普及。與發(fā)達(dá)國家相比,仍然存在著較大的差距,這主要體現(xiàn)在四個方面。
一是發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理等新的管理思想和技術(shù),而我國只有少數(shù)大型企業(yè)采用計(jì)算機(jī)管理,在很多小型企業(yè),計(jì)算機(jī)管理還處于起步階段。
二是發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,采用新的設(shè)計(jì)方法,而我國采用的設(shè)計(jì)方法還處于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段。
三是發(fā)達(dá)國家已經(jīng)廣泛采用高精密加工,微加工,微型機(jī)械,納米加工,電磁加工等新型機(jī)械制造工藝,而我國尚處于研發(fā)階段。
四是發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工自動化,智能化,集成化,我國尚處于單機(jī)自動化,剛性自動化階段。
一是高技術(shù)化:高科技的應(yīng)用時機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢,隨著時代的進(jìn)步,高科技技術(shù)也是日新月異,在機(jī)械制造領(lǐng)域中,應(yīng)用的高科技技術(shù)也很多,比如激光技術(shù),自控技術(shù),電磁技術(shù),納米技術(shù)等等,使用這些高技術(shù)附加值的新型制造工藝,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,使產(chǎn)品上市快,成本低,質(zhì)量好,進(jìn)而提高了企業(yè)的生產(chǎn)柔性,使企業(yè)在市場中更具有競爭力。
二是智能化:智能化機(jī)械制造工藝就是通過計(jì)算機(jī)控制,將人工智能應(yīng)用于制造過程中,是人處于完全的智力工作狀態(tài),在整個過程中,系統(tǒng)能夠代替人而自動地對自身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,在系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠自動改變參數(shù),進(jìn)行自我修理。智能化的制造生產(chǎn)過程,能夠大大地降低人類的勞動強(qiáng)度,使生產(chǎn)過程更精確,更規(guī)范。
三是清潔化:清潔化的制造工藝是指在現(xiàn)有條件下,在保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響的同時,將生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染程度降到最低,并且加大資源的利用率。目前,環(huán)境污染問題已經(jīng)非常嚴(yán)重,在機(jī)械制造行業(yè)中,清潔化生產(chǎn)也是一個熱點(diǎn)話題,真正做到清潔化生產(chǎn),是綠色理念真正融入到企業(yè)文化中,是實(shí)習(xí)可持續(xù)發(fā)展的根本,更是利于人類社會的一項(xiàng)事業(yè)。
機(jī)械制造工藝隨著高科技的發(fā)展,在新技術(shù)的帶動下,正在朝著新的方向發(fā)展,其中集成化,精細(xì)化,敏捷化便是機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢的3個熱點(diǎn)方向。
一是向集成化發(fā)展:集成化的發(fā)展是高度綜合自動化發(fā)展的衍生品,這表面機(jī)械制造工藝從原先的單位加工轉(zhuǎn)化為完整的連續(xù)性加工。集成化不是簡單的個體連接,而是經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)劃,優(yōu)化重組來實(shí)現(xiàn)的。
二是向精細(xì)化發(fā)展:機(jī)械制造工藝的發(fā)展,伴隨著加工精度的不斷提高,如今,加工精度已經(jīng)進(jìn)入納米級的探索階段,由于加工精度的提升,使得產(chǎn)品的性能,品質(zhì)也大大改善,甚至出現(xiàn)了很多新型材料,新型產(chǎn)品,相信在不久的將來,機(jī)械制造工藝能夠完全進(jìn)入納米時代,或者更精細(xì)的階段。
三是向敏捷化發(fā)展:敏捷化制造是同其它企業(yè)分工合作,為了一個共同的大的目標(biāo)而努力,自己完成自己的工作,最后再將細(xì)節(jié)工作結(jié)合在一起,以此來提高市場的整體競爭力,同時,能夠?qū)蛻舻男枨罂焖俚刈龀龇磻?yīng),因?yàn)楦鞑糠止ぷ鞫加刹煌闹圃炱髽I(yè)完成,所以能迅速地做出各個部分的生產(chǎn)調(diào)整,而不影響整體的工作進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)利益的最大化。
機(jī)械制造工藝作為一個系統(tǒng)化的工程技術(shù)依附于各個領(lǐng)域的科學(xué)知識的提高與拓展,所以在對機(jī)械制造工藝研究的同時,我們要尤其注重到相關(guān)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。這里僅舉二例說明。
1.強(qiáng)磁場沖壓工藝技術(shù)。金屬的變形在機(jī)械制造工藝中是一門重要課題,不僅難度大,而且需要工藝者對金屬有足夠的了解,而強(qiáng)磁場沖壓工藝技術(shù)則是利用強(qiáng)力磁場進(jìn)行對金屬的變形改造,提高金屬變形的效率與質(zhì)量,其加工過程就是在電磁鐵附近放置需要加工的金屬,通過電磁鐵磁力的變化以及受力的不同使其變化,其電磁鐵的磁力通過電容器加強(qiáng)或減弱通過電磁鐵的電流控制,金屬受到磁力的影響,從而發(fā)生自身變形。所以其設(shè)備壽命周期較短,并且耐火性較差,雖然在機(jī)械制造工藝中可以提高金屬變形的效率,但現(xiàn)如今還只是用于汽車配件制造業(yè)中。
2.爆炸沖壓技術(shù)。爆炸沖壓技術(shù)是一項(xiàng)重要的機(jī)械制造工藝技術(shù),在過去,沖壓技術(shù)通?;诮饘俨牧媳ㄍ瓿蓹C(jī)械工藝的復(fù)合成型,經(jīng)過多年的改善,這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為水下完成爆炸沖壓,傳統(tǒng)的爆炸沖壓通常是在常態(tài)環(huán)境下進(jìn)行,但是通過對其工作原理的改變,傳統(tǒng)的爆炸沖壓較易理解,通過沖壓力對金屬完成變形工作,使其完成機(jī)械制造加工的需求,由于其成本較低,所以被廣泛使用,并且極大的提高了機(jī)械制造工藝的先進(jìn)性。
機(jī)械制造工藝是當(dāng)今世界的重點(diǎn)關(guān)注領(lǐng)域,與社會發(fā)展息息相關(guān),我國作為一個制造業(yè)大國,必須要掌握先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和核心技術(shù),才能在把握住時機(jī),使我國從一個制造業(yè)大國變?yōu)橐粋€制造業(yè)強(qiáng)國。
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