李勇++吳世龍
摘 要:發(fā)電廠鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、汽水管道、閥門(mén)、法蘭、汽輪機(jī)本體的絕熱工程。保溫層采用絕熱性能良好的礦纖制品的氈、棉、板。保護(hù)層采用不銹鋼板材、鋁皮。取得良好的實(shí)用效果。下文分別對(duì)火力發(fā)電廠絕熱工程施工材料準(zhǔn)備,氈、棉、管殼安裝,固定件、支承件的安裝,保護(hù)層的施工,安全技術(shù),質(zhì)量檢查進(jìn)行了具體分析。
關(guān)鍵詞: 絕熱材料 施工工藝 質(zhì)量檢查
1、前言
火力發(fā)電廠的設(shè)備、管道介質(zhì)溫度高,施工工藝復(fù)雜,施工難度大。為確保在生產(chǎn)中能滿足工藝要求。在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照電力行業(yè)規(guī)程規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。
2、施工材料準(zhǔn)備
在施工前,對(duì)絕熱材料及其制品應(yīng)核查其性能,對(duì)保管期限、環(huán)境和溫度由特殊要求的,按材質(zhì)分類存放。根據(jù)材料品種不同,應(yīng)分別設(shè)置防潮、防水、防凍、防擠壓變形等設(shè)施。露天堆放時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
3、氈、棉、管殼安裝:
3.1 當(dāng)采用一種絕熱制品,保溫層厚度大于100mm,應(yīng)分為兩層或多層逐層施工,各層的厚度宜接近。當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合機(jī)構(gòu)的絕熱層時(shí),每種材料的厚度必須符合高計(jì)文件的規(guī)定。
3.2 絕熱制品的拼縫寬度,當(dāng)作為保溫層時(shí),不應(yīng)大于5mm,在絕熱層施工時(shí),同層應(yīng)錯(cuò)縫,上下層應(yīng)壓縫,其搭接的長(zhǎng)度不宜小于50mm。當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí),可不錯(cuò)縫。
3.3 方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時(shí),其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫,不得形成垂直通縫。
3.4 干拼縫應(yīng)采用性能相近的礦物棉填塞嚴(yán)密,填縫前,必須消除縫內(nèi)雜物。濕砌帶漿縫應(yīng)采用同于砌體材質(zhì)的灰漿拼砌?;铱p應(yīng)飽滿。
4、固定件、支承件的安裝
4.1 用于保溫層的鉤釘、銷釘,可采用Φ3-Φ6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作,直接焊接在碳鋼制設(shè)備或管道上。其間距不應(yīng)大于350㎜。每平方米面積上的鉤釘或銷釘數(shù)為:側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè),底部不應(yīng)少于8個(gè)。
4.2 焊接鉤釘或銷釘時(shí),應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷釘?shù)奈恢谩?/p>
4.3支承件的材質(zhì),應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定,宜采用普通碳鋼板或型鋼制作。支承件不得設(shè)在有附件的位置上,環(huán)面鷹水平設(shè)置,各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于10mm。
4.4 采用金屬保護(hù)層時(shí),其環(huán)向接縫與支撐環(huán)的位置應(yīng)一致。
5、保護(hù)層的施工
5.1 金屬保護(hù)層的材料,宜采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。
5.2 直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料,應(yīng)比絕熱層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋;較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋,其環(huán)向搭接尺寸不得小于50mm。
5.3 管道彎頭部位金屬護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料余量,應(yīng)根據(jù)接縫形式計(jì)算確定。
5.4 設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼,應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料,并應(yīng)一邊壓出凸筋,另一邊為直邊搭接,但也可以采用插接。
5.5 彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸,高溫管道應(yīng)為75-150mm,中、低溫管道應(yīng)為50-70mm。
5.6 在金屬保護(hù)層安裝時(shí),應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。硬質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫處,可進(jìn)行咬接,但不得損壞里面的保溫層或防潮層。半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接獲搭接。
5.7 水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向,搭向低處,其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15-45O處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移動(dòng)至管道水平中心線上方60O以內(nèi)。
5.8 垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè),應(yīng)由下而上進(jìn)行施工,接縫應(yīng)上搭下。
6、安全技術(shù)
6.1、絕熱工程的操作人員,應(yīng)佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等防護(hù)用品。使用散裝的纖維類、粒狀類絕熱材料的操作人員,必須配到工作服、防護(hù)面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等,并應(yīng)備有防護(hù)藥物和用具。
6.2、施工完畢,將施工場(chǎng)地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場(chǎng)所。
6.3、擰緊綁扎鐵絲時(shí),不得用力過(guò)猛,并應(yīng)將鐵絲頭嵌入絕熱層內(nèi)。
6.4、施工含有纖維、粉塵的絕熱材料或制品時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
6.5高空輸送散裝材料時(shí),必須用袋、筐或箱裝運(yùn),不得單用繩索綁吊。
6.6在腳手架和網(wǎng)格板上加工絕熱制品時(shí),應(yīng)采取避免粉塵飛揚(yáng)的措施。
6.7在礦物面氈的縫合過(guò)程中,應(yīng)防止鋼針或鐵絲傷人。
6.8施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)有消防器材。
7、質(zhì)量檢查
7.1絕熱工程的施工質(zhì)量必須按本節(jié)規(guī)定進(jìn)行工序的質(zhì)量檢查。辦理工序交接記錄。并由質(zhì)量檢查單位簽證。
7.2質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為:設(shè)備每50m2,管道每50m應(yīng)各抽查三處;當(dāng)工程量不足50 m2或50m的絕熱工程亦應(yīng)抽查三處。其中有一處不合格時(shí),應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)復(fù)查,仍有1/2不合格時(shí),應(yīng)認(rèn)定該處為不合格,超過(guò)500m2的統(tǒng)一設(shè)備或超過(guò)500m的同一管道絕熱工程驗(yàn)收時(shí),取樣布點(diǎn)的間距可以增大。
參考文獻(xiàn)
[1]樊九洲,陶恒升編著 <電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范>DL/T5047-95.
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