豐田公司質(zhì)量管理活動(dòng)思路與實(shí)踐

（邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系，邯鄲056001）

豐田公司質(zhì)量管理活動(dòng)思路與實(shí)踐

張慶良

（邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系，邯鄲056001）

解釋了豐田質(zhì)量管理活動(dòng)的由來，比較了質(zhì)量管理活動(dòng)小組結(jié)構(gòu)和分公司組織結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)?？偨Y(jié)了各種層級(jí)推進(jìn)質(zhì)量管理活動(dòng)的教育程序，列舉了不同領(lǐng)域開展質(zhì)量管理活動(dòng)的著眼點(diǎn)及相應(yīng)實(shí)施步驟。對比分析了質(zhì)量管理活動(dòng)和分公司層面的協(xié)調(diào)咨詢活動(dòng)的流程，并介紹了豐田的質(zhì)量管理活動(dòng)評價(jià)體系。

豐田質(zhì)量管理活動(dòng)小組流程評價(jià)

1 前言

質(zhì)量管理活動(dòng)的目的在于吸納員工提出的改善操作的提案和想法，但對各個(gè)公司而言，其真正意義各不相同。有些公司開展質(zhì)量管理活動(dòng)的目的只在于實(shí)現(xiàn)高績效、高參與，著重于員工管理，如參與管理小組，承諾和參與決策的機(jī)會(huì)，員工建議系統(tǒng)，內(nèi)部晉升等[1]。豐田公司質(zhì)量管理活動(dòng)的目的和實(shí)質(zhì)可表達(dá)為“好產(chǎn)品，好主意”（Ideas for Good），其目的在于吸收所有員工的看法，以便提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少成本、繼續(xù)成長。豐田公司不僅認(rèn)同質(zhì)量管理活動(dòng)對員工關(guān)系的影響，并且還認(rèn)為質(zhì)量管理活動(dòng)應(yīng)發(fā)揮員工的個(gè)體價(jià)值。

2 質(zhì)量管理活動(dòng)由來

每個(gè)人都想放松一些，日本人在這點(diǎn)上和其他國家的人并無不同。庫存水平高時(shí)，看起來公司運(yùn)行很好。當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障或者缺陷品數(shù)量增加時(shí)，由于有足夠庫存，后繼操作不需要停機(jī)。如果工作時(shí)間內(nèi)未能生產(chǎn)所需數(shù)量產(chǎn)品時(shí)，由于有足夠庫存，因而也沒有必要加班以滿足生產(chǎn)目標(biāo)。在高庫存掩蓋下，許多問題就被掩蓋住，無從發(fā)現(xiàn)，自然也無法消除。結(jié)果是高庫存導(dǎo)致時(shí)間、人力、材料等各方面的浪費(fèi)。

與之相對的是，在豐田制造系統(tǒng)下，取用零件時(shí)庫存已達(dá)最低水平，因而不可能忽視這些問題。例如，一旦機(jī)床發(fā)生故障或者缺陷品開始出現(xiàn)時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線會(huì)停下來，線長會(huì)被召來解決問題。在某些情況下，有必要安排加班以補(bǔ)償損失的制造時(shí)間。上述現(xiàn)象會(huì)推進(jìn)質(zhì)量管理活動(dòng)小組開展糾正問題的活動(dòng)，制定出改善計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。豐田制造系統(tǒng)功能不僅在于控制生產(chǎn)水平，更重要的角色在于促進(jìn)改善活動(dòng)，以消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

就糾正工作場所的個(gè)案問題而言，豐田公司不止一次發(fā)現(xiàn)有必要在非直接部門做出改善。非操作員工的表現(xiàn)也會(huì)對發(fā)生在工作場所中的事件有重要影響，諸如質(zhì)量管理、成本控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造控制的工作會(huì)影響到直接部門的表現(xiàn)。因此豐田公司將改善活動(dòng)擴(kuò)展到所有部門，包含非直接部門的分支機(jī)構(gòu)。非直接部門的改善會(huì)為生產(chǎn)操作上的改善，以至于為公司范圍的改善帶來契機(jī)。

因?yàn)閱T工操作過程中存在等待時(shí)間，存在浪費(fèi)動(dòng)作，因此通過車間的改善活動(dòng)帶來的人力資源減少看起來與員工的尊嚴(yán)相沖突。然而，允許員工放松下來或者付給他們更高的工資，不一定會(huì)給他們提供認(rèn)識(shí)自我價(jià)值的機(jī)會(huì)[2]。相比而言，通過提供機(jī)會(huì)使員工認(rèn)識(shí)到他所做的工作是有價(jià)值的，允許員工與其上級(jí)、同事共同商討、解決遇到的問題，更能使他認(rèn)識(shí)到自身價(jià)值。自1951年6月，豐田公司引入了“創(chuàng)意提案制度”，改善活動(dòng)實(shí)現(xiàn)數(shù)量到質(zhì)量的轉(zhuǎn)變[3]。

圖1 分公司組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)量管理活動(dòng)

3 質(zhì)量管理活動(dòng)組織結(jié)構(gòu)

在豐田公司，質(zhì)量管理活動(dòng)與工作場所的正式組織結(jié)構(gòu)直接關(guān)聯(lián)，所有員工必須參加質(zhì)量管理活動(dòng)，質(zhì)量管理活動(dòng)小組由組長與其下屬組成，如圖1所示。

質(zhì)量管理活動(dòng)小組可以采用聯(lián)合形式，讓其他小組成員也能參加；也可以迷你形式出現(xiàn)，包含幾個(gè)分組，采取何種形式取決于要解決的主題。

每個(gè)分公司均有自己的質(zhì)量管理活動(dòng)委員會(huì)，質(zhì)量管理活動(dòng)得到分公司最高負(fù)責(zé)人的支持，人力資源部和培訓(xùn)部也要參與到質(zhì)量管理活動(dòng)中。僅豐田在日本國內(nèi)的12家制造公司，豐田公司就有11 587個(gè)質(zhì)量管理活動(dòng)小組[4]。

4 質(zhì)量管理活動(dòng)教育系統(tǒng)

質(zhì)量管理活動(dòng)是小組人員自發(fā)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理概念和技術(shù)，以便為在工作中遇到的問題提供解決思路和方案。在豐田公司，質(zhì)量管理活動(dòng)的最終目標(biāo)在于促進(jìn)員工的責(zé)任感，為實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)構(gòu)建平臺(tái)，使每個(gè)員工的價(jià)值得以接受和認(rèn)可，使員工的技術(shù)技能得以改善與增長。

豐田公司設(shè)置了推進(jìn)質(zhì)量管理活動(dòng)的教育程序[5]。對新進(jìn)公司的員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，包含了企業(yè)精神和道德素養(yǎng)教育、管理知識(shí)教育、專業(yè)知識(shí)和工作技能培訓(xùn)。對管理層人員的教育培訓(xùn)又可分為對高級(jí)管理人員、中層管理人員、企業(yè)基層管理人員的教育培訓(xùn)。對高級(jí)管理人員的教育培訓(xùn)采用出國考察、請專家學(xué)者講課或充當(dāng)顧問、在企業(yè)培訓(xùn)中心進(jìn)行專題研究總結(jié)的形式進(jìn)行。對中層管理人員的教育培訓(xùn)采用不同崗位定期輪換任職制度的形式進(jìn)行。對企業(yè)基層管理人員的教育培訓(xùn)，一般要求大學(xué)畢業(yè)的要有8～9年的基礎(chǔ)工齡，之后再脫產(chǎn)學(xué)習(xí)半年，包含管理方法、基礎(chǔ)知識(shí)、在老班組長指導(dǎo)下的現(xiàn)場實(shí)習(xí)后才能成為企業(yè)基層管理人員。

5 質(zhì)量管理活動(dòng)領(lǐng)域和流程

質(zhì)量管理活動(dòng)領(lǐng)域可從以下幾個(gè)問題入手。人力操作方面：以現(xiàn)在方式存儲(chǔ)材料、工具和產(chǎn)品合適嗎？是否有更簡單的方法去管理機(jī)加工和搬運(yùn)方法？能否通過改變機(jī)床布局和傳輸設(shè)備以使工作更容易、更有效率？節(jié)省材料和消耗品方面：是否更有效使用潤滑油、潤滑脂和其他消耗品？能否減少蒸汽、空氣、油等的泄漏？能否通過提高材料利用率、改變機(jī)加工方法和夾具來減少耗材使用？工程部門和辦公室方面：辦公室是否有重復(fù)工作？可否消除某些工作？能否改善現(xiàn)在的優(yōu)惠券體系？能否將工作標(biāo)準(zhǔn)化？改善工作環(huán)境以增加安全、防止危險(xiǎn)事故方面：燈光、通風(fēng)、溫度控制是否完好？能否從工作區(qū)域完全清除粉塵、煤氣、異味？個(gè)人安全裝備是否適合，是否能正常工作？

質(zhì)量管理活動(dòng)由員工或管理者主持，由每個(gè)工作場所的質(zhì)量管理活動(dòng)小組發(fā)起。當(dāng)車間出現(xiàn)問題引起質(zhì)量管理活動(dòng)小組注意時(shí)，成員應(yīng)采用如下步驟。第1步，定義問題?？紤]問題時(shí)，首先確認(rèn)困難的真實(shí)特性及其對其他操作和員工的影響。第2步，探究問題。詳細(xì)探究目前情況，以發(fā)現(xiàn)問題原因。在此過程中，其他相關(guān)問題也可能顯露出來。第3步，產(chǎn)生想法。鼓勵(lì)成員提出解決問題的方法。例如，某員工指出托盤上放置了幾種不同零件，需要較長時(shí)間才能數(shù)清各種零件的數(shù)量。此時(shí)質(zhì)量管理活動(dòng)小組可建議在托盤上裝上框架以便將不同零件區(qū)分開，如圖2所示。第4步，總結(jié)想法。質(zhì)量管理活動(dòng)小組總結(jié)同一問題的不同解決方案，并對其進(jìn)行優(yōu)化、揚(yáng)棄。第5步，提交建議。將所選方案投入建議箱內(nèi)。

在此需要指出，雖然許多建議通過質(zhì)量管理活動(dòng)小組產(chǎn)生，但個(gè)體也可隨時(shí)提交建議，無需咨詢管理者或質(zhì)量管理活動(dòng)小組。反之，質(zhì)量管理活動(dòng)小組也不必等到問題產(chǎn)生之后，才將問題作為建議源泉而去開展相應(yīng)活動(dòng)。解決方案是質(zhì)量管理活動(dòng)小組經(jīng)過反復(fù)討論的結(jié)果，無論使用效果如何，管理者均應(yīng)尊重員工的觀點(diǎn)。圖3表明質(zhì)量管理活動(dòng)小組和分公司組織機(jī)構(gòu)的各自職責(zé)。

圖2 零件排布改善

圖3 實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)流程

6 質(zhì)量管理活動(dòng)評價(jià)

質(zhì)量管理活動(dòng)評價(jià)除了以改善結(jié)果帶來的金錢價(jià)值衡量之外，更應(yīng)以小組活動(dòng)參與的積極程度、主題思想的追求，以及成員參加程度來評價(jià)。經(jīng)濟(jì)效果并非質(zhì)量管理活動(dòng)的唯一評價(jià)目標(biāo)，因而每年設(shè)定的目標(biāo)包含多個(gè)主題，而不只局限于產(chǎn)品質(zhì)量、成本減少、維護(hù)、安全、工業(yè)污染。對于每個(gè)主題，每年舉行的質(zhì)量管理活動(dòng)會(huì)議都會(huì)討論相關(guān)主題。

質(zhì)量管理活動(dòng)小組提出改善措施被采納后，公司會(huì)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。由于建議是小組行為，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)會(huì)給質(zhì)量管理活動(dòng)小組留下，并作為成員的自身用途，例如娛樂活動(dòng)。除了物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)外，還有其他類型的精神獎(jiǎng)勵(lì)：公司會(huì)給建議人或管理活動(dòng)小組頒發(fā)證書和獎(jiǎng)杯；每年會(huì)給獲得獎(jiǎng)勵(lì)最多的員工或者單次平均獎(jiǎng)勵(lì)最多的員工發(fā)放年度證書。

建議一經(jīng)采納后會(huì)立刻加以實(shí)施，有些情況下，“有待實(shí)施”的建議會(huì)在下個(gè)月進(jìn)行審核，而“參考”建議經(jīng)由質(zhì)量管理活動(dòng)委員會(huì)或經(jīng)理改善后再行實(shí)施。對于任何包含可申請專利內(nèi)容的建議，質(zhì)量管理活動(dòng)委員會(huì)則把建議提交給發(fā)明委員會(huì)后，再采取合適行動(dòng)。根據(jù)2014年歐盟產(chǎn)業(yè)研發(fā)排行榜（The 2014 EU Industrial R&D Investment Scoreboard），豐田汽車當(dāng)年的研發(fā)投入為62.7億歐元，位于全球第7位[6]。巨額資金的投入會(huì)產(chǎn)生大量專利，2014年豐田公司注冊了4 338個(gè)專利，為全球之首[7]。

對于表現(xiàn)突出的小組，所在分公司經(jīng)理會(huì)對質(zhì)量管理活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，并在分公司范圍中做報(bào)告。豐田集團(tuán)自1966年開始每年舉辦一次全面質(zhì)量管理大會(huì)，選取最具代表性的5家分公司的小組作為質(zhì)量管理活動(dòng)小組豐田獎(jiǎng)的候選人[4]。在重視分公司的同時(shí)，豐田公司從1969年開始設(shè)立豐田質(zhì)量管理獎(jiǎng)，以鼓勵(lì)協(xié)作企業(yè)對質(zhì)量管理的貢獻(xiàn)[8]。

7 小結(jié)

總結(jié)起來，豐田的質(zhì)量管理活動(dòng)有如下優(yōu)勢：（1）管理者參與到活動(dòng)小組中，可對下屬的問題和建議給以立刻注意和真誠關(guān)心；（2）一線操作員工和技術(shù)人員之間建立緊密聯(lián)系，如果建議包含有設(shè)計(jì)改變，工程技術(shù)人員會(huì)立刻進(jìn)行研究。正是在質(zhì)量管理活動(dòng)的不懈推進(jìn)下，豐田公司才得以推陳出新，確保了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

[1]蘇中興.轉(zhuǎn)型期中國企業(yè)的高績效人力資源管理系統(tǒng)：一個(gè)本土化的實(shí)證研究[J].南開管理評論，2010，13（4）：99-108.

[2]康桐.簡評人的價(jià)值--怎樣認(rèn)識(shí)人的價(jià)值、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值[J].黑龍江財(cái)專學(xué)報(bào)，1988（3）：5-8.

[3]白潔，周禹，劉書岑.豐田傳奇[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

[4]伊藤要藏，梁紅霞.豐田及愛信集團(tuán)的TQM推進(jìn)——QC小組活動(dòng)及現(xiàn)場活性化[J].中國質(zhì)量，2007（12）：23-26.

[5]劉凱.日資企業(yè)員工培訓(xùn)體制及其借鑒意義研究——以天津一汽豐田為例[D].南開大學(xué)，2005.

[6]The 2014 EU Industrial R&D Investment Scoreboard[EB/OL].http://iri.jrc.ec.europa. eu/scoreboard14.html.

[7]汽車專利數(shù)量豐田繼續(xù)保持全球領(lǐng)先[N].科技日報(bào)，2015-06-08，9版.

[8]聶德懷，宋國防.豐田汽車公司的質(zhì)量管理特色[J].企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，1999（6）：41-43.

Perspective and Practice of the Toyota Quality Management Activities

Zhang Qingliang
（Mechatronics Department,Handan Polytechnic College,Handan 056001,China）

The origin of the Toyota quality m anagement activities is explained,and the structure between the quality management activities group and the branch is compared.Various levels of promoting the educational process of the quality management activities are summarized.Different areas to carry out the quality management activities and the corresponding implementation steps are listed.The process of coordinating the quality management activities and the consulting activities at branch level is compared and analyzed,and the evaluation system of the Toyota quality management activities is introduced.

Toyota,quality management activities,group,process,evaluation

10.3969/j.issn.1671-0614.2017.01.014

來稿日期：2016-08-02

張慶良（1972-），男，碩士，講師，主要研究方向?yàn)檐囕v工程教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。