機械制造中超高速磨削技術的探討

謝偉東，閆詠博

（齊齊哈爾工程學院，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

1 機械制造中超高速磨削技術的優(yōu)越性

（1）極大提高工作效率。在將超高速磨削技術運用到機械制造中，我國機械制造過程中的打磨轉速從傳統(tǒng)的45m/s提高到了150m/s，在相同時間內，工作量大大增加，極大地提高了機械制造的工作效率和生產效率。

（2）極大提高磨削質量。磨削完成后的工件表面光滑度，工件完整性都是考量磨削技術好壞的重要因素。傳統(tǒng)的磨削技術經(jīng)常會出現(xiàn)不合格磨削工件，既降低了磨削質量，也影響了工作效率。超高速磨削技術的應用，使得在磨削完成后工件表面的光滑度很高。同時在超高速磨削過程中，能有效減小工件變形的可能性，提高了磨削完成后工件的質量。并且在應用了超高速磨削技術后，我國開始能加工硬度較高、強度要求較高的磨削，擴大了我國機械制造磨削技術的應用范圍。

（3）節(jié)省較多能量以及原材料。在超高速磨削技術中，雖然提高轉速，在這方面會增加能耗，但是從打磨過程中的其他方面的能耗考慮，超高速磨削技術節(jié)省了很多能源，例如在打磨過程中使用的冷卻劑，在應用超高速磨削技術之后，產熱較少，所需的冷卻劑則會減少。同時，超高速磨削技術降低了工件損壞的風險程度，節(jié)省了大量原料。

（4）延長了砂輪使用壽命。經(jīng)過仔細研究發(fā)現(xiàn)，在使用超高速磨削技術時，顆粒之間的摩擦荷載減小，增加了砂輪以及其他磨削工具的使用壽命，減小了經(jīng)濟損失。

2 機械制造中超高速磨削技術關鍵

（1）砂輪主軸的選取。超高速磨削技術的一大保障是砂輪的主軸，只有合格的主軸才能保證砂輪的超高速轉動，為工件磨削的準確度提供保證。所以在選取主軸時，要考慮到主軸的強度以及壽命等因素，為超高速磨削技術提供保障。

（2）砂輪的選擇。砂輪作為磨削的直接工作部分，其質量好壞也會直接影響到成品的質量，所以在選取磨削砂輪時，要考慮到多方面的因素，盡量減小對制造過程的損害，提高工作效率。

（3）進給系統(tǒng)。進給系統(tǒng)的工作質量好壞會直接影響到工件的質量，要保證磨削的質量，需要配備推力相對較大，穩(wěn)定性高、動作快速的優(yōu)點，所以進給系統(tǒng)的選取在超高速磨削技術中十分重要，不容忽視。

3 超高速磨削技術在機械制造中的應用

近年來我國超高速磨削技術的發(fā)展較為迅速，逐漸開始替代傳統(tǒng)的磨削技術，推動著機械制造行業(yè)的發(fā)展。在技術不斷發(fā)展的情況下，超高速磨削技術被應用到了越來越多的材料的磨削中，并且取得了良好的效果。下面對超高速磨削技術的應用展開具體論述。

（1）對脆性材料以及難加工材料的磨削。在傳統(tǒng)的磨削過程中，遇到脆性材料經(jīng)常會導致材料斷裂，造成損失，現(xiàn)在隨著超高速磨削技術的發(fā)展，同時有越來越多的脆性材料開始使用到機械制造中，必須減少脆性材料在加工過程中的損失，而超高速磨削技術則很好滿足了這一要求。在加工過程中，也會遇到難加工材料，超高速磨削技術很好解決了傳統(tǒng)磨削技術難以解決的難題。

（2）超高速點磨削技術。在機械制造過程中，經(jīng)常會需要對小面積的部分進行磨削，現(xiàn)在超高速磨削技術與現(xiàn)代車床相結合，廣泛應用到了很多制造工程中，主要以單向磨削為主，實現(xiàn)對工件的高精度加工。

（3）超高速深磨削。超高速深磨削技術在現(xiàn)代被應用到了多個領域的制造中，例如航天、醫(yī)療等領域。在超高速深磨削過程中，能實現(xiàn)粗加工和精加工的配合，能極大地提高工作效率，也能極大地提高磨削質量，保證工作的順利進行。

4 結語

超高速磨削技術在現(xiàn)代機械制造業(yè)中應用范圍極廣，能極大地提高生產效率以及產品質量，相對于傳統(tǒng)的磨削技術有很大的優(yōu)勢。根據(jù)我國現(xiàn)代的機械制造業(yè)發(fā)展情況看來，超高速磨削技術為整個行業(yè)帶來了良好的發(fā)展前景，支撐著制造業(yè)向更好的方向發(fā)展。超高速磨削技術滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求，在將來一定能獲得良好的發(fā)展狀況。

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［2］李南.超高速磨削技術在機械制造領域中的應用研究［J］.科技經(jīng)濟導刊，2016，（18）：80.

［3］劉亞楠，劉琦.淺析超高速磨削技術在機械加工制造中的應用［J］.科技展望，2016，26（16）：46.