機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施

林樹波

（齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 黑龍江 齊齊哈爾 161000）

1 機(jī)械加工精度的影響因素分析

（1）加工原理誤差對機(jī)械加工精度的影響。機(jī)械加工都是有一套理論依據(jù)的，但是，眾所周知，理論與實踐之間總是不盡相同的。以滾刀的刀齒為例，滾刀的刀齒數(shù)量是有限的，在實際操作中，滾刀的刀齒是折線形的，而理論中滾刀的刀齒是弧形的。在實際操作中，滾刀的刀齒只能盡可能接近弧形?？v使如此，滾刀的刀齒依舊是折線的。實際的折線形與理論中的弧形就存在著差距，但是操作工程又是根據(jù)理論進(jìn)行的。這種誤差是不可避免的，但是要求誤差在允許的范圍內(nèi)，盡可能越小越好。

（2）工藝系統(tǒng)的幾何誤差對機(jī)械加工精度的影響。工藝系統(tǒng)的誤差分為兩種，一種是自身的機(jī)身誤差，如機(jī)床、刀具；另一種是由于在使用過程中的磨損和調(diào)整導(dǎo)致的誤差。機(jī)床是產(chǎn)品加工的主要場所，因此機(jī)床的精度很大程度上決定了產(chǎn)品的精度。而機(jī)場的誤差又是由導(dǎo)軌誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差、傳動鏈誤差這三種誤差組成的。而刀具的誤差會因為不同情況下使用不同的刀具而產(chǎn)生不同的誤差，刀具的尺寸、刀具的磨損都會給產(chǎn)品帶來一定的誤差。刀具主要影響的是加工產(chǎn)品的形狀，進(jìn)而產(chǎn)生一定的誤差。不論是機(jī)床還是刀具都會在使用中，發(fā)生一定的磨損，這些磨損在生產(chǎn)加工的過程就會產(chǎn)生一定的誤差。

（3）工藝系統(tǒng)受熱變形對機(jī)械加工精度的影響。機(jī)械在工作的過程中，都會產(chǎn)生一定的熱量。這些熱量一部分是因為機(jī)床和刀具的摩擦產(chǎn)生的熱量，另一部分是因為機(jī)床的動力系統(tǒng)持續(xù)工作產(chǎn)生的熱量。這些熱量就會影響正常的工作，使工藝系統(tǒng)變形，不論是機(jī)床還是刀具因為受熱而變形，在工作中都會產(chǎn)生一定的誤差。產(chǎn)品也會因為工作中產(chǎn)生的熱量而變形，這也會產(chǎn)生一定的誤差。

2 提升機(jī)械加工精度的重要性

為了滿足工作中的要求，提高機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，同時提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，必須提升機(jī)械加工的精度。只有高精度的產(chǎn)品才能符合現(xiàn)代社會的要求，滿足工業(yè)上的要求，所以，在機(jī)械加工的過程中，要盡量減小誤差，將誤差控制在特別小的范圍內(nèi)。這樣高精度的產(chǎn)品不僅增加了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還能提高產(chǎn)品的使用時間。這樣的產(chǎn)品才能滿足我國社會發(fā)展的要求。

3 提高機(jī)械加工精度的措施分析

（1）直接減少誤差的方法。直接減少誤差的方法，首先要求找到出現(xiàn)誤差的原因，然后針對明確的原因提出減少誤差的方法，這個方法對于由于工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的誤差特別適用。直接減少誤差的方法在實際操作中是最簡單的，也是最方便的，能夠很大程度應(yīng)用在提高機(jī)械機(jī)械加工的精度上面。

（2）補(bǔ)償加工誤差的方法。補(bǔ)償加工誤差的方法就是兩個相對誤差相抵消的原理，這種方法主要適用于因為人為操作不當(dāng)而產(chǎn)生的誤差。操作員制造出一種新的誤差來抵消已經(jīng)存在的誤差。但是，這種消除誤差的方法不能盲目使用，必須在操作員特別了解機(jī)械加工系統(tǒng)的前提下。如果操作員在不熟悉系統(tǒng)的情況下進(jìn)行，不僅不能減少或者消除誤差，反而在人為操作下在，增加了新的誤差。為了保證方法使用得當(dāng)，一定要保證操作員對于系統(tǒng)的熟悉程度，這樣才能達(dá)到消減誤差的目的，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）轉(zhuǎn)移加工誤差的方法。轉(zhuǎn)移加工誤差顧名思義就是將影響機(jī)械加工精度的誤差通過某種方法轉(zhuǎn)移成不影響機(jī)械加工精度的誤差，從而減少或者消除誤差。如，加工產(chǎn)品的表面，通過刀具位置的轉(zhuǎn)換，將誤差轉(zhuǎn)移到與產(chǎn)品內(nèi)表面的位置，從而通過這種方法就可以減少誤差，提高機(jī)械加工的精度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）誤差分組的方法。誤差分組的方法主要適用于由于上道工序?qū)Ρ镜拦ば虍a(chǎn)生的誤差影響。因此，可以對上道工序加工的產(chǎn)品進(jìn)行誤差的分組，將上道工序的產(chǎn)品按照誤差大小分為N組，下一道工序在進(jìn)行操作時，誤差就只有原來的1/N。通過這種方法減少誤差，提高機(jī)械加工的精度。但是這種方法只能盡可能減少誤差，而不可能消除誤差。

4 結(jié)語

在工業(yè)發(fā)展的今天，提高產(chǎn)品的質(zhì)量才能滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，首要的就是要提高機(jī)械加工的精度。在機(jī)械加工的過程中，會出現(xiàn)許多的誤差，雖然這些誤差是不可避免的，但是可以通過合適的方法對工藝系統(tǒng)進(jìn)行一定的改造，將誤差控制在一定允許的范圍內(nèi)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求。

［1］王興剛.機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施［J］.中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2014，（19）：87.

［2］王曉宇.淺析機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施［J］.山東工業(yè)技術(shù)，2017，（14）：287.