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      淺談合金鋼管焊接工藝及質(zhì)量控制

      2017-04-09 09:22:00李志凱
      四川水泥 2017年9期
      關鍵詞:合金鋼淺談鋼管

      李志凱

      (山西省工業(yè)設備安裝集團有限公司, 山西 晉中 030600)

      淺談合金鋼管焊接工藝及質(zhì)量控制

      李志凱

      (山西省工業(yè)設備安裝集團有限公司, 山西 晉中 030600)

      在目前的經(jīng)濟發(fā)展中,合金鋼管有著較為廣泛的應用市場,因此需要對其鋼管的焊接工藝加強研究,以此來有效地保證其焊接作業(yè)的質(zhì)量,促進其可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)?;诖?,本文對目前的合金鋼管使用的焊接工藝,進行了分析,針對其具體的焊接流程分析了質(zhì)量控制的措施。

      合金鋼管;焊接工藝;質(zhì)量;控制

      合金鋼管,具有著良好的性能,其對于高溫、高壓、摩擦力有著較好的適應性,并且硬度較高,因此被廣泛的應用在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)運輸,以及核電廠等領域內(nèi),實現(xiàn)了氣體、液體介質(zhì)的有效輸送。因此其管道的質(zhì)量,對于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,有著極大的助益,以此需要對其合金鋼管安裝過程中的焊接技術加強研究,并對其焊接的過程進行有效的管理,以此實現(xiàn)焊接質(zhì)量的有效控制,促進其管道運輸?shù)陌踩?、可靠性?/p>

      1 合金鋼管焊接工藝概述

      在進行具體的焊接作業(yè)之前,需要選用優(yōu)質(zhì)的合金鋼管材料。其在選擇這些鋼管的時候,需要對其材料的性能,進行嚴格的審核,要求焊接材料的性能,遠遠的優(yōu)于被焊接的管材。在進行焊接作業(yè)的時候,通常會受到巨大的沖擊,因此需要這兩處的管材性能,在焊接處理之后,仍然能夠保持匹配,因此要選擇性能佳的鋼管材料。在對其管材,進行焊接的時候,需要按照國家頒布的相關行業(yè)管道工程施工的各項標準規(guī)范,對其材料的質(zhì)量,再次進行審核,待其不存在質(zhì)量問題后,再進行焊接處理。此外,在其進行焊接之前,需要對其強度較高的合金鋼管,進行加工。強度高的鋼管,其經(jīng)過切割處理后,邊緣常會出現(xiàn)淬硬性,因此不經(jīng)加工直接進行焊接,將會促使鋼管在焊接中出現(xiàn)裂紋等情況[1]。

      其在進行具體的施工焊接的過程中,首先需要對其焊接對象,進行初步的安裝處理,在此過程中,需要注意其安裝對角的變形情況,以及具體的錯邊的大小情況,之后才可以進行焊接。同時在進行焊接的處理后,需要將其焊接處的焊縫位置,進行加厚處理,需要保持在 8厘米左右,以此來避免其出現(xiàn)焊接縫裂開的問題。其次,需要進行預熱處理。在此階段中,需要根據(jù)其合金鋼管的硬度情況,進行相應的預熱,以此來有效的將其管材中的氣孔等各種缺陷問題,進行有效的清除,避免其在焊接時,出現(xiàn)異常。一般情況下,如果鋼管的硬度較高,其預熱的溫度,也需要相應的進行提高。其在進行預熱時,使用的材料通常為氧乙炔火焰等。其進行預熱處理的范圍,需要控制在焊接位置的10厘米左右即可。之后需要進行焊接熱處理。在該流程的處理中,需要對其管材,進行較高的焊接熱處理,以此來將其焊接位置存在的氫含量,以及淬硬性,進行相應的處理,以此來對焊接的速度,加以控制,使得其焊接點的冷卻速度,可以降低,進而提高其焊接位置的性能。還需要進行熱處理。需要使用正火進行處理。針對強度較高的合金鋼管,在其出現(xiàn)一定的裂紋情況時候,需要對其進行相應的熱處理之后,迅速對其進行回火熱處理。繼而使其鋼材中含有的氫物質(zhì),可以盡快的析出,進而實現(xiàn)良好的焊接效果。最后在其焊接加工中,需要注意其焊接質(zhì)量的返修問題[2]。

      2 合金鋼管焊接工藝的質(zhì)量控制途徑分析

      合金鋼管,其在具體的焊接作業(yè)中,需要對其質(zhì)量問題加強重視,以此來對其質(zhì)量問題,進行合理的把握,將其存在的安全隱患從源頭處,進行解決,最終確保其焊接的安全性。

      2.1 建立完善的合金鋼管焊接質(zhì)量控制制度,并加強質(zhì)量監(jiān)督

      在進行合金鋼管焊接作業(yè)的時候,需要通過規(guī)范化的制度,來對其具體的焊接作業(yè)流程,進行動態(tài)化的控制與把握,進而促進其焊接操作行為的規(guī)范化,促進其焊接質(zhì)量的顯著提高。因此施工單位需要結合本單位進行合金鋼管焊接的經(jīng)驗,以及焊接的實際情況,建立完善的焊接作業(yè)質(zhì)量控制制度,以此來對其鋼管焊接的材料選擇、材料質(zhì)量檢測、材料的焊接前處理工藝、焊接流程、焊接質(zhì)量控制手段、焊接流程的現(xiàn)場管理等內(nèi)容,進行詳細的規(guī)定,以此來顯著的提高其焊接的質(zhì)量,避免其出現(xiàn)有瑕疵的焊接鋼管。在該制度的約束下,可以使得焊接作業(yè)操作人員,對焊接的全過程,加強重視,并且對于焊接的細節(jié)問題,進行準確的把握。此外,還需要施工單位在該制度的指導下,對其具體的焊接質(zhì)量控制過程,加強監(jiān)督,檢查其制度中要求的各項內(nèi)容,是否實現(xiàn)了有效的落實。施工單位需要定期檢查其焊接合金鋼管的質(zhì)量,并對其運行的性能,進行嚴格的測試,針對其出現(xiàn)的問題,做好應急維修預案。針對不存在問題的焊接鋼管,施工單位的管理人員,需要對其做好相應的維修與保護,進而使得鋼管的質(zhì)量可以得到有效的保障,使得鋼管可以有效的實現(xiàn)各類介質(zhì)的輸送,最終促進企業(yè)可以實現(xiàn)安全的運轉(zhuǎn)[3]。

      2.2 不斷提高焊接工藝的質(zhì)量控制

      在進行焊接作業(yè)時,對其施工的焊接工藝,需要加強質(zhì)量的控制。施工單位需要定期對其施工工藝的安全性、有效性,進行資質(zhì)鑒定,從而使焊接施工中使用工藝的科學性。還需要焊接人員,在進行具體的施工作業(yè)之前,針對其具體的焊接對象,評估其可以使用的焊接方法,之后形成書面報告。施工單位可以研究焊接對象-焊接工藝的匹配性,以此來顯著提高其焊接工藝的質(zhì)量,避免其出現(xiàn)焊接的質(zhì)量問題。此外,焊接人員在進行具體的焊接作業(yè)中,針對每一個流程進行的施工焊接作業(yè)細節(jié),需要加強檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時采取對策,進行相應的改進,避免在其后續(xù)的使用中,造成嚴重的安全事故問題。

      2.3 不斷提高焊接施工作業(yè)人員的綜合素養(yǎng)

      在進行合金鋼管的焊接作業(yè)中,焊接作業(yè)人員的綜合素質(zhì),對于焊接質(zhì)量而言,有著較大的影響,因此施工單位在施工項目焊接作業(yè)人員的安排上,要選擇焊接經(jīng)驗豐富,并且有著良好的施工技藝的人員,來進行焊接作業(yè),以此來有效的保證合金鋼管的焊接質(zhì)量,保證其焊接的安全。其次,施工單位,可以在平時的時間內(nèi),對焊接人員,進行現(xiàn)代化的焊接工藝,以及焊接安全意識、焊接質(zhì)量控制等內(nèi)容的培訓,以此來有效的提高焊接人員的焊接安全意識,其之后可以在該意識的指導下,更好的實現(xiàn)焊接作業(yè)。施工單位,還需要對具體的焊接作業(yè)人員,進行相應的焊接作業(yè)崗前培訓,待其掌握了各項焊接工藝之后,進行相應的考核,考核合格之后,頒發(fā)相應的焊接上崗資格證書,然后準許其進行焊接作業(yè)。其在進行作業(yè)時,施工單位,還需要委派擁有豐富焊接經(jīng)驗的專業(yè)員工,對其進行相應的焊接指導,避免其出現(xiàn)焊接的質(zhì)量問題,提高其質(zhì)量控制的水平。合金鋼管的焊接作業(yè),需要焊接人員具有著極大的耐心,進行嚴格的操作,以此才能有效的避免其出現(xiàn)焊接的漏洞,避免其出現(xiàn)不良的焊接點。因此,施工單位,還需要針對其焊接施工中,較常出現(xiàn)焊接失誤的區(qū)域,對其焊接人員,進行有效的指導,繼而使其能夠?qū)@些區(qū)域的焊接施工加強重視,以此來實現(xiàn)對于焊接質(zhì)量的控制[4]。

      3 結束語

      合金鋼管的焊接質(zhì)量,對于管道的正常運行,有著重要的作用,因此需要施工單位在進行鋼管的焊接施工作業(yè)時,選用優(yōu)質(zhì)的合金鋼管,利用先進的焊接工藝,對其進行焊接處理,同時需要在進行焊接的具體流程中,使用有效的控制手段,促進其焊接質(zhì)量的提高。

      [1]尹文升.淺析合金鋼管焊接工藝及質(zhì)量控制措施[J].科技經(jīng)濟導刊,2016,(09):59.

      [2]雷石軍,王偉,郭利軍.淺談合金鋼管焊接工藝及質(zhì)量控制[J].化工管理,2014,(17):210.

      [3]韓杰.淺談長輸管道焊接工藝和焊接質(zhì)量的控制[J].中國新技術新產(chǎn)品,2013,(07):163.

      [4]王文安.淺談激光焊接工藝的質(zhì)量控制要點[J].黑龍江科技信息,2011,(08):1.

      G322

      B

      1007-6344(2017)09-0336-01

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