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      研制一種梗絲中提取回收煙絲裝置

      2017-04-18 15:35:33吉鵬
      關(guān)鍵詞:精益管理降本增效

      吉鵬

      摘 要:本文基于工作實(shí)際問(wèn)題,利用質(zhì)量控制思路,完成了一種煙絲提取回收裝置的設(shè)計(jì),在不斷地調(diào)試和調(diào)整過(guò)程中使該裝置達(dá)到最佳性能,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際檢驗(yàn)效果顯著。本文就研發(fā)和改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行了梳理總結(jié)。

      關(guān)鍵詞:降本增效;精益管理;梗含絲

      中圖分類(lèi)號(hào):TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      卷煙行業(yè)深刻貫徹“降本增效”為提高精益管理水平而不懈努力,將更為精細(xì)化的原輔材料消耗指標(biāo)納入行業(yè)精益管理考核體系,將人、機(jī)、料、法等方面的效能最大化,從各個(gè)角度降低原輔料成本費(fèi)用,為進(jìn)一步深入推動(dòng)精益管理奠定基礎(chǔ)。煙絲是卷煙原料成本的重要組成部分,在生產(chǎn)卷煙的各個(gè)環(huán)節(jié)將煙絲充分回收利用是挖潛降耗主要途徑之一,其中煙梗中含煙絲(簡(jiǎn)稱(chēng)“梗含絲”:從二次分選裝置出??谔幦煿?,挑選出煙梗中混有煙絲的重量占煙梗總重量的百分比)在機(jī)車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中作為廢料被處理造成浪費(fèi),將梗含絲中浪費(fèi)煙絲回收再利用完全符合降本增效的根本目的。

      一、項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)背景及意義

      根據(jù)ZJ17卷接機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程中煙絲使用的工藝加工流程圖(圖1)可看出:二次分選后煙梗及夾帶的煙絲被作為廢料處理,造成煙絲浪費(fèi)。鑒于上述情況,小組成員借鑒物料風(fēng)選的原理,嘗試研發(fā)一種煙絲提取回收裝置,把合格可利用的煙絲進(jìn)行在線回收,實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的目的。

      二、方案原理簡(jiǎn)析及構(gòu)想

      1.原理簡(jiǎn)析

      煙梗和煙絲物料懸浮速度不同(物料的密度不同),因此利用正壓吹風(fēng)垂直吹煙梗和煙絲實(shí)現(xiàn)煙梗和煙絲的分選和分離,計(jì)劃在二次風(fēng)選裝置落煙梗處加裝煙絲提取回收裝置,將原落入煙梗箱的梗絲進(jìn)行風(fēng)選再分離,既保證機(jī)車(chē)原有生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定性,又實(shí)現(xiàn)了煙絲提取回收,達(dá)到分離后可用煙絲回收利用的目的,如圖2所示。

      2.方案構(gòu)想

      根據(jù)原理簡(jiǎn)單分析,利用氣管、節(jié)流閥、正壓吹風(fēng)及吹風(fēng)裝置構(gòu)想組成一套裝置并結(jié)合機(jī)車(chē)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn),具體的構(gòu)想模擬如圖3所示。

      根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況采用“頭腦風(fēng)暴法”綜合考慮有效性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、時(shí)效性和技術(shù)難度提出各種設(shè)計(jì)方案,主要包括單管直吹分離法、負(fù)壓吸附分離法、等距排孔直吹分離三種設(shè)計(jì)方案。通過(guò)對(duì)比各種方案回收煙絲效率確定為“等距排孔式煙絲提取回收裝置的研制”。

      3.方案分解并確定

      ①通過(guò)氣壓來(lái)源的分析、對(duì)比選擇以及模擬實(shí)驗(yàn)確定了方案,所選擇的氣壓來(lái)源確定為卷接機(jī)組自身空壓氣流;

      ②通過(guò)模擬風(fēng)壓損耗的時(shí)間確定吹氣方式為定時(shí)吹風(fēng);

      ③材料選擇方面從抗氧化、堅(jiān)固耐用,不易斷裂方面選擇1mm厚304不銹鋼;

      ④通過(guò)正交試驗(yàn)選擇正壓氣流選3.5Pa、裝置吹風(fēng)孔與二次分選裝置落箱距離80mm、風(fēng)孔的數(shù)量15個(gè)、擋梗板角度選擇45°設(shè)計(jì)吹風(fēng)塊組件,確保煙絲在線回收量達(dá)到最優(yōu)狀態(tài);

      ⑤最后結(jié)合生產(chǎn)需求、管理要求以及質(zhì)量要求確定實(shí)現(xiàn)煙絲的在線回收。

      綜上所述,確定煙絲提取回收裝置的方案如圖4所示。

      4.實(shí)施方案

      根據(jù)所確定的方案,利用3D軟件進(jìn)行建模模擬并繪制零件圖紙將其裝配安裝在機(jī)車(chē)上效果示意圖如圖5所示。

      最后編制了裝配圖紙,納入設(shè)備技術(shù)資料存檔,同時(shí)編寫(xiě)了作業(yè)指南操作手冊(cè)。

      結(jié)語(yǔ)

      煙絲提取回收裝置的推廣應(yīng)用,效果顯著,在不斷地調(diào)試和調(diào)整過(guò)程中使該裝置達(dá)到最佳性能,年增值效益能達(dá)到百萬(wàn)以上,為降本增效起到了推動(dòng)作用,煙草行業(yè)的同類(lèi)卷煙機(jī)型也可以進(jìn)行參考應(yīng)用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王光舉,江義淵,陳衛(wèi)民,等.卷煙工藝中梗絲在線分離回收系統(tǒng)研制及經(jīng)濟(jì)性分析[J].南華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2015(3):47-50.

      [2]劉禹江,金姝彬,張朝暉,等. ZJ17卷接機(jī)組煙絲在線回收裝置的研制與應(yīng)用[J].煙草科技,2014(6):26-28.

      [3]李曉,紀(jì)曉楠,姚二民,等.煙用梗絲加工工藝研究進(jìn)展[J].貴州農(nóng)業(yè)科學(xué),2013(8):182-186.

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