摘 要:本實驗以番茄皮渣、辣椒粕、甜菜渣為原料,以黑曲霉、綠色木霉、熱帶假絲酵母出發(fā)菌,研究確定了合適的加工副產物混合配比、溫度、pH等發(fā)酵條件。結果表明,番茄皮渣、辣椒粕、甜菜渣這3種加工副產物按1:1:2的比例混合發(fā)酵時,有利于蛋白質含量的提高;較理想的發(fā)酵條件是溫度25℃、最初發(fā)酵pH為4,發(fā)酵產物蛋白質含量可提高153.7%。
關鍵詞:蔬菜;加工副產物;發(fā)酵;蛋白飼料
中圖分類號:S816.34 文獻標識碼:A DOI:10.11974/nyyjs.20161233195
我國是世界第一蔬菜生產國,每年會產生巨量的加工廢棄物。如番茄醬加工副產品番茄皮渣,全國年產量超過50萬t[1];提取辣椒紅素后產生的大量辣椒粕,可達到所投原料干辣椒的93.6%[2];甜菜渣則是制糖工業(yè)的主要副產品,每生產1t就會有7t鮮甜菜渣。這些廢渣生產季節(jié)性強,極易造成積壓、浪費, 同時水分含量大,易發(fā)霉變質,污染環(huán)境;并含有單寧、果膠等抗營養(yǎng)因子,直接飼喂動物,易造成畜禽消化不良,導致畜禽產量、質量降低。目前我國蛋白質飼料缺口每年至少達1200萬t,而通過微生物發(fā)酵這些蔬菜副產物來生產蛋白飼料是一種經濟、實用、高效的方法。本實驗以番茄皮渣、辣椒粕、甜菜渣為原料,以黑曲霉、綠色木霉、熱帶假絲酵母和產朊假絲酵母為出發(fā)菌,通過對加工副產物的優(yōu)化配比,以期獲得蛋白質含量較高的飼料,為充分利用蔬菜加工副產物資源打下初步基礎。
1 材料與方法
1.1 材料與試驗儀器
原料:番茄廢渣由寧波銅錢橋食品開發(fā)有限公司提供,辣椒粕由河北晨光天然色素集團提供,甜菜渣來自市售。
菌種:黑曲霉3.0316(Aspergillus niger),綠色木霉3.2942( Trichoderma viride),熱帶假絲酵母2.0587(Candida tropicalis),購于中科院普通微生物研究所。
試驗設備:Cintra404紫外分光光度計,澳大利亞GBC公司;Biofuge Stratos型冷凍離心機,德國Heraeus公司;Metrohm 877 型自動滴定儀,瑞士萬通公司;UDK127 型凱氏定氮儀,意大利VELP公司;HB43-S 型鹵素水分測定儀,瑞士梅特勒-托利多公司。
1.2 方法
1.2.1 試驗分組
在前期研究的基礎上,本試驗設置4個番茄皮渣、辣椒粕和甜菜渣的混合比例,具體見表1。
先將菌種用液體培養(yǎng)基活化培養(yǎng),再將綠色木霉:黑曲霉= 1:2混合后,按10%的用量添加入混合皮渣中,發(fā)酵48h后再添加熱帶假絲酵母,再發(fā)酵4d收取發(fā)酵產品。
1.2.2 總糖和還原糖測定
參考鄭遠斌[3]的方法測定。
1.2.3 蛋白質含量的測定
粗蛋白含量采用凱氏定氮法進行測定[4]。
1.2.4 水分測定
使用鹵素水分測定儀
1.3 數據統計
采用Statistica軟件進行數據統計,所有數據為3次重復的平均值和標準誤差。P<0.05表示差異顯著。
2 結果與分析
2.1 混合原料的初始成分
由表2可見,這些蔬菜加工副產物含有較豐富的營養(yǎng)物質,完全可以作為飼料加以利用。不同原料之間含水量和營養(yǎng)成分差異較大,甜菜渣含水量和總糖含量較高,辣椒粕含水量少、蛋白質含量高。
2.2 不同原料配比對發(fā)酵終產物營養(yǎng)成分的影響
圖1可見,4組加工副產品經過發(fā)酵,其蛋白質含量均有明顯提高,其中A組提高了95.2%,B組提高了50.6%,C組提高了120.4%,D組提高了82.1%,可見C組配比有利于蛋白質含量的提高。從絕對值來看,B組蛋白質含量最高,這主要是因為B組辣椒粕比例較高,其初始值就含水量相對較低,蛋白質含量相對較高。
2.3 發(fā)酵條件優(yōu)化
針對C組的副產物配比,研究不同發(fā)酵溫度和pH值對終產物蛋白質的影響,從而優(yōu)化發(fā)酵條件。溫度試驗分別選用20℃、25℃、30℃、35℃和40℃5個發(fā)酵溫度,由圖2可見,在發(fā)酵溫度為25℃時,產品蛋白質含量最高,最適合菌種的生長。高于25℃時隨著溫度的上升,發(fā)酵產品蛋白質含量呈下降趨勢。因為不同的pH影響著微生物的代謝途徑和生長能力,本試驗進一步研究了在25℃下不同pH值對發(fā)酵產物蛋白質含量的影響。由圖3可見,隨著pH的增大,發(fā)酵產品蛋白質含量先增加后降低,在pH為4時蛋白質含量最高,當pH在7以上時,會顯著影響了發(fā)酵產品蛋白質的產量。
3 結論
將不同的蔬菜加工副產物按不同的比例混合發(fā)酵,可以得到不同的發(fā)酵產品。本研究表明番茄皮渣、辣椒粕、甜菜渣這3種加工副產物按1:1:2的比例混合發(fā)酵時,有利于蛋白質含量的提高。
上述混合比例的情況下,較理想的發(fā)酵條件是溫度25℃、最初發(fā)酵pH為4。通過發(fā)酵蛋白質含量可提高153.7%。
參考文獻
[1]鞏莉,華穎,劉大群,等.利用番茄廢渣混菌固體發(fā)酵生產蛋白飼料[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2015,41(5):116-121.
[2]趙國群,張偉,張桂.辣椒粕發(fā)酵生產單細胞蛋白的菌種篩選研究[J].中國釀造,2009(7):109-111.
[3]鄭遠斌,吳錦忠.DNS比色法測定蓮子中多種糖的含量[J].福建中醫(yī)學院學報,2004,14(4):32-34.
[4]無錫輕工大學,天津輕工業(yè)學院.食品分析[M].北京:中國輕工出版社,2007.
作者簡介:陳文烜(1973-),男,研究員,博士,研究方向為農產品物流保鮮與加工。