丁雪

在“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”的時代大潮中，科研院所、高校的科技人員和大學(xué)教師創(chuàng)新創(chuàng)辦科技企業(yè)早已不是什么新鮮事了。那么，這些擁有領(lǐng)先科技成果的高新技術(shù)型“創(chuàng)客”的成績?nèi)绾?？企業(yè)又有著那些特點與發(fā)展思路？目前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何？而新材料的創(chuàng)新型中小科技企業(yè)又是如何發(fā)展起來的呢？本刊記者帶著這些問題，試著從北京納盛通（NST）新材料科技有限公司董事長方鯤身上找到答案。

實踐型教授 學(xué)生的“老板”

說起自己的創(chuàng)業(yè)緣起，董事長方鯤形容為“挺自然的事”，最初由于他研究的科研項目成果得到了許多企業(yè)的關(guān)注，紛紛要求合作，希望可以使科研成果落地孵化、發(fā)揮最大價值，從而萌生了創(chuàng)辦科技型企業(yè)的想法。而且現(xiàn)在大學(xué)正在經(jīng)歷一種文化轉(zhuǎn)變，目的是使知識在社會中發(fā)揮重要的引領(lǐng)作用。

北京納盛通（NST）新材料科技有限公司（以下簡稱“納盛通（NST）”）是方鯤從大學(xué)實驗室轉(zhuǎn)型而一手創(chuàng)辦起來的，以高性能化的連續(xù)長玻纖增強熱塑性塑料復(fù)合材料（LFT-G）的制備與工藝開發(fā)為核心技術(shù)體系，具備成套智能自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。在與方鯤董事長的交談中，記者詳細(xì)了解到它的成長點滴與創(chuàng)業(yè)發(fā)展歷程：納盛通（NST）于2002年4月在北京中關(guān)村高科技園區(qū)注冊成立，經(jīng)過5年多的艱苦研究與開發(fā)，現(xiàn)在高性能塑料（LFT-G）的制備工藝開發(fā)及應(yīng)用取得技術(shù)突破進展，拉線條數(shù)可達(dá)6～48根，粒料（LFT-G）中纖維質(zhì)量含量達(dá)到30%～65%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），線速度達(dá)到30～45m/min，生產(chǎn)量達(dá)到30～120kg/h，實現(xiàn)連續(xù)長玻纖增強熱塑性塑料復(fù)合材料（LFT-G）在國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)和特殊制造設(shè)備的自主創(chuàng)新與國有化開拓發(fā)展。

據(jù)了解，納盛通（NST）申請了國家新材料發(fā)明專利2項，實用新型專利6項，為國內(nèi)實現(xiàn)高性能化的汽車熱塑性塑料復(fù)合材料與零配件的國產(chǎn)化奠定了強有力的新材料基礎(chǔ)與工業(yè)化條件作出了突出貢獻，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展。公司創(chuàng)新研發(fā)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于北京利亞德盛顯科技有限公司、廣州紅鷹能源科技有限公司、中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司、中國南車股份有限公司等企業(yè)，創(chuàng)造產(chǎn)值過億元。

走進納盛通（NST）的技術(shù)研發(fā)中心，記者發(fā)現(xiàn)這些年輕的研發(fā)人員辦公桌上都放著書和筆本，不時的聚在一起討論與攻關(guān)技術(shù)問題，這場景頗像大學(xué)生的自習(xí)室。方鯤說：“公司中同事之間的關(guān)系特別融洽，大家一起學(xué)習(xí)與協(xié)同研究攻克技術(shù)難關(guān)，就像在大學(xué)校園的時候一樣?！狈仅H還表示，不喜歡研究生叫他“老板”，甚至有些反感。“現(xiàn)在公司前景這么好，老師還是應(yīng)該和以前一樣，沒啥變化。”談到這些學(xué)生畢業(yè)后來導(dǎo)師公司工作的原因，方鯤說：“公司每年都會吸收一批北京化工大學(xué)的優(yōu)秀畢業(yè)生加入，目前，共有11名學(xué)生進入研發(fā)團隊，這些學(xué)生有很多在大學(xué)里就參與了相關(guān)導(dǎo)師項目的創(chuàng)新研究與開發(fā)，畢業(yè)工作后可以繼續(xù)深入”。采訪當(dāng)天，公司里還活躍著一批在校大學(xué)生，原來公司還是學(xué)生生產(chǎn)實習(xí)基地?！肮臼窃趯W(xué)校的支持下逐漸發(fā)展起來的，應(yīng)該成為學(xué)生學(xué)習(xí)鍛煉的平臺，這是我們企業(yè)的責(zé)任，也是我作為一名教師的責(zé)任?！狈仅H如是說。

不僅如此，納盛通（NST）享受到了北京市中關(guān)村科技園區(qū)高新技術(shù)企業(yè)的優(yōu)惠扶持政策，雖然到今年就過了減免企業(yè)所得稅的年限，外地高新技術(shù)園區(qū)也給出了更優(yōu)惠的條件，但是方鯤沒有更改公司的注冊地，北京具有高新技術(shù)企業(yè)得天獨厚的寶貴資源，是全國科教智力和人才資源最為密集的區(qū)域，他習(xí)慣了北京的工作節(jié)奏和工作模式，方鯤這樣解釋自己的選擇。

先國外再國內(nèi) 占領(lǐng)國際市場

復(fù)合材料在國外市場潛力巨大，納盛通（NST）的初創(chuàng)產(chǎn)品是從先國外市場起步，方鯤談到這是由于在國外高端先進的碳纖維復(fù)合材料已經(jīng)進入到生活產(chǎn)品當(dāng)中，并且國外的3D打印技術(shù)作為一種新興產(chǎn)業(yè)也有著廣闊的發(fā)展前景。所以公司產(chǎn)品訂單大多來自于國際市場。由于質(zhì)優(yōu)價廉，在最初進入國際市場時就好評如潮，迅速的占領(lǐng)了國際市場。

2014年納盛通與國內(nèi)外科研機構(gòu)密切合作研究與發(fā)明的3D打?。◤娀祭w維增強熱塑性復(fù)合塑料的融熔技術(shù)，Reinforced Filament Fusion）采用了特殊的3D打印擠出頭設(shè)計，并針對先進增強材料進行了固件優(yōu)化技術(shù)。該技術(shù)結(jié)合碳纖維增強聚合物材料打印的復(fù)雜形狀零部件具有出色的耐高溫和抗化學(xué)性能，能夠制造“更輕、更強、更環(huán)?！钡摹?D打印碳纖維熱塑性塑料輕量化零部件（LCFRTP）”，這一成果榮獲2016年中國國際復(fù)合材料產(chǎn)品創(chuàng)新獎，受到國內(nèi)外用戶應(yīng)用和好評。

納盛通（NST）也首次開發(fā)成功一種連續(xù)碳纖維增強納米復(fù)合尼龍預(yù)浸帶，創(chuàng)新點為：采用碳纖維與化學(xué)接枝改性后的碳納米管或石墨烯，以及添加特殊加工助劑與熱塑性樹脂熔融共混制備高強度的碳纖維增強納米復(fù)合材料。該技術(shù)添補了國內(nèi)這一領(lǐng)域空白，成為繼美國、德國、英國、日本之后自主創(chuàng)新制造的工業(yè)級別3D打印碳纖維增強材料（系列），具有輕量化、高強度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的特性。

應(yīng)用廣泛 全產(chǎn)業(yè)鏈一體化開發(fā)

方鯤談到由納盛通（NST）自主研制的碳纖維制品耐溫范圍廣、功能豐富、工藝優(yōu)良，逐步受到了國內(nèi)眾多用戶及貿(mào)易商的關(guān)注；縫編織物與碳材料制品是是熱門產(chǎn)品，除了其常規(guī)應(yīng)用的風(fēng)電、光伏、船舶等領(lǐng)域外，多家螺旋槳、汽車、摩托車等制造企業(yè)和工程材料制造單位也對納盛通研發(fā)的相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)生了濃厚的興趣，經(jīng)過不斷的市場調(diào)研、技術(shù)研發(fā)、拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，不僅引領(lǐng)了碳纖維產(chǎn)品的行業(yè)發(fā)展，也起到了行業(yè)示范作用，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

談及未來發(fā)展，目前，研發(fā)團隊正與3D打印機硬件和軟件設(shè)計公司合作，不斷優(yōu)化碳纖維增強材料專用3D打印設(shè)備與3D打印軟件，可為航空航天、高鐵、新能源、汽車、機械、電子、體育運動器材和醫(yī)療器材打印出最終的工業(yè)零部件產(chǎn)品，具有廣泛的市場應(yīng)用。采用該技術(shù)3D打印制造的傳感器已成功應(yīng)用于無人機。

納盛通（NST）已經(jīng)在外地開發(fā)區(qū)落地5 000m2多的工業(yè)生產(chǎn)制造廠房，預(yù)計上線5～6條全自動化智能生產(chǎn)線設(shè)備。為滿足國內(nèi)外市場的產(chǎn)品需求，納盛通（NST）并將與德國同行企業(yè)合作建立國外生產(chǎn)基地，擴展公司在海外市場的銷售與應(yīng)用，擴大“中國創(chuàng)新創(chuàng)造”的品牌之路。