李迎春 , 魏菁華 , 侯占峰 , 劉 琛 , 王 靜 , 李勝軍 , 王留賀 , 寧紅軍
(1.平頂山市神馬萬里化工股份有限公司 , 河南 平頂山 467013 ; 2.河南省化工研究所有限責任公司 , 河南 鄭州 450052 ; 3.河南神馬尼龍化工有限責任公司 , 河南 平頂山 467013 ; 4.濮陽永金化工有限公司 , 河南 濮陽 457000 )
?設(shè)計與計算?
環(huán)己醇現(xiàn)用精餾塔塔底液的黏度計算
李迎春1, 魏菁華2, 侯占峰2, 劉 琛2, 王 靜2, 李勝軍4, 王留賀3, 寧紅軍1
(1.平頂山市神馬萬里化工股份有限公司 , 河南 平頂山 467013 ; 2.河南省化工研究所有限責任公司 , 河南 鄭州 450052 ; 3.河南神馬尼龍化工有限責任公司 , 河南 平頂山 467013 ; 4.濮陽永金化工有限公司 , 河南 濮陽 457000 )
采用哈克流變儀在<100 ℃溫度條件下對環(huán)己醇和二環(huán)己基醚的黏度進行測定,以orgin軟件擬合出環(huán)己醇的黏度—溫度關(guān)系式、二環(huán)己基醚的黏度—溫度關(guān)系式,并求得精餾塔工況溫度下的環(huán)己醇和二環(huán)己基醚黏度,為環(huán)己醇塔底液常壓連續(xù)精餾塔的實際塔效率計算提供了參考數(shù)據(jù)。
塔底液 ; 環(huán)己醇 ; 二環(huán)己基醚黏度
隨著我國尼龍產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和尼龍66鹽需求的增加,精己二酸的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量都有大幅度的提升,同時也對作為基礎(chǔ)原料的環(huán)己醇質(zhì)量提出了更加嚴格的要求,這使得環(huán)己醇精餾塔的精度及負荷增加,外排的塔底液數(shù)量劇增,造成了有效成分環(huán)己醇的損失和浪費。由于環(huán)己醇精餾塔塔底料液含有環(huán)己烯、環(huán)己酮、環(huán)己醇和二環(huán)己基醚等多種組分,若采用減壓蒸餾技術(shù),塔底料液中重組分和二環(huán)己基醚隨著環(huán)己醇夾帶蒸出量太多(約30%),直接影響到環(huán)己醇的純度。如何在高效節(jié)能、經(jīng)濟合理的前提下,對環(huán)己醇生產(chǎn)過程產(chǎn)生的精餾塔塔底液中環(huán)己醇組分進行回收利用,已成為急需解決的難題。神馬萬里建立了一套真空間歇精餾裝置回收環(huán)己醇,取得了顯著效益,下步試圖建設(shè)常壓連續(xù)聯(lián)合裝置,為此進行了現(xiàn)在用的精餾塔塔底液的黏度計算,為計算塔效率提為參考。
1.1 實驗原料
平頂山市神馬萬里化工股份有限公司T305環(huán)己醇精餾塔塔釜液(可作為常壓連續(xù)精餾的原料)。
1.2 分析儀器
美國Thermo Fisher ISQ氣質(zhì)聯(lián)用儀和四極質(zhì)量檢測器。色譜柱:HP-5MS,柱長60 m,內(nèi)徑0.25 mm,膜厚0.25 μm,固定液為(5%-苯基)-甲基聚硅氧烷;自動進樣器進樣量0.1 μL;載氣類型為氦氣,流量2 mL/min;控制模式,橫流模式;氣化室溫度280 ℃,分流比50∶1。色譜程序升溫:在初始溫度50 ℃下保持4min,然后以20 ℃/min速度升溫至80 ℃,不保持;接著以5 ℃/min升溫至120 ℃,不保持;最后以20 ℃/min升溫至280 ℃,保持20min。該柱箱最高使用溫度350 ℃。質(zhì)譜參數(shù)設(shè)置:離子傳輸管溫度280 ℃,離子源溫度250 ℃,溶劑延遲時間3.5min, 掃描范圍33~500amu,采點頻率0.2s-1。定性方法:質(zhì)譜。定量方法:面積歸一法。
1.3 結(jié)果分析
圖1 出峰時間為8.72 min時質(zhì)譜圖
經(jīng)檢索并與標準譜庫比對,該物質(zhì)為環(huán)己醇,其化學(xué)結(jié)構(gòu)如下:
圖2 出峰時間為17.89 min時質(zhì)譜圖
經(jīng)檢索并與標準譜庫比對,該物質(zhì)為二環(huán)己基醚,其化學(xué)結(jié)構(gòu)如下:
該化合物的相對分子質(zhì)量為182,其GC-MS標準譜庫檢索結(jié)果如表1所示。
由表1可知,塔底液主要組分為環(huán)己醇和二環(huán)己基醚,兩者的物理化學(xué)參數(shù),尤其是黏度和相對揮發(fā)度是精餾塔實際塔效率計算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.1 環(huán)己醇黏度的計算
利用哈克旋轉(zhuǎn)流變儀在<100 ℃溫度條件下環(huán)己醇的黏度進行檢測,結(jié)果見表2。
表2 環(huán)己醇黏度
根據(jù)表2數(shù)據(jù),用orgin擬合出環(huán)己醇的黏度方程,如式(1)所示。
η= 70.678 13-1.880 34t+0.017 71t2-
5.580 57×10-5t3
(1)
表3為公式(1)的方差分析結(jié)果。由表3可知,該公式可信度達到99.842%。
將塔的算術(shù)平均工作溫度145 ℃代入公式(1),得環(huán)己醇液體的黏度:
ηA=0.250 927 838 mPa·s
表3 環(huán)己醇黏度公式的方差分析結(jié)果
2.2 二環(huán)己基醚黏度的計算
利用哈克旋轉(zhuǎn)流變儀在<100 ℃溫度條件下對二環(huán)己基醚的黏度進行檢測,結(jié)果如表4所示。
表4 二環(huán)己基醚黏度
根據(jù)表4數(shù)據(jù),用orgin擬合出二環(huán)己基醚的黏度方程,如式(2)所示。
η= 15.995 66-0.334 71t+0.003 09t2
-9.980 63×10-6t3
(2)
表5為公式(2)的方差分析結(jié)果。由表中可知,該公式可信度達到99.664%。將塔的算術(shù)平均工作溫度145 ℃代入公式(2),得環(huán)己醇液體的黏度:
ηB=2.002 761 866 mPa·s
表5 二環(huán)己基醚黏度公式的方差分析結(jié)果
2.3 多組分液相的黏度計算
現(xiàn)有精餾塔塔底液為新塔的原料,其黏度計算如式(3)所示。
μL=∑xiμLi
(3)
式中,μL,塔平均溫度下的黏度,mPa·s;μLi,液相中各組分i的黏度,mPa·s;xi,液相中各組分i的物質(zhì)的量分數(shù)。
已知條件:液相中環(huán)己醇的物質(zhì)的量分數(shù)為0.872 490 317。則二環(huán)己基醚的物質(zhì)的量分數(shù)為0.127 509 683。將環(huán)己醇的物質(zhì)的量分數(shù)、黏度和二環(huán)己基醚的摩爾分數(shù)、黏度代入公式(3)中,則新塔原料塔的黏度為:
μL=0.474 303 639 mPa·s
2.4 相對揮發(fā)度的計算[3,4]
溶液中兩組分揮發(fā)度之比稱為相對揮發(fā)度。其計算公式:
(4)
代入公式(4)得:
相對揮發(fā)度α=7.645 543 044
2.5 全塔效率計算
奧康奈爾法還將總板效率對液相黏度與相對揮發(fā)度的乘積進行關(guān)聯(lián),并用下式表示:
(5)
將平均黏度和相對揮發(fā)度數(shù)值代入公式(5)得出全塔效率:
以orgin軟件擬合的環(huán)己醇塔底液黏度—溫度關(guān)系式得出的環(huán)己醇和二環(huán)己基醚黏度,為環(huán)己醇塔底液常壓連續(xù)精餾塔的設(shè)計提供了參考數(shù)據(jù),這為控制蒸餾釜內(nèi)溫度、塔頂溫度以及優(yōu)化操作工藝參數(shù)提供了支持。該工藝技術(shù)生產(chǎn)運行成本低、設(shè)備投資少、工藝操作穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)環(huán)己醇工業(yè)廢液的高效利用,減少環(huán)境污染,經(jīng)濟和社會效益顯著。
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[2] 馬沛生.化工數(shù)據(jù)教程[M].天津: 天津大學(xué)出版社,2008:57-160.
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[4] 夏 清,陳常貴.化工原理[M].天津:天津大學(xué)出版社,2005:16-54.
2017-01-26
李迎春(1977-),女,高級工程師,從事生產(chǎn)一線管理工作,電話:13903751917;聯(lián)系人:寧紅軍(1971-),男,高級工程師,從事化工企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理工作,電話:13849553661。
TQ015,TQ352.722
B
1003-3467(2017)03-0051-03