馬崇

摘要：隨著社會經(jīng)濟和城市現(xiàn)代化進程的不斷發(fā)展，我國建筑工程項目數(shù)量在不斷地增加。由于人們生活質(zhì)量水平的提高，對建筑物質(zhì)量的要求也越來越高。在建筑工程施工中，要嚴格結(jié)合當前的施工措施和施工控制手段進行完善和管理，對施工各個環(huán)節(jié)都不能忽視。全過程討論預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量控制和施工技術(shù)方式，方能得到良好的施工效果。

關(guān)鍵詞：建筑施工；預(yù)應(yīng)力管樁；地基

在預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，通常會出現(xiàn)樁頂位移、沉樁達不到設(shè)計要求、樁身斷裂、樁身傾斜以及接樁處開裂等問題，直接影響預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量。對此，在開展預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，必須要針對預(yù)應(yīng)力管樁施工實際情況，科學(xué)分析故障原因，并及時采取相關(guān)措施，避免預(yù)應(yīng)力管樁施工出現(xiàn)安全隱患。

一、預(yù)應(yīng)力管樁的特點分析

預(yù)應(yīng)力管樁的本身質(zhì)量有一定保障，負荷能力也相對較高，能在多類型建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用，并且還能通過改變樁基直徑的方式，滿足不同條件下管樁的布樁要求，充分滿足工程施工需求。另外，預(yù)應(yīng)力管樁，實際指預(yù)制樁的一種，它具有預(yù)制特性，能彌補普通樁基的不足，保證并提高建筑樁基施工質(zhì)量。當然，預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用具有兩面性，既存在優(yōu)點，也存在缺點。預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點在于，該類型樁基施工工藝簡便，應(yīng)用于建筑施工時能實現(xiàn)成批量生產(chǎn)，并且能保證樁基施工質(zhì)量，提高施工效率。除了上述所提到的多個優(yōu)點之外，預(yù)應(yīng)力管裝施工也存在一定的不足。首先，盡管預(yù)應(yīng)力管樁能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)，但在真正生產(chǎn)時，由于生產(chǎn)數(shù)量太大，施工所需要的施工機械設(shè)備、施工材料以及管理人員數(shù)量也會隨之增大，從而造成施工組織困難，嚴重者還會造成成本浪費；其次，預(yù)應(yīng)力管樁進入土層后容易受土層結(jié)構(gòu)和那土層擠壓力限制，在深基坑開挖中留下大量的余樁，影響深基坑的開挖質(zhì)量；最后，如建筑施工遇到特殊土質(zhì)，如硬化土質(zhì)，預(yù)應(yīng)力管樁將失去使用價值，也就是說，預(yù)應(yīng)力管樁不適宜在硬化土質(zhì)地基工程中使用。

二、預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)分析

（一）截樁施打管樁

管樁一般不宜截樁，但實際施工中截樁現(xiàn)象較為普通。截樁不得使用大錘硬砸，應(yīng)使截樁機械，一般采用人工鑿樁，用鋼纖在樁身四周對稱鑿穿后用錘打下，再用氣割將預(yù)應(yīng)力筋切斷，上部管樁截斷后，余下管樁中預(yù)應(yīng)力鋼筋仍起作用。每根樁應(yīng)一次性連續(xù)打到底，停歇時間不宜太長。特別在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，因為在這類土層中打樁，樁周土體迅速破壞，孔隙水壓力劇烈上升，土的抗剪強度大大降低，樁身的貫入相當容易，若中間停歇下來，土中超孔隙壓力逐漸消散，樁周土發(fā)生固結(jié)，打樁發(fā)生困難。沉樁過程中遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁間穿過該土層后進行。否則再加上土的固結(jié)力，沉樁更加困難。樁頭封堵及錨接，樁頭封堵采用托板墊底，并用細石混凝土堵實。未截樁的管樁灌200mm厚細石混凝土堵實，錨筋采用與樁端鋼板圈焊接。截樁后的管樁灌注1000mm厚細石混凝土并預(yù)埋鋼筋。鋼筋的數(shù)量與規(guī)格由設(shè)計單位根據(jù)工程特點決定。

（二）管樁樁身的垂直度控制

預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，樁身務(wù)必要和地面保持垂直，避免樁身彎曲?？刂乒軜稑渡泶怪倍鹊拇胧┯校鹤龊霉軜督Y(jié)構(gòu)設(shè)計，要求管樁的樁帽、樁身以及樁尾均位于同一直線上，與地面保持900垂直；在誤差允許范圍內(nèi)，樁身與地面的垂直度偏差不得超過0.5%，為了防止打樁過程中出現(xiàn)樁身歪斜現(xiàn)象，需要在距離打樁機20m處設(shè)置一臺經(jīng)緯儀，利用經(jīng)緯儀來檢測樁身和地面的垂直度，確保樁身垂直。

（三）管樁樁頭焊接質(zhì)量控制

樁頭焊接也要做好嚴格的焊接質(zhì)量管理，保證焊接工藝的可靠性。預(yù)應(yīng)力管樁焊接一般采用鋼端板焊接方式，樁端頭距地面1m左右，進行接樁，接樁前先將打入地下的下節(jié)樁加上定位板，然后把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，上下樁如有間隙，應(yīng)用楔形鐵片全部墊實焊牢。拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱焊接，焊縫連續(xù)飽，焊條宜選用E422。管樁中心線與拼接管樁中心線允許偏差不大于2，焊接后應(yīng)進行外觀檢查，焊縫不得有表面缺陷，焊縫應(yīng)自然冷卻，冷卻時不宜少于8min，嚴禁用水冷卻或焊好即打，防止焊縫變脆，影響焊縫強度。

三、管樁施工質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力管樁施工必須做好質(zhì)量控制，原因在于管樁質(zhì)量比普通樁基的質(zhì)量要大，施工時很容易出現(xiàn)樁基沉降問題，給樁基施工質(zhì)量造成影響。為此在管樁施工期間，一定要保證管樁的施工質(zhì)量，尤其是沉降施工時，一定要嚴格按照相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范開展作業(yè)，避免管樁發(fā)生沉降偏差。預(yù)應(yīng)力管樁施工需要做好的質(zhì)量控制工作包括：控制管樁的運輸、堆放質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力管樁施工中，管樁吊裝、運輸、堆放是對易被忽視的工序，但它們對管樁施工質(zhì)量的影響卻很深。如果想要全方位保護好管樁的施工質(zhì)量，就必須施工期間做好管樁及管樁施工材料的運輸、堆放質(zhì)量管理，合理設(shè)計管樁的打樁順序，并盡量減小打樁噪聲，確保無振動、無噪聲施工。另外，如果在施工期間發(fā)現(xiàn)了管樁碎裂和管樁傾斜問題，要及時停止打樁，并將問題上報給上層領(lǐng)導(dǎo)，采取合理措施及時解決。做好施工的收尾工作，同時確保管樁尾部工程的施工質(zhì)量，避免管樁質(zhì)量病害產(chǎn)生。比如管樁沉樁結(jié)束后，要及時對樁頭進行保護，避免其裸露在地表受到外界碰撞。管樁收尾在管樁施工中占據(jù)著重要地位，對管樁施工質(zhì)量有著一定的影響，所以必須采取措施對其做全面防治。

四、結(jié)束語

工民建施工中所采用的預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)打樁方法多為錘擊法，也有工程選擇使用靜壓法，兩種方法均能完成預(yù)應(yīng)力管樁施工。但是在實際選擇時要注意結(jié)合工程施工特點，選擇合適的打樁方式。分析錘擊法和靜壓法兩種方法特點，得知前者錘擊法的缺點在于施工噪聲大，不適宜在市區(qū)使用，以免影響周圍居民的日常生活；后者靜壓法則可有效克服噪聲難題，實現(xiàn)無振動施工。所以相比之下，靜壓法比錘擊法更具施工有效性。

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