楊帆(中國石油遼河油田公司 金海采油廠,遼寧 盤錦 124010)
微生物法油田采出水處理技術(shù)研究
楊帆(中國石油遼河油田公司 金海采油廠,遼寧 盤錦 124010)
隨著我國經(jīng)濟實力的飛速提升,對石油的需求量也在逐年增加,微生物法油田采出水處理技術(shù)是石油開采中極為重要的一項技術(shù),為油田產(chǎn)量的提升做出了起到了非常重要的作用。本論文的主要內(nèi)容就是對微生物法油田采出水相關(guān)處理技術(shù)的研究分析,希望對微生物法油田采出水處理技術(shù)的使用作出一定的貢獻。
石油微生物;采油污水;生物降解;石油企業(yè);工藝流程;工藝原理
隨著我國對石油產(chǎn)量的提升,對油田的開發(fā)已經(jīng)進入了非常艱難的階段,我國石油開采企業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)中對高滲透率地層的開采工作,變成了對滲透層以及特低滲透層的開采工作,而且低滲透層以及特低滲透層同高滲透率地層相比,其油藏的滲透率較低,物性非常差,對低滲透層以及特低滲透層進行的開采工作的采出水中的原油通常是以浮油的形式、分散油形式以及乳化油形式等存在的,原油中主要是分散油以及浮油為主,大約占到了百分之九十左右,剩下的就是乳化油。當前使用最普遍的絮凝沉降處理工藝很難將乳化油從采出水中分離出來,這就導(dǎo)致絕大部分油田的注水油的含量、懸浮物的含量以及細菌的含量嚴重超過了標準指標,這就對油田的采收率造成了極大的影響。對低滲透油田的開發(fā),還要注意低滲透油藏必須滿足在《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標》(SY/T 5329—1994)中規(guī)定的A1級別的注水標準,即油的含量必須低于5 mg/L,SS的含量必須低于1 mg/L,粒徑中值必須低于1μm。我國已經(jīng)探明的絕大部分的低滲透油田以及特低滲透油田的油藏的水質(zhì)無法符合注水工作的標準,這就對油層注水開發(fā)工作造成了極大的影響。
在傳統(tǒng)的油田開采方法中,主要使用的是沉降過濾工藝,這種工藝已經(jīng)無法滿足當前石油開采企業(yè)的開采標準,這就導(dǎo)致設(shè)備處理量低、污水沉降周期長以及出水水質(zhì)不符合標準等問題。微生物法有著非常寬泛的環(huán)境耐受性能,一旦生物膜產(chǎn)生,就能非常牢固的粘連在載體的上面,這種微生物能夠使用在污水中存在的有機物以及無機鹽進行生命活動,這種微生物能夠保證生物膜進行更新,不再工作人員進行處理,這就避免了二次污染問題的產(chǎn)生,減少了污水處理站的運行成本。
1.1 對石油降解產(chǎn)生的降解菌的簡要分析
油田可以通過對污染水樣進行分離,這樣就能產(chǎn)生石油降解菌株。
1.2 試劑及設(shè)備
四氯化碳為紅外測油儀專用試劑。
1.3 對微生物法相關(guān)工藝流程的分析
1.3.1 對工藝流程的分析
對微生物法油田采出水處理技術(shù)研究在某個污水站進行試驗?,F(xiàn)場試驗主要通過“氣浮+生化+固液分離”三步法進行,見圖1,試驗中處理的水量為50 m3/d。來水接自一沉罐間閥室進液管,在經(jīng)過軟管流入到氣浮裝置中,在經(jīng)過微/納米氣泡的反應(yīng)下就能有效分離出污水中絕大部分的污油以及一部分的SS。氣浮出水再通過自流就能劉榮生物破乳池中,再向生物破乳池中加入相關(guān)的微生物,就能有效乳回收乳化油并降解污水中殘余油和其中的有機污染物。出水再流入固液分離裝置之中,在分離裝置的作用下就能將上清液經(jīng)升壓泵提升至污水站已建的升壓緩沖罐,最后再經(jīng)過原站過濾單元處理之后,就能有效去除水中的油以及SS。
圖1 現(xiàn)場工藝流程示意圖
1.3.2 對微生物法中工藝原理的簡要分析
(1)對溶氣氣浮的分析。本裝置主要作用就是進行油水分離、去除在污水中的凝結(jié)油以及SS。使用空氣壓縮機將空氣罐中的空氣傳輸?shù)饺輾夤拗?,?.35MPa壓力的作用下,就能將空氣溶解到水中,在產(chǎn)生溶氣水之后就立即送入氣浮槽里面。在將溶氣水釋放之后,在里面中的空氣就會慢慢放出,產(chǎn)生較多數(shù)量的氣泡群,起泡群再同經(jīng)由水泵運輸過來的污水中的SS進行反應(yīng),起泡在上升的過程中就能將SS帶出,隨著密度的下降,最終浮到水面上,這樣就能有效去除污水中的SS。這個系統(tǒng)能夠有效去除污水中將近百分之八十以上的油污。
(2)對生化池的分析。生化池通過推流式的設(shè)計,生物膜的載體主要為組合填料,在其中放入具有較高效率的石油降解菌株,這種菌株僅食用污水中含有的原油以及無機鹽就能正?;顒樱瓿缮x,在石油降解菌株生活代謝的過程中就能有效消耗水中含有的原油,最終對水進行有效的凈化。
(3)對固液分離工藝的分析。固液分離工藝主要通過轉(zhuǎn)盤過濾器進行,轉(zhuǎn)盤過濾器主要包括中心轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)以及相配套的電氣控制系統(tǒng),轉(zhuǎn)盤主要安裝在中心轉(zhuǎn)筒附近,然后再同中心轉(zhuǎn)筒進行緊密連接,主要通過連通孔進行連接。污水經(jīng)過耐油濾布過濾之后就能排出。過濾工序進行一段時間之后,沉積在耐油濾布外端的雜質(zhì)就會隨之變多,過濾壓差也會變高,壓差超過了標準值時,PLC就可以啟動反洗泵,開始反洗過程。
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