□ 胥小榮 孔慶巖 龐婕 河北省承德市食品藥品檢驗檢測中心
□ 胥小榮 王照友 承德市雙橋區(qū)市場監(jiān)督管理局
白酒生產(chǎn)和貯藏過程中鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)遷移研究
□ 胥小榮 孔慶巖 龐婕 河北省承德市食品藥品檢驗檢測中心
□ 胥小榮 王照友 承德市雙橋區(qū)市場監(jiān)督管理局
探究環(huán)境條件下塑化劑遷移的規(guī)律,對白酒生產(chǎn)企業(yè)防范質(zhì)量安全隱患具有重要意義,對于保障食品安全有著重要的意義。通過酒精濃度、溫度和接觸時間因素對白酒中塑化劑遷移量造成的影響進行實驗,得出相應結論。
白酒 塑化劑 檢測方法
白酒作為中國的傳統(tǒng)飲食產(chǎn)品,自古以來就受到人們的青睞。白酒工業(yè)的發(fā)展離不開白酒質(zhì)量的可靠保障,研究白酒自身度數(shù)、環(huán)境條件改變塑化劑遷移現(xiàn)象對于保障白酒工業(yè)的生產(chǎn)安全有著重要意義。目前,廣大人民群眾關注食品安全,媒體聚焦食品安全,研究探索塑化劑在食品中的遷移對于保障食品安全有著重要的現(xiàn)實意義。
本文的實驗結論可以應用到白酒生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量安全隱患防范措施中,一是防范環(huán)境條件不符使塑化劑遷移進入白酒中,造成產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求;二是通過改進相應工藝流程或設施,減少或避免塑化劑發(fā)生遷移現(xiàn)象;三是對于白酒產(chǎn)品質(zhì)量問題的追溯提供必要的理論依據(jù)。
實驗材料:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
樣品:38°低度白酒、65°原漿酒、95°食用酒精。
實驗設備:海爾保鮮冰箱,具備0~5℃的溫控設施,上下溫差不超1℃;生化培養(yǎng)箱(SPX-250B-Z),量程5~50℃,精度0.1℃;恒溫恒濕培養(yǎng)室,保持25℃恒溫,溫差不超1℃。
試劑:正己烷(色譜純),天津市津科精細化工研究所;石油醚(沸程30~60℃,色譜純),天津津科精細化工研究所;丙酮(色譜純),天津津科精化工研究所;鄰苯二甲酸酯標準品,DBP(德國Dr.Ehrenstorfer GmbH公司生產(chǎn))、DEHP(德國Dr.Ehrenstorfer GmbH公司生產(chǎn))、DINP(德國Dr.Ehrenstorfer GmbH公司生產(chǎn))。
儀器:氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GCMS-QP2010 Plus),日本島津公司生產(chǎn);自動進樣器(AOC-20i),日本島津公司生產(chǎn);快速混勻器(SK-1),金壇市杰瑞爾電器有限公司。
2.1 溫度因素影響試驗樣品制備
將15L的65°原漿酒分別裝入3個5L的PET瓶中,封蓋并分別注明樣品編號WD1、WD2、WD3。設置海爾保鮮冰箱溫度為5℃,將編號為WD1的樣品放入保鮮冰箱中并記錄時間及溫度;設置培養(yǎng)箱溫度為40℃,將編號為WD2的樣品放入培養(yǎng)箱中并記錄時間及溫度;將編號為WD3的樣品放入恒溫恒濕間,并記錄時間及溫度。
2.2 酒精濃度因素影響試驗樣品制備
將不同度數(shù)的白酒分別裝入PET瓶中,封蓋并注明樣品編號38°、65°、95°。將密封嚴密的實驗材料置于恒溫恒濕培養(yǎng)室中,控制溫度在25℃,并記錄時間及溫度。
2.3 檢驗樣品的取樣
樣品制備期間每天觀察相應溫度控制情況并記錄。樣品保存30d后,每隔15d進行取樣并定量及定性分析,記錄檢驗結果。
3.1 色譜條件
色譜柱采用RtxR-5MS(30m×0.25mmID×0.25μm),進樣口溫度設為250℃,采用升溫程序:初始柱溫60℃,保持1min,以20℃/min升溫至220℃,保持1min,再以5℃/ min升溫至280℃,保持4min;載氣流速1mL/min,不分流進樣,進樣量1μL。
色譜與質(zhì)譜接口溫度為280℃,采用電子轟擊源(EI),選擇離子掃描模式(SIM),電力能量:70eV;溶劑延遲:5min。
3.2 標準樣品色譜圖
在選定的色譜條件下,分別為2mg/L的DBP、DEHP、DINP混標進樣,鄰苯二鉀酸酯的色譜圖如圖1,標準樣品檢測結果見表1。
3.3 溫度因素影響試驗結果的數(shù)據(jù)分析(表2)
檢測結果顯示,在各溫度條件下,試樣均未檢出DINP,說明試樣本身不含DINP成份或在此試驗條件下DINP不會發(fā)生遷移現(xiàn)象。DBP的遷移量與溫度的高低成正比,溫度越高,遷移量的數(shù)值越大,在溫度相對低的狀態(tài)下,DBP遷移量與接觸時間關系較為明顯,接觸時間越長,遷移量變化越明顯。DEHP在25℃以下時遷移量與溫度變化和時間變化不明顯,在40℃條件下,DEHP遷移量較為明顯。
3.4 酒精濃度因素影響試驗結果的數(shù)據(jù)分析(表3)
圖1 2.0mg/L標準樣品的GC-MS色譜圖
檢測結果顯示,在常溫狀態(tài)下,PET材料接觸不同濃度的白酒均未檢出DINP,說明試樣本身不含DINP成份或在此試驗條件下DINP不會發(fā)生遷移現(xiàn)象。常溫狀態(tài)下,PET中的DBP遷移量與接觸的酒精濃度有關,酒精濃度約高,遷移量越大。PET材料中的DEHP遷移規(guī)律與DBP趨同,酒精度數(shù)高于65°以后遷移量明顯減小。
4.1 溫度變化對塑化劑遷移的影響
通過試驗模擬不同溫度下白酒接觸塑料材質(zhì)過程中塑化劑的遷移,利用GC-MS進行定性和定量分析,得出DBP的遷移量與溫度的高低成正比,溫度越高,遷移量值越大;在溫度相對低的狀態(tài)下,DBP遷移量與接觸時間關系較為相關,接觸時間越長,遷移量變化越明顯。DEHP在25℃以下時遷移量與溫度變化和時間變化不明顯,在40℃條件下,DEHP遷移量較為明顯。
4.2 白酒的濃度變化對PET材料中的塑化劑遷移量影響
通過實驗數(shù)據(jù)顯示,常溫狀態(tài)下,PET中的DBP和DEHP遷移量與接觸的酒精濃度成正比例關系,酒精度數(shù)低于65°時,酒精濃度越高,塑化劑遷移量越大;酒精度數(shù)高于65°時,塑化劑遷移量不及濃度低遷移量大??梢娫萍俺善肪茖A藏材質(zhì)要求極高,這是控制塑化劑遷移的關鍵點之一。
表1 標準樣品檢測結果(mg/L)
表2
表3