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      塑料光學(xué)制品中殘余應(yīng)力與光學(xué)性能的關(guān)系研究

      2017-05-22 02:24:36郭星梅相全
      汽車實(shí)用技術(shù) 2017年17期
      關(guān)鍵詞:扇形透光率條紋

      郭星,梅相全

      (安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)

      引言

      塑料光學(xué)制品具有設(shè)計(jì)自由度高,耐沖擊,重量輕,制造成本低,光學(xué)性能好,質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)[1],所以近年來(lái)發(fā)展很快。除了在攝影,航空,軍事,醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,在汽車市場(chǎng)也有著非??焖俚陌l(fā)展和應(yīng)用,主要應(yīng)用于各種車燈面罩,各種日間行車燈的導(dǎo)光管,導(dǎo)光厚壁元件,夾層玻璃的中間膜,各種玻璃貼膜等。據(jù)調(diào)查,汽車市場(chǎng)對(duì)光學(xué)塑料制品的平均需求量將增大幅度增加。但我國(guó)的塑料光學(xué)技術(shù)和應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)相差很大[2]。因此塑料光學(xué)制品的研究對(duì)于提升塑料工業(yè)加工水平,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有重要意義。

      塑料光學(xué)產(chǎn)品應(yīng)用如此廣泛,在加工過(guò)程中卻容易引起缺陷而影響產(chǎn)品的光學(xué)性能,如流痕、銀紋、氣孔等外觀缺陷。雙折射率差,翹曲變形等性能和尺寸缺陷。即塑料光學(xué)產(chǎn)品仍有許多缺陷需要解決。本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了制品的光學(xué)性能和制品內(nèi)部殘余應(yīng)力的關(guān)系,以期找到兩者的對(duì)應(yīng)關(guān)系,從而采取有效措施來(lái)提高產(chǎn)品的光學(xué)性能。

      1 研究方法

      殘余應(yīng)力的測(cè)定方法分為有損測(cè)試法和無(wú)損測(cè)試法,由于殘余應(yīng)力的存在,導(dǎo)致注塑件光學(xué)各向異性,而當(dāng)一束自然光穿過(guò)各向異性的晶體時(shí)會(huì)分解成兩束偏振光,即雙折射現(xiàn)象。所以本文采用了無(wú)損測(cè)試法中的光彈試驗(yàn)法(雙折射法)來(lái)測(cè)定注塑件中的殘余應(yīng)力。

      衡量材料透明性的指標(biāo)主要有透光率、霧度、折光指數(shù)、雙折射率差、色散等。其中透光率和霧度主要表征材料的透光性,而折光指數(shù)、雙折射率差及色散三個(gè)指標(biāo)主要用來(lái)表征材料的透光質(zhì)量。而本文主要考慮透光性,對(duì)透光質(zhì)量不予考慮,所以選用透光率這個(gè)指標(biāo)作為衡量標(biāo)準(zhǔn),透光率是透過(guò)光與入射光之比,所以越高越好。

      2 實(shí)驗(yàn)部分

      本實(shí)驗(yàn)采用平板試樣,原料為PC(Lexan HF 1130 by GE Plastics)。經(jīng)德國(guó)ARBURG(420G.All Rounder 1000-350)注塑機(jī)成型得到潛伏式澆口和扇形澆口兩類透明試樣。試樣尺寸如圖一所示。工藝參數(shù)如表1所示。

      光彈實(shí)驗(yàn):采用PJ20型偏光彈性儀(大連工學(xué)院儀器廠)對(duì)透明試樣的應(yīng)力分布進(jìn)行分析。偏光系統(tǒng)光源采用白光源和鈉光源(波長(zhǎng)589.2nm)。

      圖1 制品幾何模型Fig 1 Geometrical models of

      表1 注塑工藝參數(shù)Table1 injection molding processing parameters

      圖2 試樣透光率測(cè)量位置示意圖

      透光率實(shí)驗(yàn):采用WGT-S透光率/霧度測(cè)試儀(上海精密科學(xué)儀器有限公司)測(cè)量試樣透光率。實(shí)驗(yàn)采用國(guó)際照明協(xié)會(huì)(CIE)規(guī)定的“C”光源。測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB-2410。實(shí)驗(yàn)中試樣透光率測(cè)量位置如圖 2所示分別選擇了靠近澆口(gate)、試樣中部(middle)以及填充末端(end)三個(gè)測(cè)量位置。

      3 結(jié)果和討論

      平板試樣中選取注塑工藝參數(shù)相同的扇形澆口和潛伏式澆口兩種不同模具結(jié)構(gòu)的試樣。通過(guò)雙折射方法來(lái)考察殘余應(yīng)力的分布。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。從光彈照片上可以看出:對(duì)于扇形澆口試樣,光彈條紋沿扇形澆口區(qū)域分布。且在白光照片上沿著扇形澆口中心線出現(xiàn)藍(lán)色條紋,然后沿著中心線的一側(cè)依次為紫色和黃色。說(shuō)明殘余應(yīng)力主要沿著扇形澆口方向垂直分布。且沿著扇形澆口中心線殘余應(yīng)力最大。在填充后半段基本無(wú)應(yīng)力分布。而對(duì)于潛伏式澆口試樣,澆口附近出現(xiàn)綠色條紋。條紋級(jí)數(shù)較高,此處殘余應(yīng)力在整個(gè)試樣中最大。并且殘余應(yīng)力基本上沿著塑料熔體的流動(dòng)方向分布。離澆口越遠(yuǎn)殘余應(yīng)力越小。到了試樣后半部分基本無(wú)殘余應(yīng)力分布。兩個(gè)試樣之間比較可以發(fā)現(xiàn)潛伏式澆口試樣的殘余應(yīng)力普遍高于扇形澆口試樣。

      圖3 光彈應(yīng)力照片F(xiàn)ig 3 The photo-elastic picture

      透光率實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果如表2所示。從表中數(shù)據(jù)可知:對(duì)于扇形澆口試樣,澆口區(qū)域透光率最低,而對(duì)應(yīng)的位置是整個(gè)試樣殘余應(yīng)力最高的地方。試樣中部區(qū)域殘余應(yīng)力稍低,而透光率也要大于澆口區(qū)域。而在試樣后半部,基本無(wú)殘余應(yīng)力分布的區(qū)域則是整個(gè)試樣中透光率最高的地方。對(duì)潛伏式澆口的光彈照片和透光率數(shù)據(jù)分析也發(fā)現(xiàn)在殘余應(yīng)力最大的澆口區(qū)域透光率最小,殘余應(yīng)力較小的中部區(qū)域透光率次之,基本無(wú)殘余應(yīng)力分布的試樣末端透光率最大。這與扇形澆口的分析結(jié)果相同,即在試樣中殘余應(yīng)力大的區(qū)域透光率較低,試樣中無(wú)殘余應(yīng)力分布的區(qū)域透光率最大。這可以初步說(shuō)明殘余應(yīng)力的存在降低了透明光學(xué)制品的光學(xué)性能。

      表2 透光率的平均值Tab2 The average value of luminous transmittance

      為了進(jìn)一步說(shuō)明這個(gè)結(jié)論,下面進(jìn)行橫向的比較。從光彈照片可以看出:同是澆口區(qū)域扇形澆口試樣的光彈條紋為藍(lán)色條紋,而潛伏式澆口試樣的光彈條紋為綠色條紋。說(shuō)明潛伏式澆口試樣在澆口區(qū)域的殘余應(yīng)力大于扇形澆口在此區(qū)域的殘余應(yīng)力。而對(duì)應(yīng)的透光率分別是89.012和89.520,這說(shuō)明相同區(qū)域殘余應(yīng)力小的試樣透光率較高。再分別比較試樣中部和填充末端區(qū)域。均是潛伏式澆口試樣的殘余應(yīng)力大于扇形澆口試樣的的殘余應(yīng)力。而同樣都是扇形澆口試樣在同一區(qū)域的透光率高于潛伏式澆口試樣的透光率。這進(jìn)一步說(shuō)明了殘余應(yīng)力降低了制品的透光率。從以上同一試樣不同區(qū)域和同一區(qū)域不同試樣的比較分析中可以看出:殘余應(yīng)力高則透光率低,即殘余應(yīng)力的存在降低了光學(xué)制品的透光率。

      4 結(jié)論

      通過(guò)比較PC導(dǎo)光平板不同區(qū)域和不同試樣的殘余應(yīng)力和透光率的對(duì)照關(guān)系,可以確定殘余應(yīng)力的存在降低了制品的透光率。所以在生產(chǎn)大燈面罩,光導(dǎo)元件的時(shí)候,要盡量減小殘余應(yīng)力對(duì)透光率的影響。主要可以通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)工藝,比如增加保壓時(shí)間、提高模具溫度并使溫度均勻、降低注射壓力等手段來(lái)減小殘余應(yīng)力。從而提高制品的光學(xué)性能。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 辛企明.光學(xué)塑料非球面技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì).光學(xué)制造.2009,(12):11-16.

      [2] 李徐春,林德厚.光學(xué)塑料開(kāi)發(fā)的歷史與現(xiàn)狀.光學(xué)技術(shù).1994,(3):8-11.

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