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      KPC5000—AR型數(shù)控龍門銑鏜床散熱故障的分析與處理

      2017-05-22 22:25:39張媛媛
      科技視界 2017年4期
      關(guān)鍵詞:散熱油溫

      張媛媛

      【摘 要】過熱停機(jī)是機(jī)加工設(shè)備常見故障之一,易造成設(shè)備連續(xù)化作業(yè)中斷,影響企業(yè)生產(chǎn)效率。本文針對KPC5000-AR型數(shù)控龍門銑鏜床的過熱停機(jī)問題展開分析并提出一種解決方案,為相關(guān)設(shè)備處理類似故障提供參考。

      【關(guān)鍵詞】數(shù)控龍門銑鏜床;油溫;散熱

      0 引言

      現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)對機(jī)加工設(shè)備的依賴性越來越高,如果設(shè)備故障停機(jī)導(dǎo)致連續(xù)化作業(yè)中斷,將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。我公司自2007年引進(jìn)一臺由西班牙Zayer公司生產(chǎn)KPC 5000-AR型數(shù)控龍門銑鏜床,自2011年5月至2015年5月期間,多次出現(xiàn)油溫過高故障報(bào)警停機(jī)。本文針對該設(shè)備的過熱問題進(jìn)行分析并提出解決措施。

      1 KPC 5000-AR型數(shù)控龍門銑鏜床簡介

      如圖 1所示,KPC 5000-AR型數(shù)控龍門銑鏜床(以下簡稱龍門銑鏜床)主要由龍門架、床身、工作臺(工作X軸)、滑枕(工作Y 軸)、主軸(工作Z軸)、延伸頭、萬能頭、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。

      龍門銑鏜床包含啟動、換頭、定位和加工四個(gè)工況,其中,在啟動工況中工作臺和滑枕移到零點(diǎn),換頭工況中程序根據(jù)加工件的類型而將刀頭切換為延伸頭或萬能頭,定位工況中工作臺將移到指定加工位置,加工工況中電機(jī)帶動刀頭加工工件。

      液壓系統(tǒng)用于主軸偏載平衡、刀具移動和刀頭夾緊,其中油源液壓原理如圖2所示。P1、P2和P3對應(yīng)于各執(zhí)行器的壓力油口,電磁換向閥9作為加工工況中的卸荷閥,在執(zhí)行轉(zhuǎn)頭、換刀等動作時(shí)加壓,待設(shè)備處于加工工況時(shí)卸荷。

      2 故障分析

      液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量,一部分使油溫升高轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膬?nèi)能,一部分經(jīng)油箱表面散發(fā)到空氣中去。如果系統(tǒng)發(fā)熱大于油箱散熱能力,油溫就會持續(xù)升高。

      其中,C為油液比熱容,取值1.97kJ/(kg·K),ρ為油液密度,取值0.855kg/L。V為油液體積,取值20L,?駐T為溫度升高值,取值29℃,t為溫升持續(xù)時(shí)間,取值18000s,代入數(shù)據(jù)得超出散熱能力部分的功率為0.054kW。

      由圖3可以看出整個(gè)過程中油箱溫度上升平穩(wěn),另外考慮到加工工況時(shí)間占比最長,其余工況總時(shí)間占比很小,因此可初步認(rèn)定熱量主要來自于加工工況。

      加工工況下液壓油源處于卸荷狀態(tài),不對外輸出壓力,因此發(fā)熱原因可限定在油源部分,具體可能有以下兩個(gè)方面:

      1)回油過濾器堵塞導(dǎo)致卸荷不徹底

      隨著使用時(shí)間累積,油液污染物會導(dǎo)致回油過濾器堵塞,回油過濾器兩端壓差增大,使系統(tǒng)卸荷不徹底,引起發(fā)熱。

      2)液壓泵效率降低導(dǎo)致的過熱

      設(shè)備從2007年投入使用,至2011年首次出現(xiàn)過熱故障,期間設(shè)備投入使用了約5年時(shí)間,齒輪泵在長期運(yùn)行過程中可能會磨損、老化導(dǎo)致效率降低,功率損耗轉(zhuǎn)化為熱量使油溫上升。

      為明確發(fā)熱原因,試驗(yàn)人員將濾芯進(jìn)行了更換,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)更換濾芯后系統(tǒng)過熱并無改善,因此可認(rèn)為齒輪泵效率降低是導(dǎo)致系統(tǒng)過熱故障的主要原因。

      3 處理方案

      更換齒輪泵是較為直接的解決方法,但該機(jī)床為進(jìn)口設(shè)備,從原廠購進(jìn)齒輪泵成本高昂,且該齒輪泵安裝接口特殊,難以找到匹配的替代產(chǎn)品,因此考慮對原液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造,給油箱加入額外的冷卻系統(tǒng)來解決過熱問題。

      其中P為根據(jù)式(1)計(jì)算的多余發(fā)熱功率,值為0.054kW;T為油箱熱平衡期望溫度,取值50℃;T0為環(huán)境溫度,取值28℃,代入數(shù)據(jù)后得到冷卻器的最小當(dāng)量冷卻功率K為0.002kW/℃。

      根據(jù)計(jì)算結(jié)果,選擇油/風(fēng)冷卻器HD0810T作為散熱系統(tǒng)的冷卻裝置,該冷卻器適用油壓系統(tǒng)功率為1.5-2.2kW,適用流量為10-60L/min,在20L/min的流量下的當(dāng)量冷卻功率為0.09kW/℃,滿足要求;選擇離心泵TCP-118作為冷卻系統(tǒng)的循環(huán)泵,該泵的揚(yáng)程為12m。

      圖5為改造后的設(shè)備在加工工況下的溫升曲線。結(jié)果顯示油箱油溫上升逐漸趨于平緩,最終在45℃達(dá)到系統(tǒng)的熱平衡,油溫穩(wěn)定不再上升,沒有出現(xiàn)過熱報(bào)警現(xiàn)象,處理方案有效。

      4 總結(jié)

      機(jī)加工設(shè)備的液壓系統(tǒng)在連續(xù)工作過程中容易發(fā)生過熱故障,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)無法連續(xù)工作。本文以KPC5000-AR型數(shù)控龍門銑鏜床為研究對象,分析了其過熱原因,提出了增加冷卻系統(tǒng)的故障處理方案,結(jié)果表明,該方案能有效解決過熱故障問題,可為相關(guān)設(shè)備處理類似故障提供參考。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1993.

      [2]嚴(yán)金坤.液壓動力控制[M].上海:上海交通大學(xué)出版社,1986.

      [責(zé)任編輯:田吉捷]

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