楊朝陽
[摘 要]在化工工程的機(jī)電設(shè)備安裝中,工藝管道施工作為最重要的環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個化工工程的項目水平,關(guān)系到生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益。因此,掌握工藝管道的控制要點具有重要意義。本文正是基于這一視角,圍繞當(dāng)前化工管道安裝中存在的問題進(jìn)行闡述,并分析了化工工程與工藝管道的質(zhì)量控制對策,希望能給相關(guān)技術(shù)人員借鑒意義。
[關(guān)鍵詞]化工工程 工藝管道 質(zhì)量 問題 控制對策
中圖分類號:TM23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)12-0162-01
在工藝管道施工過程中,由于涉及內(nèi)容較多,具有一定的難度性。為了確保焊接質(zhì)量的提升,技術(shù)人員既要科學(xué)編制施工方案,又要提高焊接材料的質(zhì)量。這就要求技術(shù)人員切實提高自身的專業(yè)技術(shù)水平,并緊密結(jié)合實踐強(qiáng)化焊接質(zhì)量的處理,從而保障化工工程的質(zhì)量安全。
1.當(dāng)前化工管道安裝中存在的問題
1.1 焊材管理不當(dāng)
在某些化工工廠中,其工藝管道存在質(zhì)量不高的問題,主要原因包括:焊接材料管理不當(dāng)、參數(shù)準(zhǔn)確率不高、作業(yè)環(huán)境惡劣、技術(shù)人員綜合素質(zhì)低。由于某些化工企業(yè)在管理焊材時,未將發(fā)放工作、維修工作落實到位,一旦焊材缺乏良好的管理后,剩下的焊條未能及時回收,導(dǎo)致施工人員在進(jìn)行后期作業(yè)時,焊材質(zhì)量不高。當(dāng)焊材管理工作不到位時,會出現(xiàn)以下情況:保溫筒長期放置于空氣中,焊條會再次變得潮濕;電源與焊材保溫筒分離。
1.2 焊接參數(shù)準(zhǔn)確率低
某些技術(shù)人員為了提高進(jìn)度,忽略了焊接質(zhì)量,使焊條參數(shù)不準(zhǔn)確。例如:焊接坡口形狀設(shè)置不到位、焊接流程中的電流數(shù)值出錯,導(dǎo)致焊條表面呈現(xiàn)發(fā)紅問題,降低了焊條質(zhì)量。因此,技術(shù)人員必須嚴(yán)格參照焊接工藝書操作。焊條在惡劣的環(huán)境中作業(yè)時,一旦其未收到保護(hù)措施,例如:擋風(fēng)防雨棚等,會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。另外,當(dāng)焊條表面出現(xiàn)損害時,技術(shù)人員需要對其進(jìn)行及時維修,一旦技術(shù)管理不到位或者缺少后期維護(hù)環(huán)節(jié)時,也會影響焊條的工作效率。
1.3 技術(shù)人員綜合素質(zhì)低
技術(shù)人員在檢查焊縫外觀時,一旦形成錯誤的觀念,將會給設(shè)備的運行質(zhì)量帶來威脅。例如:某些技術(shù)人員一味地追求焊縫尺寸,認(rèn)為焊接質(zhì)量與焊縫尺寸成正比。實際上,焊縫存在的主要問題包括:比例不協(xié)調(diào),當(dāng)焊縫尺寸不符合實際情況時,會存在局部應(yīng)力較強(qiáng)的問題,焊接接頭在該情況下的溫度會逐漸升高,阻礙了機(jī)械設(shè)備的運行效率,不僅浪費了焊接成本,而且降低了化工工程的作業(yè)質(zhì)量。
2.化工工程與工藝管道的質(zhì)量控制對策
2.1 制定規(guī)范的管理制度
對于化工工廠而言,不斷完善管理制度,能夠使各項管理條例更具科學(xué)性。隨著化工硬件設(shè)備的不斷加強(qiáng),對技術(shù)人員的綜合素質(zhì)提出了更高的要求。為了考核技術(shù)人員的資歷,化工工廠需要加強(qiáng)焊工的考核制度。在焊接工藝評定中,依據(jù)實驗細(xì)則,提高焊接工藝的審核科學(xué)性。在管理焊接材料的過程中,化工工廠應(yīng)制定嚴(yán)格的烘干制度,使技術(shù)人員能夠提前做好關(guān)于焊接的防護(hù)措施,并嚴(yán)格清除焊接材料表面的雜質(zhì),從而提高焊接材料的質(zhì)量。
2.2 科學(xué)編制施工方案
在施工作業(yè)前,技術(shù)部門必須提前落實好技術(shù)文件、施工圖紙等,當(dāng)施工方案獲取上級批準(zhǔn)后,才能啟動后期的技術(shù)作業(yè)。當(dāng)技術(shù)部門配置完使用器具后,還需要對其進(jìn)行校對,從而保障施工質(zhì)量;;管理部門應(yīng)提前檢查與工藝管道有關(guān)的設(shè)備設(shè)施,當(dāng)安裝完成后,還需要檢測現(xiàn)場的水、電、施工環(huán)境能否符合行業(yè)規(guī)范;采購部門在購買完合格的施工材料后,應(yīng)對其進(jìn)行抽查檢驗,保障所有的施工材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。并檢查設(shè)備零件、安裝閥門等內(nèi)容是否符合行業(yè)規(guī)范。
2.3 提高焊接材料的質(zhì)量
在施工環(huán)節(jié)中,管理人員需要依次查看焊接材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格,并結(jié)合實際情況,檢查焊接材料是否符合項目要求。一般情況下,主要的檢查方式為:生產(chǎn)商合格證、驗收記錄等。對于閥門而言,其質(zhì)量直接關(guān)系到化工項目的后期管理質(zhì)量,因此管理部門需要對其開展強(qiáng)度試驗,保障其與設(shè)計圖紙中的參數(shù)大致相符,常用的檢測方案為:合格證檢查、試驗記錄核對等。當(dāng)焊接表面出現(xiàn)氣孔時,將會影響項目質(zhì)量。一般情況下,檢查方法為:技術(shù)人員使用放大鏡等工具,檢測硬件設(shè)施內(nèi)的各個管道漢口。在對焊縫進(jìn)行超聲波檢測時,需要嚴(yán)格參照設(shè)計規(guī)范操作。當(dāng)檢查結(jié)束后,技術(shù)人員需要詳細(xì)記錄焊道接口的實際情況。在管道強(qiáng)度的試壓檢測中,必須保障設(shè)計參數(shù)符合項目要求。當(dāng)管道系統(tǒng)清潔工作完成后,技術(shù)人員依舊要對清潔時間、區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)記錄,以供管理人員參考。
2.4 提高項目管理水平
在安裝托架的過程中,技術(shù)人員需要多次檢查托架的安裝位置是否具有穩(wěn)定性。接觸質(zhì)量與設(shè)備的移動靈活性具有密切聯(lián)系。當(dāng)?shù)鯒U處于垂直狀態(tài)時,能夠符合行業(yè)規(guī)范。其次,技術(shù)人員還需要檢查彈簧支架的穩(wěn)定性,保障彈簧壓縮設(shè)備能夠正常發(fā)揮其功能。在檢查過程里,管理人員對托架的抽查率需要超過11%,同時采用人工檢查的方式。當(dāng)彈簧壓縮檢查結(jié)束后,需要記錄其使用情況。當(dāng)螺栓受力處于均勻狀態(tài)時,螺帽的呈現(xiàn)數(shù)量應(yīng)以實際情況為主,并檢查墊片安置狀態(tài)。常用的檢測方案為:根據(jù)系統(tǒng)的應(yīng)用程序,檢驗樣本的抽取率應(yīng)高于11%,管理人員隨后應(yīng)詳細(xì)測量樣本參數(shù)。管道坡度作為設(shè)備的重要組成部分,當(dāng)設(shè)計初稿完成后,設(shè)計師應(yīng)對其進(jìn)行多次優(yōu)化修改,在保障設(shè)計方案質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡可能地降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。檢測管道坡度是否達(dá)標(biāo)的方案為:將系統(tǒng)的直線管段進(jìn)行嚴(yán)格劃分,抽查的管段應(yīng)低于50米,隨后技術(shù)人員應(yīng)利用水準(zhǔn)儀對其進(jìn)行詳細(xì)測量。為了保障系統(tǒng)的正常運作,技術(shù)人員應(yīng)對閥門的準(zhǔn)確位置進(jìn)行嚴(yán)格測量,保障各個零件處于正常狀態(tài),并且重視指示器的指示情況,從而提高系統(tǒng)的運行效率。
3.結(jié)語
綜上所述,加強(qiáng)工藝管道焊接質(zhì)量的控制,能夠提升整個化工工程生產(chǎn)的安全性能。因此化工企業(yè)應(yīng)建立完善的工藝管道質(zhì)量體系,同時技術(shù)人員必須切實掌握其技術(shù)要點,從而更好地提高工藝管道的性能。
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