李大慶,李廣敏,李治強
阿聯(lián)酋某水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電項目孤網(wǎng)運行研究
Study on the Isolated Network Running of Waste Heat Power Generation Project in a UAE Cement Line
李大慶1,李廣敏2,李治強1
阿聯(lián)酋某項目當(dāng)?shù)赜型陚涞呐潆娋W(wǎng),但在項目建成之后,當(dāng)?shù)仉娏Σ块T不允許余熱發(fā)電站并網(wǎng)運行,因此只能采取措施,使余熱電站帶水泥生產(chǎn)線的一部分負荷孤網(wǎng)運行。
根據(jù)水泥廠的實際情況,計劃用余熱電站帶水泥磨系統(tǒng)孤網(wǎng)運行。改造生料磨配電站,雙母線供電,母線間不連接,余熱電站和國家電網(wǎng)分別為一段母線供電,配電負荷可以在兩段母線間切換,保證供電可靠性和靈活性。運行方式是先運行水泥生產(chǎn)線,然后啟動余熱電站,余熱電站啟動后再逐步將生料磨配電站國家電網(wǎng)母線段部分負荷轉(zhuǎn)移到余熱電站母線段,由余熱電站發(fā)電機供電。余熱電站孤網(wǎng)運行,發(fā)電機停運不影響水泥生產(chǎn)線正常運行。
余熱電站發(fā)電機裝機容量為7.5MW,估算發(fā)電量為5.7MW,其中最大電機為生料磨電機,功率2 800kW。
(1)生料磨電機(2 800kW)相對于發(fā)電機容量過大,啟動電流沖擊會造成低頻、低壓,使得發(fā)電機停機,或者無法啟動生料磨電機。
(2)水泥生產(chǎn)線大電機突然甩負荷,此種工況對電廠的沖擊很大,汽輪機將超速,發(fā)電機端電壓升高,嚴重時汽輪機、發(fā)電機保護動作停機。
(3)汽輪發(fā)電機的電壓、頻率和轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,會隨負荷的變化而變化,電源品質(zhì)差,安全系數(shù)低。
(4)在大負荷變動情況下,負荷對汽輪機沖擊很大,長期運行會造成汽輪機調(diào)速器損壞,甚至沖垮汽輪機正常工作狀態(tài)。
(5)排汽頻繁,噪音大,嚴重浪費熱能和水資源。
(6)余熱電站孤網(wǎng)運行的項目幾乎沒有,缺少余熱電站孤網(wǎng)運行經(jīng)驗。
3.1 生料磨電機(2 800kW)啟動曲線(圖1)
由圖1可見,生料磨電機的啟動電流約為額定電流的1.25倍,正常運行時電流約為額定電流的0.8倍。
3.2 生料磨負荷清單(表1)
圖1 生料磨電機(2 800kW)啟動曲線
表1 生料磨車間負荷清單
3.3 生料磨車間負荷曲線(圖2)
由圖2可知,生料磨配電站正常運行時最大負荷為6 800kW,最小負荷為3 300kW。最大負荷時發(fā)電機沒有足夠能力提供全部電量,需要將部分負荷轉(zhuǎn)為電網(wǎng)供電。最小負荷時功率較低,余熱不能完全利用。
圖2 生料磨車間負荷曲線
4.1 余熱電站增加旁路系統(tǒng)
4.1.1 旁路系統(tǒng)的配置
增加一設(shè)計進氣量為60%的大旁路系統(tǒng),作為該廠生料磨設(shè)備的電機儲備功率。旁路后剩余氣量進入汽輪機進行發(fā)電,具備發(fā)電能力約1 000kW左右,能夠滿足汽輪機的最低運行要求,可保證汽輪機組穩(wěn)定運行。
4.1.2 旁路系統(tǒng)的功能(圖3)
孤網(wǎng)運行時,負荷的變化造成鍋爐和汽輪機的運行情況不相匹配,當(dāng)鍋爐產(chǎn)生的蒸氣量大于汽輪機所需要的蒸氣量時,多余部分可以不進入汽輪機而經(jīng)過旁路減溫減壓后直接引入凝汽器,避免蒸氣對空排放對環(huán)境造成噪音污染。旁路系統(tǒng)的這些功能在機組啟動、升負荷、降負荷或甩負荷時是十分必要的。
圖3 旁路系統(tǒng)
(1)改善機組的啟動性能,加快啟動速度。機組冷態(tài)或熱態(tài)啟動初期,當(dāng)鍋爐給出的蒸氣參數(shù)尚未達到汽輪機沖轉(zhuǎn)條件時,這部分蒸氣就由旁路系統(tǒng)流到凝汽器,以回收工質(zhì),適應(yīng)系統(tǒng)暖管和儲能的要求。
(2)在機組啟動時,可以控制主蒸氣壓力;正常運行時,監(jiān)視鍋爐出口壓力,防止超壓。
(3)機組低負荷運行階段,鍋爐仍維持較高的蒸發(fā)量運行,多余的蒸氣經(jīng)過旁路減溫減壓后直接引入凝汽器,減少了對鍋爐的調(diào)節(jié)。
(4)在生料磨電機啟動時,電站DCS接收生料磨電機啟動請求并確認后,關(guān)閉大旁路系統(tǒng),發(fā)出“允許啟動”信號給水泥線DCS,充分利用鍋爐的儲能功能,啟動生料磨電機。
(5)在機組部分甩負荷的情況下,主蒸氣壓力超過規(guī)定值時,大旁路閥迅速開啟進行減壓泄流,從而對機組實現(xiàn)超壓保護。
(6)汽輪機短時故障,可以實現(xiàn)停機不停爐運行。停機時,鍋爐產(chǎn)生的新蒸氣經(jīng)旁路系統(tǒng)減溫減壓后進入凝汽器,回收工質(zhì),維持鍋爐的穩(wěn)定運行,以便汽輪機重新快速啟動。
總之,旁路系統(tǒng)具有啟動、泄流和安全三項功能。
4.2 增加柴油發(fā)電機
增加柴油發(fā)電機方案(見圖4)。
圖4 增加柴油發(fā)電機后單線圖
4.2.1 柴油發(fā)電機的配置
柴油發(fā)電機的容量按照能夠單獨啟動生料磨電機(2 800kW)來考慮(不再考慮其他負荷的啟動情況)。生料磨電機的啟動電流為1.25倍的額定電流,為此柴油發(fā)電機容量為1.25×2 800=3 500kW,6.6kV。
4.2.2 柴油發(fā)電機的作用
(1)作為余熱電站的啟動電源
余熱電站配置了柴油發(fā)電機組,電站的柴油發(fā)電機組可以充當(dāng)余熱電站的啟動電源。
(2)作為生料磨配電站內(nèi)其他電機的啟動電源
生料磨配電站的其他電機啟動可以利用柴油發(fā)電機組,啟動后可以將負荷轉(zhuǎn)移到余熱電站發(fā)電機組。
(3)啟動生料磨電機
生料磨電機(2 800kW)相對于發(fā)電機容量過大,可利用柴油發(fā)電機與余熱發(fā)電機并列運行以保證大電機的啟動。電機啟動后,余熱電站的負荷逐漸增加,柴油發(fā)電機組緩慢退出運行。
4.2.3 需要注意的問題
(1)增加柴油發(fā)電機滿足大電機啟動需要,要與余熱電站并列運行,維持電網(wǎng)穩(wěn)定性。
(2)鑒于柴油發(fā)電機組在孤網(wǎng)運行中的重要作用,需要在運行期間采取措施,確保柴油發(fā)電機組的絕對安全。汽輪發(fā)電機組與柴油發(fā)電機組并網(wǎng)運行后,應(yīng)逐漸減小柴油發(fā)電機組的負荷,使柴油發(fā)電機組緩慢退出運行。
4.3 旁路系統(tǒng)和柴油發(fā)電機協(xié)調(diào)運行
4.3.1 啟動生料磨電機
生料磨電機通過柴油發(fā)電機組啟動,同時開啟旁路系統(tǒng),將生料磨負荷的電機逐漸轉(zhuǎn)移到余熱電站的發(fā)電機上。生料磨電機穩(wěn)定運行之后解列柴油發(fā)電機,由旁路系統(tǒng)繼續(xù)跟隨負荷的變化。
4.3.2 生料磨電機緊急停機
突然甩大負荷,此種工況對電廠的沖擊很大,汽輪機將超速,發(fā)電機端電壓升高,嚴重時汽輪機、發(fā)電機保護動作停機。為此建議:因為孤網(wǎng)運行的電站采用頻率控制,為保證電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,電站的頻率波動范圍設(shè)定為48.5~51.5Hz,水泥生產(chǎn)線的負荷波動在10%的范圍內(nèi),電站是可以接受并可以安全穩(wěn)定地調(diào)節(jié),當(dāng)>10%時電站的調(diào)節(jié)將非常困難,超頻保護動作,啟動鍋爐的旁路系統(tǒng)上的快速啟閉閥。
5.1 電源分配
電源分配方案見圖4。余熱電站發(fā)電機和國家電網(wǎng)2個電源分別為生料磨配電站I段、II段母線供電,兩段母線間不聯(lián)絡(luò)。生料磨配電站負荷可以在兩段母線間切換,負荷在兩段母線間切換時需要做好機械和電氣聯(lián)鎖,避免兩段母線發(fā)生非同期并列。余熱電站發(fā)電機孤網(wǎng)運行。
5.2 負荷分配
由圖2可知,生料磨負荷在3 300~6 800kW間波動。根據(jù)計算,余熱電站發(fā)電機額定發(fā)電量約為5.7MW。
生料磨配電站負荷低時,無法完全消耗發(fā)電機發(fā)出的全部電量,會造成浪費,可以將水泥廠辦公、生活負荷或其他不影響水泥生產(chǎn)線運行的負荷轉(zhuǎn)移部分至生料磨配電站,使得余熱發(fā)電電量能夠被完全利用,增加余熱利用率,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。必要時切換至余熱電站母線段。
當(dāng)生料磨配電站負荷高時,余熱電站發(fā)電機不能滿足整個生料磨配電站供電要求,可以將部分負荷轉(zhuǎn)移到國家電網(wǎng)母線段,由電網(wǎng)供電。增加柴油發(fā)電機后的總發(fā)電量約為9.2MW,余熱電站加上柴油發(fā)電機的供電量能夠滿足整個生料磨配電站供電要求。
5.3 注意問題
(1)生料磨負荷在國家電網(wǎng)母線段和余熱電站母線段切換時要做好聯(lián)鎖,避免非同期并列。
(2)提前預(yù)估生料磨配電站負荷波動情況,提前做好負荷切換,避免無計劃負荷波動對余熱電站發(fā)電機造成沖擊。
汽輪發(fā)電機低負荷運行會造成汽輪機末級葉片的水蝕、顫振等損壞,凝汽器的凝結(jié)水溶氧量升高,造成腐蝕等,根據(jù)其安全運行要求,10%發(fā)電裝機容量即750kW不能>24h,長時間運行要求在15%~20%發(fā)電裝機容量即1 000~1 500kW以上,故一定的負荷準(zhǔn)備是電廠投運的基礎(chǔ)。
汽輪發(fā)電機升負荷時,可開啟生料磨車間輔助設(shè)備,滿足汽輪發(fā)電機運行基礎(chǔ)負荷1 500kW的要求。
從和汽輪機廠聯(lián)系的情況看,汽輪機升負荷的時間,從15t的進汽量增加到35t的進汽量,在3 000 r/min的熱態(tài)情況下需要幾分鐘完成。這說明在汽量足夠大的情況下,汽輪機可以快速增加負荷。為此,在增加旁路系統(tǒng)的情況下,有可能利用旁路系統(tǒng)來啟動大電機負荷。
7.1 修改DEH(505)的功能設(shè)置
孤網(wǎng)運行時,DEH(505)應(yīng)采用轉(zhuǎn)速控制方式。
7.2 發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)及電氣保護
為保證孤網(wǎng)運行時發(fā)電機出口電壓穩(wěn)定,投入發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的電壓自動控制(AVR)。通過調(diào)節(jié)勵磁電流來維持發(fā)電機端電壓在一定范圍內(nèi),同時需要調(diào)整電氣低頻低壓,高頻高壓保護定值。
7.3DCS系統(tǒng)的工作
(1)水泥生產(chǎn)線大設(shè)備準(zhǔn)備啟動時,要提前準(zhǔn)備好鍋爐的熱量并開始運行旁路系統(tǒng)或開啟柴油發(fā)電機組,在大設(shè)備啟動過程中,要讓旁路系統(tǒng)或柴油發(fā)電機與其配合好,使得大設(shè)備順利啟動。
(2)針對鍋爐熱慣性大的特點,水泥生產(chǎn)線大設(shè)備在啟動前,發(fā)出請求信號到電站DCS系統(tǒng),電站運行人員需要適當(dāng)提高主蒸氣壓力等參數(shù),并保證旁路系統(tǒng)工作正常,柴油發(fā)電機工作正常,為升負荷做好準(zhǔn)備,發(fā)備妥信號給水泥生產(chǎn)線,水泥生產(chǎn)線再啟動大設(shè)備。
(3)水泥生產(chǎn)線大設(shè)備準(zhǔn)備停機前通知電站,電站也應(yīng)提前適當(dāng)降低主蒸氣壓力等參數(shù),并保證旁路系統(tǒng)工作正常,為減負荷做好準(zhǔn)備。
(4)完成旁路系統(tǒng)的自動控制功能。
(5)發(fā)出信號完成柴油發(fā)電機的投入和解列功能。
本文討論了水泥生產(chǎn)線余熱電站孤網(wǎng)運行的可能性,并提出了孤網(wǎng)運行方案。方案中同時增加旁路系統(tǒng)和柴油發(fā)電機,可行性較強。因為沒有可借鑒的實例供參考,可以在實際執(zhí)行過程中先增加旁路系統(tǒng),根據(jù)余熱電站旁路系統(tǒng)運行情況再確定是否增加柴油發(fā)電機及柴油發(fā)電機容量。此種方式最節(jié)約投資,執(zhí)行效果最好?!?/p>
TQ172.622.22
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1001-6171(2017)03-0071-04
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2016-08-27;編輯:趙星環(huán)