數(shù)控車編程中應(yīng)注意的幾個問題

黃丹

摘 要：伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，因此本文主要對數(shù)控編程當(dāng)中需要關(guān)注的問題進(jìn)行分析，零件的尺寸對于編程會產(chǎn)生影響，圓弧參數(shù)的計(jì)算也對編程產(chǎn)生影響，以下對具體工藝問題進(jìn)行探討分析，并且提出解決的具體方案。

關(guān)鍵詞：數(shù)控車；編程；注意；問題

一、零件尺寸公差對編程的影響分析

零件上的尺寸公差帶的主要位置就是讓設(shè)計(jì)者對于零件的使用具體要求確定的，主要表現(xiàn)在公差帶的差異性，若是使用銑刀或者一種半徑的刀具進(jìn)行補(bǔ)償值的編程和加工就不能保障每一種尺寸都需要在計(jì)算的公差范圍內(nèi)。具體方式要從以下幾個方面進(jìn)行：

首先，在圖當(dāng)中的標(biāo)注性尺寸需要改變成為公差值的尺寸。對于非對稱性公差帶的標(biāo)注尺寸要改變成為公差值的尺寸，按照這樣的方式處理，這樣的精加工方式需要使用銑刀或者道具半徑補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行零加工確定精度。

其次，封閉性尺寸的標(biāo)注方式要進(jìn)行改變。標(biāo)注的尺寸主要要進(jìn)行尺寸標(biāo)準(zhǔn)不是非常妥善，這樣的方式能夠反應(yīng)出設(shè)計(jì)人員對于零部件孔間尺寸在多個方面的嚴(yán)格性要求。要想讓零部件在加工之后能夠在孔距上有更加合乎情理的進(jìn)行編程就需要對封閉性尺寸鏈的計(jì)算方式上做好尺寸的調(diào)整，不能只是簡單的取公差值尺寸即可，也不能隨意的進(jìn)行標(biāo)注尺寸的刪減，去達(dá)到封閉的目的[1]。

圖1 零件尺寸公差圖

二、圓弧插補(bǔ)的方向問題分析

圓弧插補(bǔ)的指令確定為G02，這個指令是順時針的圓弧插補(bǔ)指令，具體在書寫上的格式確定為G02-XZLKF，G03是逆時針圓弧插補(bǔ)指令，具體的書寫格式就是G03XZIL＼KF。在這兩個指令的格式書寫過程中地址是后兩個數(shù)字字母組成的圓弧類型終點(diǎn)的坐標(biāo)，在絕對的方式當(dāng)中，圓弧的終點(diǎn)也需要在編程坐標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)行坐標(biāo)值的分析，并且增量的主要方式也按照圓弧終點(diǎn)相對應(yīng)的圓弧起點(diǎn)進(jìn)行增量值，IK之后的數(shù)字就是圓心的主要坐標(biāo)，并且在絕對值的方式上也呈現(xiàn)為圓心坐標(biāo)系當(dāng)中的坐標(biāo)值。在增量的方式上讓圓弧的終點(diǎn)和圓弧的起點(diǎn)之間相互增量。IK之后的數(shù)字也是圓心的坐標(biāo)，并且在絕對值的方式上是圓心變成坐標(biāo)體系當(dāng)中的一個坐標(biāo)值。增量的主要方式從I沿襲著X的方向，從圓心一直到圓弧起點(diǎn)之間的距離都是從K沿襲著Z的方向上進(jìn)行研究。因?yàn)樽鴺?biāo)系存在變換的方式，其中G02和G03DE方向也是設(shè)定為人們?nèi)粘Ｉ钪械闹饕樞?，呈現(xiàn)逆時針相反的方向，在圓弧的起點(diǎn)上設(shè)置為（30，60），最后確定使用G02進(jìn)行編程分析[2]。

三、循環(huán)加工使用的場合問題

在機(jī)床當(dāng)中循環(huán)的加工需要從G81一直到G80，以此來實(shí)現(xiàn)，具體的指令書寫也呈現(xiàn)出這樣的方式。

G81，循環(huán)開始的指令分析，在格式的書寫上一般P所表示的是循環(huán)開始的的指令，最多能夠達(dá)到99次，若是能夠?qū)χ虚g的環(huán)節(jié)省去就只能是1次。G80，所表示的是循環(huán)結(jié)束的指令，書寫的基本格式確定為G80。這樣就能夠看到G80和G81之間是相互使用和對立的，并且80位于81之后。使用循環(huán)編程的方式和不適用循環(huán)編程的方式，兩者進(jìn)行對比分析，一般來講使用循環(huán)的編程能夠讓各個程序段在數(shù)量上被減少，還能夠減少編程所占據(jù)的工作量，讓程序在內(nèi)存上也能夠被減少占用空間，這樣在數(shù)控機(jī)床以及非常簡易的數(shù)控機(jī)床上，就需要對非刀加工進(jìn)行輪廓面的設(shè)計(jì)和完成，尤其是在比較大工作量上更需要進(jìn)行多次的切削才能夠完成對輪廓表現(xiàn)的加工，做出編程的程序加工時，需要進(jìn)行循環(huán)的編程分析。使用循環(huán)的編程方式非常簡單，相對來講程序段的數(shù)量也非常少，可是需要比較多的空走刀，數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)過程中生產(chǎn)率非常低主要是因?yàn)楹芏喙ば蚝蜋C(jī)床生產(chǎn)加工的要求不相符合，數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中的內(nèi)存一般比較大，如果不是非常復(fù)雜的零件加工不需要有內(nèi)存的限制，但是要符合基本的生產(chǎn)要求。循環(huán)加工一般都是在直徑不是非常大的部分進(jìn)行的，減少相應(yīng)程序的編程工作量，讓內(nèi)存被占用[3]。

四、結(jié)束語

綜上所述，本文對數(shù)控車編程中應(yīng)注意的幾個問題進(jìn)行了分析和研究。循環(huán)加工的方式在機(jī)床的空余走刀上有較多的顯現(xiàn)，這主要是因?yàn)槭褂眉庸さ牧慵L度內(nèi)需要進(jìn)行切削，減少剩余量太大的問題，對于加工剩余量不是非常大的零件不會出現(xiàn)此類的問題，這樣在加工長度范圍內(nèi)就選擇簡答的數(shù)控機(jī)床，減少工作量。

參考文獻(xiàn)：

[1]崔靜.基于CAXA數(shù)控車非圓曲線零件的自動編程與仿真加工[J].制造業(yè)自動化，2013，35（6）：23-26.

[2]施鑫煜.UG/CAM數(shù)控車編程加工的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù)，2012，14（5）：246-247，254.

[3]盧良旺.談理實(shí)一體化教學(xué)的課程設(shè)計(jì)——以數(shù)控車編程為例[J].職業(yè)，2016，22（29）：74-75.