往復(fù)式壓縮機(jī)的維修方法和技巧

蔡偉

摘 要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)，并且現(xiàn)階段我國所處的時代是一個知識經(jīng)濟(jì)的時代，各項科學(xué)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的速度都得到了大幅度的提升，隨之往復(fù)式壓縮機(jī)就在我國各個行業(yè)中的相關(guān)企業(yè)之中逐漸得到了應(yīng)用，尤其是在我國的能源主產(chǎn)領(lǐng)域化工行業(yè)中得到了較為廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)階段往復(fù)式壓縮機(jī)在應(yīng)用的過程中仍然存在著比較多的問題，對我國化工企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)工作的正常開展造成了較為嚴(yán)重的影響，筆者依據(jù)實際工作經(jīng)驗分析了現(xiàn)階段我國化工企業(yè)往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行的過程中存在著的問題，并以此為基礎(chǔ)提出往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行的過程中所應(yīng)當(dāng)使用到的維修方法和技巧，希望能夠在今后相關(guān)的工作人員對這個問題進(jìn)行研究的時候起到一定程度的促進(jìn)性作用，從而在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程向前推進(jìn)的過程中起到一定程度的促進(jìn)性作用。

關(guān)鍵詞：往復(fù)式 壓縮機(jī) 維修方法 技巧 現(xiàn)階段

中圖分類號：TH45 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）04（c）-0088-02

該文將對化工企業(yè)往復(fù)式壓縮機(jī)試運(yùn)行過程中存在的問題以及應(yīng)對方法進(jìn)行分析。

（1）氣閥層面上的相關(guān)問題以及應(yīng)對方法。

在往復(fù)式壓縮機(jī)試運(yùn)行的過程中出現(xiàn)頻率比較高的問題之一就是排出來的氣體的溫度過高、排氣的壓力過低以及氣缸出現(xiàn)異常響動等問題，引發(fā)上述提及到的這些問題的原因有：閥片破損，那么在這種情況之下是應(yīng)當(dāng)及時更換嶄新的閥片。閥片變形，在這種情況之下也是應(yīng)當(dāng)及時更換嶄新的閥片。假如說引發(fā)問題的原因是閥座面不好，那么應(yīng)當(dāng)及時開展機(jī)械加工或者研磨處理。雜物附著在閥門上，應(yīng)當(dāng)及時對閥門進(jìn)行清理，并且找到雜物的來源。閥片在升程限制器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中運(yùn)行的時候受到一定的阻礙，在這種情況之下是應(yīng)當(dāng)及時將閥片運(yùn)動的過程中遇到的阻礙性因素找尋到。閥簧受到的磨損較為嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)及時將閥簧更換掉。假如說發(fā)現(xiàn)的問題是閥門安裝的不是十分到位，應(yīng)當(dāng)重新對閥門進(jìn)行安裝。假如說是因為閥安裝面沒有得到妥善的密封，應(yīng)當(dāng)重新對其研配，將墊片更換掉。假如說閥門貼合的不是十分緊密，要在重新開展裝配工作的基礎(chǔ)之上將其徹底貼合起來。

在拆機(jī)檢查相關(guān)工作進(jìn)行的過程中，假如說發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣、出氣閥片的表面之上存在著數(shù)量眾多的麻點(diǎn)，并且個別位置之上是有缺口的，那么在這種情況之下所應(yīng)當(dāng)使用到的處理措施是：假如說密封面受到的磨損是較為嚴(yán)重的，升程比較大，那么就需要更換閥門。假如說閥門中夾雜了一定程度的雜物，那么就應(yīng)當(dāng)及時對吸氣管線進(jìn)行清理，并在清洗工作完成之后將閥片更換掉。假如說因為雜質(zhì)帶有液體引發(fā)了腐蝕或者液擊等問題，應(yīng)當(dāng)在入口所在地放置一個過濾器，以便于能夠使得氣體帶有液體的幾率大幅度下降。假如說發(fā)現(xiàn)的問題是閥表面磨損嚴(yán)重引發(fā)的閥門異常性工作，那么應(yīng)當(dāng)做的是及時對閥座進(jìn)行更換和優(yōu)化調(diào)整。假如說在拆機(jī)檢修相關(guān)工作進(jìn)行的過程中發(fā)現(xiàn)的問題是金屬質(zhì)地閥片的表面硬度不足，依據(jù)相關(guān)的規(guī)章制度提出的要求，金屬質(zhì)地閥片的硬度應(yīng)當(dāng)是在46～52HRC的，并且應(yīng)當(dāng)在遵循相關(guān)規(guī)章制度提出的要求的基礎(chǔ)上開展熱處理。假如說閥片的硬度不足，那么就應(yīng)當(dāng)及時更換質(zhì)地更加堅硬的閥片。

經(jīng)現(xiàn)場分析之后得到的結(jié)果是，引發(fā)氣閥閥片出現(xiàn)問題的主要原因是管道焊渣、焊銹以及氣體攜帶的雜質(zhì)進(jìn)入到氣閥零部件內(nèi)部，從而使得閥片損壞、氣閥密封不嚴(yán)密、排氣壓力降低以及溫度升高等相關(guān)的問題。為了能夠使得上文中提及到的這些問題得到妥善的解決，就需要使用到下文中提及到的這幾項措施：在停產(chǎn)檢修階段，組織相關(guān)的工作人員對整個進(jìn)氣管道進(jìn)行清理，并且得到合格的檢驗結(jié)果。將進(jìn)氣緩沖罐、出氣緩沖罐拆解下來進(jìn)行詳細(xì)清理之后重新安裝上去。在上文中提及到的相關(guān)工作完成之后制定詳盡的定期維護(hù)計劃，定期針對前置過濾器展開清理工作，以免氣體介質(zhì)中包含的雜質(zhì)進(jìn)入到機(jī)體當(dāng)中。并且在檢修工作進(jìn)行的過程中如果發(fā)現(xiàn)了存在問題的閥片也應(yīng)當(dāng)及時將其替換下來。筆者曾經(jīng)在實際工作的過程中遇到過氣閥部件和氣缸之間的墊片出現(xiàn)問題，甚至壓閥罩出現(xiàn)形變，經(jīng)過詳盡分析工作之后得到的結(jié)果是壓閥罩頂絲松動的受力情況并不是十分均勻，這其實就是壓閥罩竄動引發(fā)的。因此在閥門裝配相關(guān)工作進(jìn)行的過程中，要在對力矩扳手加以一定程度的應(yīng)用的基礎(chǔ)上展開緊固工作，務(wù)必使得螺絲的受力呈現(xiàn)出一種均勻的狀態(tài)，并且能夠滿足力矩標(biāo)準(zhǔn)提出的要求。在定期的后期維護(hù)工作進(jìn)行的過程中應(yīng)當(dāng)對其展開緊固工作，以免在往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)行的過程中出現(xiàn)松動這一個問題。

（2）冷卻水方面的相關(guān)問題。

在化工企業(yè)往復(fù)式壓縮機(jī)試運(yùn)行的過程中，需要使用到的循環(huán)水中檢測出來了可燃?xì)怏w其實就是壓縮機(jī)壓縮介質(zhì)，使得冷卻水中帶有氣泡的原因可以分為下文中提及到的這幾種：冷卻器中出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的腐蝕問題、管線出現(xiàn)了坡壘問題；在氣缸鑄造相關(guān)工作進(jìn)行的過程中，內(nèi)壁上存在一定數(shù)量的微小的裂縫，假如說在往復(fù)式壓縮機(jī)安裝或者后期維護(hù)工作進(jìn)行的過程中沒有及時發(fā)現(xiàn)上文中提及到的這一個問題的話，在往復(fù)式壓縮機(jī)開始正式運(yùn)行之后，氣體是會泄漏到水套當(dāng)中的。氣缸進(jìn)油管墊片漏汽或者絲扣漏汽這兩個問題發(fā)生的幾率也就會比較高。

在停產(chǎn)檢修期間對各個需要使用到的冷卻水的位置展開了全面的排查，最后得到的檢驗結(jié)果是往復(fù)式壓縮機(jī)的填料的密封嚴(yán)密程度不足，填料冷卻水密封不夠嚴(yán)密從而就使得高壓壓縮氣體泄漏并逐漸進(jìn)入到了填料冷卻水當(dāng)中。所以在對重新裝配填料以及更換密封膠圈等措施加以一定程度的應(yīng)用的基礎(chǔ)上，問題得到了妥善的解決。為了能夠最大限度地降低冷卻水管道系統(tǒng)中出現(xiàn)泄漏這個問題，冷卻水系統(tǒng)中的管道假如說在停產(chǎn)維修期間是接受了重新安裝或者大規(guī)模的維修之后，在投入運(yùn)行之前一定要經(jīng)過水壓實驗。水管系統(tǒng)上裝配的閥門以及管件等相關(guān)的零配件也是需要經(jīng)過詳盡實驗和強(qiáng)度方面的檢驗的，并且在上文中提及到的這些相關(guān)工作完成之后，系統(tǒng)整體也是需要展開通水實驗的。

一般情況之下，壓縮機(jī)的出口氣溫都是應(yīng)當(dāng)在140 ℃～160 ℃之間的，假如說出氣口的氣體溫度不是在上文中提及到的這個范圍之內(nèi)的話，那么就證明冷卻水系統(tǒng)的工作是不正常的（在這里是需要除去出口氣閥以及活塞環(huán)漏汽這兩個問題的）。假如說往復(fù)式壓縮機(jī)在運(yùn)行的過程中內(nèi)部溫度過高，各種類型的相關(guān)問題發(fā)生的幾率就會比較高。假如說處于運(yùn)行狀態(tài)的往復(fù)式壓縮機(jī)的回水溫度在30 ℃～40 ℃之間，那么就說明水量不是十分的充足，各種幾倍的冷卻水的溫度一般情況之下是在10 ℃～15 ℃之間的。水中包含著的可溶解鹽類物質(zhì)以及懸浮機(jī)械雜質(zhì)構(gòu)成的水垢一般情況之下來說，厚度是不應(yīng)當(dāng)超過2 mm的。在清理水垢的過程中是應(yīng)當(dāng)使用到化學(xué)清洗或者物理清洗措施的。

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