劉玉俊

摘要：對于制冷設(shè)備的制造而言，因人為操作的失誤會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但是，生產(chǎn)制造商始終沒有找到理想的解決方法，所以，只能夠通過裝配檢測、工藝性能檢測和電性能檢測來對制冷性能檢測，及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，導(dǎo)致人力與物力資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，最重要的是會直接影響訂單的交貨日期。為此，文章將制冷設(shè)備作為研究對象，闡述了制冷設(shè)備智能化生產(chǎn)條件與工藝等相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

關(guān)鍵詞：制冷設(shè)備；智能化生產(chǎn)；研究

國內(nèi)制冷設(shè)備自改革開放以來取得了理想的發(fā)展成績，備受制冷行業(yè)關(guān)注。經(jīng)長期發(fā)展，中國的制冷設(shè)備行業(yè)也逐漸成為世界冷凍設(shè)備消費(fèi)市場與生產(chǎn)大國，不管是生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量與技術(shù)水平都已經(jīng)取得了長足發(fā)展。但是，在生產(chǎn)制造的過程中，人工作業(yè)亦或是半人工作業(yè)都有人為操作失誤問題。另外，制造廠商監(jiān)督措施不到位，很難確保裝配產(chǎn)品零配件的性能，所以，只能夠在完成其他檢測工作后才能夠?qū)χ评淝闆r進(jìn)行檢測，一旦出現(xiàn)安裝錯誤的問題，就要將零件拆散重新在生產(chǎn)線中裝配，使得人力與物力浪費(fèi)現(xiàn)象明顯。為此，深入研究制冷設(shè)備的智能化生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。

一、制冷設(shè)備智能化生產(chǎn)必要條件分析

為了實現(xiàn)制冷設(shè)備的智能化生產(chǎn)，不僅要具備常規(guī)的溫度控制器與溫度傳感器，同時還需要滿足以下要求：

第一，制冷設(shè)備控制器。需加設(shè)濕度傳感器和壓力傳感器，進(jìn)而對制冷設(shè)備箱內(nèi)部的冷凝壓力、蒸發(fā)壓力以及濕度等進(jìn)行合理地采集。

第二，制冷設(shè)備主控制電路。需將電流傳感器與電壓傳感器設(shè)置于主控制電路中，進(jìn)而對制冷設(shè)備主控電路當(dāng)中的相關(guān)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的采集。

第三，網(wǎng)絡(luò)通信模塊需被設(shè)置于主控制器當(dāng)中。

第四，要及時設(shè)置Web服務(wù)器。

第五，將條形碼安裝在產(chǎn)品中，且保證各產(chǎn)品條形碼的唯一性。

第六，關(guān)鍵的零部件在進(jìn)貨入庫的時候?qū)⒈旧淼臈l形碼安裝好。

第七，生產(chǎn)現(xiàn)場要設(shè)置出條碼掃描槍與顯示屏等。

第八，無線網(wǎng)絡(luò)在生產(chǎn)現(xiàn)場中的設(shè)置。

第九，條碼掃描槍與無線網(wǎng)絡(luò)在倉庫現(xiàn)場中的設(shè)置。

二、制冷設(shè)備智能化的裝配

首先，在接到產(chǎn)品訂單的時候，設(shè)計工作人員需要把客戶對于產(chǎn)品的要求與樣機(jī)試驗情況有效地轉(zhuǎn)換成與這一型號產(chǎn)品相對應(yīng)的零部件清單以及工藝參數(shù)、電性能參數(shù)等等，隨后要將以上內(nèi)容及時保存在網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器當(dāng)中。

其次，當(dāng)產(chǎn)品上線生產(chǎn)的過程中，將攜帶這一型號產(chǎn)品信息的條形碼準(zhǔn)確地粘貼于產(chǎn)品的機(jī)架當(dāng)中。

最后，生產(chǎn)線的裝配工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)流水線的程序與要求對產(chǎn)品進(jìn)行裝配。而在完成產(chǎn)品裝配工作以后，必須要在抽真空的工序之前，操作工作人員需要使用條碼掃描槍對機(jī)架產(chǎn)品的條形碼進(jìn)行首先掃描。隨后，針對掃描的條形碼，可以利用無線裝置向網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器傳送，而服務(wù)器則能夠自動調(diào)出型號相對應(yīng)的產(chǎn)品型號與關(guān)鍵零部件清單，最終將其發(fā)送至相對應(yīng)條形碼產(chǎn)品主控制器當(dāng)中?；诖?，通過對條碼掃描槍的運(yùn)用，可以在產(chǎn)品中安裝各關(guān)鍵零部件條碼，在完成條碼掃描的情況下，需要將所掃描的信息內(nèi)容發(fā)送至主控制器當(dāng)中，而主控制器也將針對關(guān)鍵零配件的裝配信息和服務(wù)器的調(diào)入標(biāo)準(zhǔn)清單展開全面地比較。而最終的對比結(jié)果則會通過生產(chǎn)現(xiàn)場顯示屏顯現(xiàn)出來，并上傳到服務(wù)器當(dāng)中。若比對結(jié)果一致，則說明裝配是正確的，能夠進(jìn)入到下一工序的裝配中。若比對結(jié)果不一致，能夠?qū)⒛承┎煌庯@示出來，要求操作人員返工重新裝配。返工以后，則會再次進(jìn)入掃描比對的流程，在比對結(jié)果一致的情況下流入到下一工序當(dāng)中，代表裝配的過程已經(jīng)結(jié)束。之后，服務(wù)器則會接收裝配的結(jié)果與過程，及時進(jìn)行保存和詳細(xì)地標(biāo)記。

三、制冷設(shè)備的制冷性能參數(shù)檢測研究

在完成智能電性能參數(shù)檢測工作以后，制冷設(shè)備產(chǎn)品通常就會在開機(jī)的時間下檢測柜內(nèi)部的溫度與濕度，還有運(yùn)行的電流與電壓等相關(guān)制冷性能參數(shù)，而在操作之前，需要利用條碼掃描槍對產(chǎn)品的條形碼進(jìn)行掃描，隨后，利用無線裝置發(fā)送至網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器當(dāng)中，進(jìn)而根據(jù)型號相對應(yīng)的產(chǎn)品制冷性能參數(shù)向服務(wù)器自動發(fā)出，向本主控制器進(jìn)行發(fā)送。

在完成智能電性能參數(shù)檢測以后，主控制器會針對開機(jī)時間下的柜內(nèi)溫度與濕度，以及運(yùn)行的電流與電壓等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢測，通過所檢測的數(shù)據(jù)針對關(guān)鍵的電器零部件合理地控制設(shè)備的開啟與停止，與此同時，需要把已經(jīng)檢測的數(shù)據(jù)信息以及服務(wù)器所調(diào)入的標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù)展開相應(yīng)的比較，通過生產(chǎn)現(xiàn)場顯示屏將結(jié)果顯示出來，并上傳到服務(wù)器中。若最終的比對結(jié)果與要求相吻合，就可以進(jìn)入到下一道工序當(dāng)中，若不吻合則會展現(xiàn)其中存在的差別，操作工作人員需要返工出來，隨后再次進(jìn)行參數(shù)的比較，在完全一致以后才能夠進(jìn)入到下一道工序當(dāng)中，至此說明智能制冷性能參數(shù)的檢測工作完成。而服務(wù)器則會將已經(jīng)接受的相關(guān)參數(shù)與以及過程及時地存儲起來，并進(jìn)行詳細(xì)地標(biāo)注。

結(jié)束語：

綜上所述，制冷設(shè)備的智能化生產(chǎn)需要在完成安裝以后準(zhǔn)確地判斷出關(guān)鍵零部件的安裝正確性。與此同時，在檢漏與抽真空的階段或者是電性能檢測階段，必須要保證產(chǎn)品工藝參數(shù)和電性能參數(shù)進(jìn)行判斷，了解與標(biāo)準(zhǔn)要求之間存在的差異。而在制冷性能檢測過程中，需要進(jìn)行全程監(jiān)控，對制冷性能參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)地記錄。另外，對于入庫過程，則應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品之前工序的合格性進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷。在這種情況下，制冷設(shè)備在實現(xiàn)智能化生產(chǎn)以后，就可以保證庫存產(chǎn)品是合格的，以免受人為因素的影響而出現(xiàn)漏檢的情況。通過上述研究與分析，以期為制冷設(shè)備的智能化生產(chǎn)提供有價值的參考依據(jù)。