丁靜

摘要：如何提高效率是企業(yè)的生存需要，抓好效率的提高不只是安全生產(chǎn)的需要，也是平煤股份八礦洗煤廠、甚至是整個(gè)礦井生存的需要，更是保障廣大礦工薪酬待遇可持續(xù)增長(zhǎng)的需要。近年來(lái)，隨著煤炭行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，客戶對(duì)煤質(zhì)的要求也越來(lái)越高，所以，盡管平煤股份八礦丁組煤產(chǎn)量高，但是由于煤質(zhì)相對(duì)較差的緣故，不入洗就沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決這一問(wèn)題，平煤股份八礦制定了“以實(shí)現(xiàn)雙提高為目標(biāo)的洗煤全過(guò)程管理”，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：煤炭；雙提高；全過(guò)程；管理

如何提高效率是企業(yè)生存的需要，抓好效率的提高不只是安全生產(chǎn)的需要，也是平煤八礦生存需要，更是實(shí)現(xiàn)職工工資增長(zhǎng)的需要。特別是近兩年來(lái)，在國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策的大力推動(dòng)下，“去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”已成為煤炭企業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨，平煤股份八礦自然也無(wú)法回避這個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。為了能夠更好地滿足客戶對(duì)煤質(zhì)越來(lái)越高的要求，平煤股份八礦針對(duì)丁組煤“產(chǎn)量高，煤質(zhì)差，不入洗就沒(méi)有市場(chǎng)”的情況，著力提高原煤的入洗量和商品煤的發(fā)熱量，動(dòng)力煤洗煤廠實(shí)行“以實(shí)現(xiàn)雙提高為目標(biāo)的全過(guò)程管理”，為應(yīng)對(duì)當(dāng)前煤炭企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)積極尋求新的出路。

平煤股份八礦動(dòng)力煤洗煤廠積極探討洗煤工藝，認(rèn)真研究設(shè)備性能，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)設(shè)備的管理，提升洗選效率。著重從管理、設(shè)備、流程、工藝人手，首先，在人員管理方面運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理模式，充分調(diào)動(dòng)干部職工的工作積極性，工作的好壞直接與收入掛鉤。其次，在設(shè)備管理方面，創(chuàng)新設(shè)備零故障管理模式，改革設(shè)備管理方法，有效降低了事故率，提高有效作業(yè)時(shí)間。再次，通過(guò)對(duì)跳汰機(jī)排矸系統(tǒng)及原煤篩分系統(tǒng)進(jìn)行改造，解決了產(chǎn)能提升、質(zhì)量提高的瓶頸問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)雙提高奠定了基礎(chǔ)。

1注重人為因素，提升管理創(chuàng)新

在工作中平煤股份八礦狠抓環(huán)節(jié)控制、細(xì)節(jié)管理，定時(shí)召開(kāi)安全質(zhì)量會(huì)議，及時(shí)掌握入洗煤質(zhì)量，重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面抓起：

1.1針對(duì)四臺(tái)給煤機(jī)不同的煤質(zhì)，要求給煤機(jī)司機(jī)勤跑、勤看、勤觀察，根據(jù)矸石較大與末煤較多、煤干與煤濕進(jìn)行配煤，給煤量控制在每小時(shí)280噸左右。原煤分級(jí)篩司機(jī)及時(shí)觀察掌握篩下煤質(zhì)與量的變化情況，對(duì)篩面進(jìn)行及時(shí)清理，并及時(shí)更換網(wǎng)。根據(jù)原煤不同的變化，利用探桿及時(shí)掌握分層情況，實(shí)時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，達(dá)到理想分層效果，確保精煤發(fā)熱量達(dá)到5200kcagkg以上。

1.2通過(guò)開(kāi)展班組之間質(zhì)與量評(píng)比活動(dòng)，增強(qiáng)各班組之間相互溝通，相互交流，工作經(jīng)驗(yàn)在各班之間相互借鑒，把壓力變?yōu)閯?dòng)力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。利用業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)時(shí)間加強(qiáng)職工培訓(xùn)，每月進(jìn)行一次考核，對(duì)業(yè)務(wù)操作熟練考核好的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于考核不合格人員要進(jìn)行處罰，促使職工由被動(dòng)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)學(xué)習(xí)，有效提高職工的工作積極性。繼續(xù)大力推行“三基三抓一追究”安全管理模式，制定各種管理制度，嚴(yán)格落實(shí)。

1.3提高動(dòng)力煤選煤廠勞動(dòng)生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、改善職工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)行操控系統(tǒng)、操作流程優(yōu)化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控。

1.4為調(diào)動(dòng)職工工作積極性、主動(dòng)性，增強(qiáng)職工責(zé)任意識(shí)和團(tuán)隊(duì)意識(shí)，促進(jìn)安全高效生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)按勞分配、多勞多得、效率優(yōu)先、兼顧公平，進(jìn)行職IT資分配方案改革。

2在設(shè)備管理方面，對(duì)原煤篩分系統(tǒng)和跳汰機(jī)排矸系統(tǒng)進(jìn)行改造，創(chuàng)新設(shè)備零故障管理模式

2.1設(shè)備改造提升效能

2.1.1原煤分級(jí)篩改造

首先平煤股份八礦在無(wú)改變篩板結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)篩板第一段和第二段鋪設(shè)皮帶，使篩下煤量減少，但篩子無(wú)充分篩分，篩分效率下降，末煤量增加，跳汰機(jī)入洗量加大，洗選系統(tǒng)壓力增大，濃縮機(jī)煤泥量成倍增加，洗損加大，無(wú)達(dá)到預(yù)期效果。

隨后八礦再將原有的長(zhǎng)篩條狀篩網(wǎng)改造為400*500mm塊狀篩板，篩面篩縫為4mm，其篩下煤量降低，發(fā)熱量有所提高，但篩下煤長(zhǎng)條形及扁形矸石仍較多。原煤水分小時(shí)篩下煤量較大，達(dá)到50%左右，影響混合精煤發(fā)熱量。又經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，采取在篩面上鋪不銹鋼篩網(wǎng)，篩孔為4*4mm，篩孔由長(zhǎng)變方，有效的避免了長(zhǎng)條矸石及扁形矸石進(jìn)入篩下煤，其篩下量控制在40%左右，發(fā)熱量由改造前提高500-600kcal/kg，到改造后提高1000-1200 kcal/kg，為混合精煤達(dá)到考核要求奠定了基礎(chǔ)，達(dá)到了提高煤質(zhì)的目的。

2.1.2排矸系統(tǒng)改造

要想取得好的跳汰選煤效果，保證重物料層厚度穩(wěn)定，輕物料溢流而出，上述過(guò)程有兩個(gè)內(nèi)容必須保持最佳狀態(tài)：第一是物料在跳汰機(jī)篩板上必須保持最佳的跳動(dòng)狀態(tài)，以使物料有最佳的松散度，有利于物料很好地實(shí)現(xiàn)按密度分層；如果物料跳動(dòng)幅度過(guò)大，物料前進(jìn)速度過(guò)快，床層變薄，透篩損失嚴(yán)重，就會(huì)造成矸石中末煤量大。第二是排料要及時(shí)、準(zhǔn)確，保持重物料床層有一個(gè)符合要求的穩(wěn)定厚度，這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，精煤損失最少。

由于八礦丁組煤灰分高、矸石含量大，洗選過(guò)程中，矸石一、二段排放不均衡，主要集中在一段排放，二段矸石量極少，造成一段矸石斗式提升機(jī)提升量過(guò)大，二段斗提提升量過(guò)小，一段斗提頻繁出事故，跳汰機(jī)矸石排放不及時(shí)，處理能力下降，不能滿足礦井丁組煤的生產(chǎn)需要。我們對(duì)跳汰機(jī)排矸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究分析，把跳汰機(jī)原有的一、二段獨(dú)立排矸系統(tǒng)，改造為串聯(lián)排矸，使一、二段斗提能夠均衡提升，減輕了一段排矸壓力，跳汰機(jī)排矸能力提高了1/2，從而使跳汰機(jī)入洗能力提高1/2，矸石提升能力在原有60噸/小時(shí)基礎(chǔ)上，提高至每小時(shí)90-100噸/小時(shí)，基本滿足了目前礦井丁組煤的入洗需求，達(dá)到了提高人洗量的預(yù)期目標(biāo)。

2.2推行設(shè)備零故障管理

2.2.1設(shè)備零故障管理模式

（1）設(shè)備點(diǎn)檢管理。要求設(shè)備管理者對(duì)所管理的設(shè)備做到心中有數(shù)，為優(yōu)化檢修和狀態(tài)檢修創(chuàng)造條件，這是實(shí)現(xiàn)零故障管理的基礎(chǔ)。

（2）即時(shí)性檢修管理。建立在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，對(duì)操作工和維修工點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題即時(shí)處理，以維護(hù)設(shè)備的可靠運(yùn)行性。

（3）定期檢修管理。根據(jù)檢修計(jì)劃安排對(duì)設(shè)備進(jìn)行平常無(wú)法進(jìn)行的帶有月修性質(zhì)的檢修和設(shè)備的定期更換，以消除設(shè)備的隱患。

（4）月修、年修管理。是定修的一種類型，定期對(duì)檢修時(shí)尚未做出處理的設(shè)備予以處理，使設(shè)備有一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài)。

（5）設(shè)備搶修管理。是對(duì)出現(xiàn)故障或者事故的設(shè)備進(jìn)行的緊急處理和修復(fù)，要求全員配合，同心協(xié)力，力爭(zhēng)在事故發(fā)生后的最短的時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。

（6）基礎(chǔ)管理。主要包括數(shù)據(jù)管理、檔案資料管理和規(guī)章制度管理等，是各項(xiàng)設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)，貫穿于設(shè)備管理工作的全過(guò)程。

（7）備件管理。主要是通過(guò)對(duì)設(shè)備備件進(jìn)行規(guī)范、科學(xué)的管理來(lái)減輕企業(yè)的庫(kù)存壓力，以便縮短設(shè)備維修或者是停機(jī)的時(shí)間，進(jìn)而降低產(chǎn)品的成本。

（8）定期更換管理。這是在總結(jié)備件更換周期的基礎(chǔ)上，對(duì)多發(fā)故障設(shè)備備件進(jìn)行的定期更換，以避免在線故障的發(fā)生，降低因故障造成的停機(jī)率，減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度。

2.2.2建立設(shè)備隱患排查制度

（1）實(shí)施設(shè)備隱患控制措施的目的。由結(jié)果管理向過(guò)程預(yù)防管理轉(zhuǎn)變，提升設(shè)備對(duì)質(zhì)量、安全、效率的保證能力；對(duì)設(shè)備隱患產(chǎn)生和消除兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和管理，將一切設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)。

（2）設(shè)備隱患發(fā)現(xiàn)途徑。巡檢人員、維修人員、班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、廠干部等專項(xiàng)檢查和日常檢查發(fā)現(xiàn)的各類影響質(zhì)量、安全、生產(chǎn)的設(shè)備隱患。

（3）設(shè)備隱患控制的兩個(gè)環(huán)節(jié)。一個(gè)設(shè)備隱患產(chǎn)生后，從產(chǎn)生和消除兩個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)隱患進(jìn)行分析和控制。隱患是如何產(chǎn)生的，產(chǎn)生的責(zé)任在誰(shuí)，產(chǎn)生責(zé)任人必須承擔(dān)隱患產(chǎn)生的考核責(zé)任，產(chǎn)生環(huán)節(jié)強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備最直接的維護(hù)者的責(zé)任（包機(jī)人員）；查出隱患必須閉合整改要有記錄備案，并對(duì)隱患進(jìn)行徹底處理，堅(jiān)持誰(shuí)簽字誰(shuí)落實(shí)跟蹤整改的原則，對(duì)隱患的整改負(fù)責(zé)到底。