楊麗凰

摘 要：分析了我國農(nóng)藥可濕性粉劑的質(zhì)量低于國際水平的原因，闡述了在加工工藝和設(shè)備、配方、標(biāo)準(zhǔn)和檢驗諸多方面亟待解決的幾個問題，提出了提高裝備水平，增進(jìn)技術(shù)交流和加速我國標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌的建議。

關(guān)鍵詞：可濕性粉劑；懸浮率； 生產(chǎn)設(shè)備

目前國際上有50多種農(nóng)藥劑型，我國有近3O種。如果按產(chǎn)量計算，1982年我國列前5名的劑型是粉劑、乳劑、可濕性粉劑、顆粒劑和水劑；現(xiàn)在則依次是乳劑、可濕性粉劑、顆粒劑、粉劑和水劑。從農(nóng)藥登記公告中知道，可濕性粉劑的生產(chǎn)工藝可濕性粉劑是在稀釋過程中，能形成一種穩(wěn)定的，可供噴霧的懸浮液。本項目的可濕性粉劑有50%撲草凈可濕性粉劑、25%撲草凈可濕性粉劑、80%莠滅凈可濕性粉劑、40%乙·莠（去津）可濕性粉劑、50%多硫可濕性粉劑、46%克植蠅可濕性粉劑、20%丁·芐可濕性粉劑、50%多菌靈可濕性粉劑、70%代森錳鋅可濕性粉劑、58%甲霜·錳鋅可濕性粉劑、75%三環(huán)唑可濕性粉劑26%撲·芐可濕性粉劑等12種產(chǎn)品。。近年來，盡管新劑型如懸乳劑、水乳劑發(fā)展較快，但產(chǎn)量低，難成氣候。所以在加快新劑型開發(fā)的同時，努力提高乳劑、可濕粉的質(zhì)量是近千家農(nóng)藥廠共同關(guān)心的太問題。乳劑的配制工藝和設(shè)備比較簡單，只要配方正確，原材料合格，它的質(zhì)量指標(biāo)比較容易控制。

可濕性粉劑生產(chǎn)時，首先按一定比例將農(nóng)藥原藥、填料、表面活性劑（濕潤劑、分散劑等）、輔助劑（穩(wěn)定劑、警色劑）進(jìn)行配料并用無重力混合機(jī)進(jìn)行混合，混合均勻后用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎過程采用旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器進(jìn)行收塵，粉碎后的物料再經(jīng)過混合后，通過粉劑定量包裝機(jī)進(jìn)行包裝，包裝過程采用再脈沖除塵器進(jìn)行收塵。上述幾種可濕性粉劑的生產(chǎn)工藝相同，只是不同的產(chǎn)品所用的農(nóng)藥原藥各不相同?？蓾裥苑蹌┥a(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污染物主要為粉碎工序產(chǎn)生的粉塵和噪聲，其生產(chǎn)工藝及污染工序流程見圖。

圖可濕性粉劑生產(chǎn)工藝及污染工序流程圖

而可濕粉的加工相對乳劑麗言就復(fù)雜些，要求也高些，尤其是它的懸浮率指標(biāo)不僅有關(guān)。其中有一些影響因素很不容易把握好，又缺乏成熟的理論指導(dǎo)，所以在國家質(zhì)量抽檢時，暴露的問題比較多。懸浮率不合格成為農(nóng)藥界比較集中的話題，自然也成為我國農(nóng)藥加工落后的例證……我們認(rèn)為，只有找到了質(zhì)量上不去的真正原因，才能把我國農(nóng)藥可濕粉的質(zhì)量搞上去，迅速達(dá)到國際水平。本文想對這個問題，談點看法和體會，和大家一起討論。

一、農(nóng)藥可濕粉生產(chǎn)中的問題

1.加工工藝和設(shè)備問題。可濕粉的加工工藝設(shè)備名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量范圍內(nèi)，而且要求藥粒和助劑、填料問混合均勻，所以對可濕粉的加工工藝和設(shè)備提出了較高的要求。對于這方面的闡述，已有專著問世 。實踐證明，理想的工藝是“多粉”（多次粉碎）“多混 （多次混合）工藝，理想的粉碎設(shè)備是氣流磨，理想的混合設(shè)備是雙螺旋混合機(jī)。毫無疑問，這種工藝和設(shè)備達(dá)到最佳的匹配對于可濕粉懸浮率的提高極為重要。綜合國內(nèi)外可濕粉加工工藝，設(shè)備的優(yōu)點，我們認(rèn)為表2的流程比較適合我國眾多廠家的情況。

2.配方技術(shù)問題。如果產(chǎn)品粒徑分布問題解決了，懸浮率仍上不去，十之八九是配方技術(shù)問題，而配方存在的技術(shù)問題是影響懸浮率提高的核心問題。工廠用的配方一般有如下幾個來源，一是科研院校轉(zhuǎn)讓的，這些配方精心研究，考慮周全，經(jīng)濟(jì)合理，篩選程序化，但對因原材料變動而可能帶來的變化，一般缺乏生產(chǎn)佐證。另一些工廠的配方是自己摸索出來的，這種配方能解決實際問題，是生產(chǎn)經(jīng)驗的積累，有較大寬容性，對原材料質(zhì)量變動有較大的適應(yīng)性，但由于工廠條件有限，配方的優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)性不能說是最佳的。再有些工廠的配方是采用移植辦法弄的，由于急于出產(chǎn)品，在投有弄清別人的配方的特點、優(yōu)點、缺點的情況下，百分之百照搬，而且在學(xué)中走樣，因而出現(xiàn)“南桔北枳”現(xiàn)象。

3.產(chǎn)品的檢驗問題。產(chǎn)品的化驗和檢驗仍是工廠生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，有些生產(chǎn)廠沒有化驗室；有些工廠不是批批檢驗；有些工廠則只做含量、懸浮率指標(biāo)的檢驗，其他指標(biāo)就不做了可見，要把質(zhì)量法完全貫徹下去并把它執(zhí)行好，仍有一段艱難的路要走

4.及時掌握標(biāo)準(zhǔn)信息。產(chǎn)品質(zhì)量要趕上國際水平，就要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌。盡管我國農(nóng)標(biāo)委有一些FAO和WHO標(biāo)準(zhǔn)，但對蓬勃發(fā)展的我國農(nóng)藥工業(yè)來說，還不能滿足需要。舉例說，吡蟲啉的可濕粉日后會有太的發(fā)展，有關(guān)吡蟲啉可濕粉的國外信息卻不多。因此如何加強(qiáng)國際信息與我國的計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)就有許多工作去傲。

5.單一藥品可濕粉系列化。早些年，主張一個制劑一個標(biāo)準(zhǔn)，所要生產(chǎn)不同濃度的{圄劑時，叉要起草標(biāo)準(zhǔn)，履行標(biāo)準(zhǔn)鑒定等各項手續(xù)，登記時叉得給不同的編號，程序繁雜，不利生產(chǎn) 建議可使單一藥品的可濕粉中的不同含量系列化，做到一個標(biāo)準(zhǔn)管住多個不同含量的可濕粉。這一方面使于管理，也可避免為了逃避國家標(biāo)準(zhǔn)的約束，而隨意搞個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了事；標(biāo)準(zhǔn)系列化后還可規(guī)定，凡是復(fù)配制劑中的技術(shù)指標(biāo)不得低于單劑標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求，這樣，單劑與復(fù)配劑也統(tǒng)一起來了。

二、結(jié)論與建議

1.目前，我國可濕粉產(chǎn)品的質(zhì)量雖有一些趕上了國際水平，但總體來說還是低于國際水平。盡管氣流磨國產(chǎn)化、普及化程度有了很大提高，但技改的任務(wù)仍很重，只有認(rèn)真解決了農(nóng)藥可濕粉生產(chǎn)中的前述3個問題，我國的可濕粉才會全面趕超國際水平。

2.應(yīng)每兩年召開一次全國性可濕粉加工技術(shù)交流會，加速農(nóng)藥可濕粉標(biāo)準(zhǔn)制修訂進(jìn)程，盡快實現(xiàn)全部標(biāo)準(zhǔn)和國際接軌。促進(jìn)企業(yè)間的技術(shù)交流。在有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，讓每次會議都有意安排解決兩三家企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，解決一兩個產(chǎn)品的質(zhì)量問題，這樣用不了多少年，我國可濕粉的質(zhì)量就會出現(xiàn)齊頭并進(jìn)的局面。

參考文獻(xiàn)：

[1]王學(xué)誠.淺析我國農(nóng)藥產(chǎn)品質(zhì)量等問題 化工標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量監(jiān)督.1997、7.

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