蔡琪峰

摘 要：基于我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的不斷提升，人們所從事的各類活動(dòng)都在不斷進(jìn)步，這其中最具代表性的就是加工機(jī)械的進(jìn)步。數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中的應(yīng)用，使其實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)下的市場競爭日益激烈，過往落后的加工機(jī)械技術(shù)無法達(dá)到市場要求的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控技術(shù)應(yīng)時(shí)代所需而誕生，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)加工的零件不僅質(zhì)量好，而且工藝更加精湛。數(shù)控技術(shù)憑借自身的高科技含量，不但明顯的加快了我國加工機(jī)械行業(yè)的發(fā)展步伐，而且已經(jīng)成為衡量機(jī)械制造行業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn)。文章接下來將主要就，加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展進(jìn)行全面闡述，希望能夠?qū)ξ覈南嚓P(guān)研究起到一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：加工機(jī)械；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展

1 數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械中應(yīng)用的意義

1.1 顯著提升生產(chǎn)效率

隨著數(shù)控技術(shù)運(yùn)用的逐步成熟，加工機(jī)械開始走上先進(jìn)科技道路，進(jìn)而掙脫了傳統(tǒng)加工機(jī)械生產(chǎn)過程中的諸多弊端，在降低生產(chǎn)用時(shí)的基礎(chǔ)上，提高日常的生產(chǎn)效率，與此同時(shí)，有效地降低生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料，進(jìn)一步節(jié)約成本。并且，生產(chǎn)的速度也得到了整體的提升。借助對(duì)數(shù)控技術(shù)的使用，扎起提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)之上，對(duì)生產(chǎn)周期實(shí)施準(zhǔn)確管控，從而根除傳統(tǒng)人工管控所存在的不足，進(jìn)而使人力進(jìn)行控制的缺點(diǎn)得到解決，能夠?qū)ΜF(xiàn)代化科技進(jìn)行高效的利用，使其生產(chǎn)的速率得到有效的提高。

1.2 產(chǎn)品獲得外觀優(yōu)勢(shì)

一般而言，加工機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品外觀，都會(huì)存在有相對(duì)很高的要求，美觀的外表是必備的標(biāo)準(zhǔn)之一。加工機(jī)械中采用數(shù)控技術(shù)，在生產(chǎn)之初可以把所需要的系列外觀參數(shù)輸入即可，通過電子科技的應(yīng)用對(duì)整個(gè)加工過程實(shí)施自動(dòng)化管控，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀就會(huì)有相對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

1.3 在產(chǎn)品的精度方面也更加完善和全面

過往所使用的傳統(tǒng)加工機(jī)械方式，都是使用人力實(shí)施管控，基于這種管控所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，很難做到精細(xì)化，在精度上無法進(jìn)行有效的控制。在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到其中就不同了，當(dāng)中涵蓋的自動(dòng)化及自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能，賦予了產(chǎn)品良好的精度，而且有效的提升了管控工作效率，與此同時(shí)，極大的改善了以往人力控制所易于出現(xiàn)的各種問題。

2 數(shù)控技術(shù)在加工機(jī)械內(nèi)的應(yīng)用

2.1 機(jī)床加工中的應(yīng)用

機(jī)床加工是整個(gè)加工機(jī)械的重要組成部分，所以在此環(huán)節(jié)使用數(shù)控技術(shù)，可有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品在行業(yè)中的競爭力，所有的產(chǎn)品在加工的工程中，各式各樣的所有產(chǎn)品都是將機(jī)床加工作為其生產(chǎn)基礎(chǔ)，加工機(jī)械中使用傳統(tǒng)機(jī)床加工方法，由于這類方法在今天已經(jīng)過于落后，所以極易造成產(chǎn)品精度與質(zhì)量方面的問題，數(shù)控技術(shù)在當(dāng)中的應(yīng)用可有效地阻止這類問題的發(fā)生，進(jìn)而確保產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

2.2 機(jī)械制造中的應(yīng)用

機(jī)械設(shè)備是所有機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)不可或缺的工具，機(jī)械設(shè)備的優(yōu)劣對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等等起著決定性的作用。使用陳舊的機(jī)械設(shè)備，為保證工作的順利進(jìn)行，工作人員不得不對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查與調(diào)整，并對(duì)數(shù)據(jù)隨時(shí)進(jìn)行更新，如此一來極大的增加了員工的工作量，進(jìn)而拉低了生產(chǎn)的整體效率。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)自主的調(diào)整，無需人員參與，同時(shí)提升生產(chǎn)的整體效率。

2.3 工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，員工經(jīng)常是身處高壓、高溫和狹窄工作環(huán)境，這樣的惡略環(huán)境極大的提高了安全事故發(fā)生的概率。數(shù)控技術(shù)被應(yīng)用到其中之后，憑借著先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，以及計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程管控，從而有效的對(duì)生產(chǎn)工程中的安全事故進(jìn)行遏制。

3 加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展走向和趨勢(shì)

當(dāng)下，在加工機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)，數(shù)控技術(shù)在其中的應(yīng)用已經(jīng)成為一種普遍現(xiàn)象，并在整個(gè)加工中占據(jù)了主導(dǎo)地位，關(guān)于數(shù)控技術(shù)將來的發(fā)展趨勢(shì)是人們一直討論的熱點(diǎn)話題。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷完善，數(shù)控技術(shù)也隨之變得越發(fā)的科技化與現(xiàn)代化，所說的數(shù)控技術(shù)科技化，就是指能夠獨(dú)立自主的構(gòu)建加工過程中的一系列所需參數(shù)，并且可以自主的根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，進(jìn)而對(duì)電機(jī)中的參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)方式的計(jì)算。

數(shù)控技術(shù)與其他科技一樣，不可能是恒久不變的，而是隨著光陰的推移與相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及生產(chǎn)的具體要求的轉(zhuǎn)變，而進(jìn)行不斷地優(yōu)化與改進(jìn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自身功能的逐步完善。在加工機(jī)械領(lǐng)域中，更加注重對(duì)數(shù)控技術(shù)方面的改善，在集成技術(shù)的基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)可以對(duì)一些機(jī)器集中進(jìn)行控制，而且，產(chǎn)品的精度也在不斷提高。

整體而言，通過對(duì)數(shù)控技術(shù)的使用，加之當(dāng)下數(shù)控技術(shù)的日益發(fā)展與完善，生產(chǎn)的產(chǎn)品再技藝及精度均得到極大的提升，產(chǎn)品在質(zhì)量和強(qiáng)度也會(huì)有所增加。數(shù)控技術(shù)在將來的演變過程中，會(huì)逐步的趨于更水平的自動(dòng)化，通過逐步的完善與改進(jìn)，來提升整個(gè)工業(yè)的發(fā)展。

這才是數(shù)控技術(shù)的正確發(fā)展方向與趨勢(shì)。

4 結(jié)束語

通過以上的論述表明，數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用對(duì)于加工機(jī)械而言，有著巨大的意義，應(yīng)用前景以及發(fā)展空間都很廣闊，數(shù)控技術(shù)在其中的使用給了加工機(jī)械行業(yè)一個(gè)全新的發(fā)展契機(jī)，與此同時(shí)，在提升工作人員工作環(huán)境的基礎(chǔ)上，減輕了人員的工作量，即增加了工作的質(zhì)量也提高了工作的效率，還能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)創(chuàng)造出更為豐厚的利益。所以，此方向的研究應(yīng)充分的引起各個(gè)企業(yè)的重視，以求通過先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，來改善現(xiàn)有的生產(chǎn)效率，最終達(dá)到促發(fā)展的目的。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：上汽培訓(xùn)中心技術(shù)學(xué)院）