鄒定
摘 要:在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,如果能夠通過技術(shù)手段對其進行回收利用,不僅可以減少廢水的排放,而且能夠降低工業(yè)生產(chǎn)成本。在眾多的工業(yè)廢水回用技術(shù)中,反滲透技術(shù)是最常用的技術(shù)之一,具有操作簡單、廢水回用率高的特點,適合廣泛地應(yīng)用在廢水回用工作中。本文將對反滲透技術(shù)的原理進行分析,并探討如何提高這項技術(shù)的應(yīng)用效果提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:反滲透技術(shù);工業(yè)廢水回用;應(yīng)用體會
中圖分類號:X70 文獻標(biāo)識碼:A
近幾年,反滲透技術(shù)被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)廢水的回收利用工作中,并且取得了一定的成效。在水資源持續(xù)緊張的情況下,如何對水資源進行重復(fù)利用,有效地控制生產(chǎn)成本,是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。作為工業(yè)廢水回用的主要技術(shù),反滲透技術(shù)取得了巨大的進步,不僅能夠提高廢水回用效率,而且操作簡單,適合大范圍的應(yīng)用。因此,我們應(yīng)加大力度發(fā)展這項技術(shù),提高其在工業(yè)廢水回用中的應(yīng)用效率,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1.反滲透技術(shù)的原理及優(yōu)勢
1.1 反滲透技術(shù)的原理
(1)反滲透技術(shù)原理
反滲透技術(shù)就是使用壓力作為主動力的膜分離技術(shù),這項技術(shù)有效地利用半透膜的選擇透過性將不同的物質(zhì)進行分離。經(jīng)過長期的研究與發(fā)展,反滲透技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在海水淡化、超純水制備等領(lǐng)域。這種技術(shù)的工藝相對成熟,應(yīng)用范圍廣泛,脫鹽性與脫色性均表現(xiàn)良好,對總硬度、氯化物、總堿度、硫酸根以及鈉離子的去除率達95%,色度幾乎無法通過技術(shù)手段檢測發(fā)現(xiàn),將其應(yīng)用于工業(yè)廢水回用是行業(yè)發(fā)展的需要。
(2)反滲透技術(shù)的優(yōu)勢
與其他工業(yè)廢水回用技術(shù)相比,反滲透分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢:第一,反滲透技術(shù)的主動力是分離過程中施加的壓力,不需要經(jīng)過能量的密集交換,減少了處理過程中的能源消耗。第二,反滲透技術(shù)的應(yīng)用過程中不需要使用過多的吸附劑以及沉淀劑,降低了廢水回用成本。第三,反滲透技術(shù)的分離過程操作相對簡單,不需要長時間的工程設(shè)計就能夠?qū)崿F(xiàn),縮短了處理周期。第四,反滲透技術(shù)對廢水的凈化效率較高,具有良好的運行環(huán)境。所以,反滲透技術(shù)能夠廣泛地應(yīng)用在工業(yè)廢水的處理以及回用中。
2.反滲透技術(shù)的在工業(yè)廢水回用中的應(yīng)用
工業(yè)廢水的處理與回用是反滲透技術(shù)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域,合理地對工業(yè)廢水進行處理與回用,可以有效地控制生產(chǎn)成本,降低對環(huán)境的污染以及節(jié)省工業(yè)用水等,具有十分重要的意義。但是,反滲透技術(shù)的應(yīng)用過程對于廢水的要求較高,在進行分離前通常要將工業(yè)廢水進行沉降、混凝、微濾、超濾以及活性炭吸收等工藝處理。
2.1 利用反滲透技術(shù)對印染廢水進行處理與回用
印染行業(yè)產(chǎn)生工業(yè)廢水具有水量大、富含有機污染物、堿性高以及水質(zhì)變化明顯的特征,在對其進行處理是具有較高的難度。對這類工業(yè)廢水進行處理的難點在于其富含有機污染物,生產(chǎn)時加入的無機鹽類物質(zhì)都會流入廢水中,導(dǎo)致廢水具有極高的含鹽量以及較大的電導(dǎo)率。在印染工業(yè)不斷發(fā)展的過程中,原油的廢水處理技術(shù)已經(jīng)無法滿足越來越高的處理需求。使用反滲透技術(shù)對印染廢水進行處理時,由于這類廢水二級生化出水中的懸浮物、膠體、有機物以及微生物的含量較,并且懸浮物還會堆積在膜表面的位置,對膜造成一定的污染。所以,在進行處理之前必須對廢水進行預(yù)處理,通過技術(shù)手段來降低廢水中的CODcr以及濁度等指標(biāo),以保證反滲透技術(shù)的正常運行。預(yù)處理采用的技術(shù)工藝為微絮凝過濾、消毒以及微濾。其中微絮凝過濾工藝去除了反應(yīng)池和沉淀池,形成了一種高效的組合工藝,能夠有效地去除廢水中的膠體物質(zhì)、CODcr以及SS等污染物。而微濾工藝則可以過濾掉廢水中的細小雜質(zhì),有效地降低SDI值以及濁度。
2.2 利用反滲透技術(shù)對PTA廢水進行處理與回用
在PTA(精對苯二甲酸)的生產(chǎn)過程中,需要耗費大量的水資源,同時會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,平均每生產(chǎn)1噸的PTA產(chǎn)品就會產(chǎn)生1.2噸的廢水。這類工業(yè)廢水的含有的污染物成分十分復(fù)雜,含有較多的有機物,其中包括苯甲酸(BA)、對苯二甲酸(TA)、醋酸(HAC)以及醋酸酯等物質(zhì),與此同時,PTA生產(chǎn)過程中使用了含有錳元素的催化劑會造成廢水的錳濃度升高。在原有對PTA廢水的處理中,主要采用的是生化處理法,處理后的水無法直接在工業(yè)生產(chǎn)中使用,過高的錳濃度也增加了廢水處理的難度。在應(yīng)用發(fā)滲透技術(shù)對PTA廢水進行處理前,同樣需要對廢水進行預(yù)處理,一般的預(yù)處理工藝流程為混凝沉淀—錳砂過濾—微濾進行的組合。其中混凝沉淀是較為常用的廢水回用技術(shù),能夠有效地處理廢水中的COD與濁度。錳砂過濾過程中使用的濾料能夠在表面形成鐵與錳氧化的細菌群,將廢水中的錳離子轉(zhuǎn)化為高價錳離子,使錳元素附著在濾料表面,去除廢水中的錳元素。而微濾工藝則可以截留直徑在0.1μm~10μm的細菌、顆粒以及膠體,確保預(yù)處理后的水質(zhì)能夠滿足反滲透技術(shù)的需要。
2.3 利用反滲透技術(shù)對鋼鐵廢水進行處理與回用
我國是鋼鐵生產(chǎn)工業(yè)大國,鋼鐵生產(chǎn)的過程中同樣需要使用大量的水資源,如何對鋼鐵生產(chǎn)排放的廢水進行處理與回用,對生態(tài)環(huán)境的改善具有非常重要的意義,同時還能夠大幅度降低鋼鐵生產(chǎn)的成本。在鋼鐵廢水中,不僅含有大量的有機污染物、磷、氮等物質(zhì),而且其中的Fe、Mn含量以及電導(dǎo)率較高的特點,需要進行深度處理才能滿足回用要求。在使用反滲透技術(shù)對鋼鐵廢水進行處理前,對鋼鐵廢水進行的預(yù)處理工藝主要用于去除廢水中的氨氮、濁度以及有機物等污染物,并且使用錳砂填料去除廢水中含有的鐵元素與錳元素。經(jīng)過這些處理后,再利用人工濕地進行水的超濾處理,進一步去除水中的細小懸浮物,控制產(chǎn)水的SDI值,保證反滲透系統(tǒng)的進水安全。
3.反滲透技術(shù)的應(yīng)用效果確認(rèn)
經(jīng)過大量的實驗與應(yīng)用,結(jié)果表明,使用發(fā)滲透技術(shù)分別對印染廢水、PTA廢水以及更貼廢水進行處理與回用,均能夠穩(wěn)定地運行并完成處理過程,具有良好的脫鹽效果,脫鹽率均能夠高達95%以上,對Cl-、Na+等物質(zhì)的去除率也能夠分別高達95%以及90%以上,并且能夠?qū)⑻幚砗笏碾妼?dǎo)率控制在150μS/cm以下,這樣哦水質(zhì)完全符合GB/T 19923 2005標(biāo)準(zhǔn)的要求,能夠滿足工業(yè)廢水回用的要求。根據(jù)這3種工業(yè)廢水的特點采取的不同類型的預(yù)處理,均能夠有效地去除廢水中含有的有機物、懸浮物、微生物、膠體以及鐵元素與錳元素,將SDI值控制在5以下。使用反滲透技術(shù)處理后的工業(yè)廢水,其水質(zhì)完全符合回用標(biāo)準(zhǔn),并且降低的回用成本。
結(jié)語
綜上所述,作為目前最先進的工業(yè)廢水回用技術(shù),反滲透技術(shù)具有降低功耗、節(jié)省成本、操作簡單以及凈化率高等方面的優(yōu)勢,可以廣泛地應(yīng)用在各類工業(yè)廢水的處理與回收過程中,可以花費最小的代價將這些工業(yè)廢水凈化為可以在工業(yè)生產(chǎn)中回用的水資源,有效地提高工業(yè)廢水的回用率,有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻
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