葉小艷+張芒+李偉民+王澤維

摘要：針對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的局限性，著重介紹了一個(gè)具有柔性計(jì)劃、導(dǎo)航式特點(diǎn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)實(shí)例，運(yùn)用快速開發(fā)技術(shù)設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)柔性化導(dǎo)航功能所具備的支撐模塊及業(yè)務(wù)流程，為生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理提供方便快捷人性化的管理。

關(guān)鍵詞：柔性化；導(dǎo)航式生產(chǎn)；生產(chǎn)管理系統(tǒng)；快速開發(fā)技術(shù)

中圖分類號(hào)：TP311 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-3044（2017）14-0075-02

傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)管理偏向手工化管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)、指標(biāo)以及檢測結(jié)果等原始數(shù)據(jù)往往依靠經(jīng)驗(yàn)獲取，來掌控生產(chǎn)管理。這種管理方式的特點(diǎn)是重復(fù)勞動(dòng)、生產(chǎn)效率低、管理落后。為能夠?qū)Τ杀尽⑷藛T、產(chǎn)品、進(jìn)度、質(zhì)量等進(jìn)行分析與管理，開發(fā)一個(gè)具有柔性計(jì)劃、導(dǎo)航式特點(diǎn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，一方面能夠及時(shí)取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品，控制庫存，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃中的“柔性”；另一方面結(jié)合公司的生產(chǎn)流程定制個(gè)性化以及方便該公司進(jìn)行生產(chǎn)管理與監(jiān)控的系統(tǒng)，體現(xiàn)了生產(chǎn)管理的“導(dǎo)航式”。

1系統(tǒng)框架

該系統(tǒng)由計(jì)劃管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)、采購管理子系統(tǒng)、銷售管理子系統(tǒng)等5個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成。本文主要介紹計(jì)劃管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)的功能模塊設(shè)計(jì)與開發(fā)。如圖1所示。

計(jì)劃管理系統(tǒng)由生成計(jì)劃、物料主文件、物料主文件查詢、物料清單等功能模塊組成。當(dāng)業(yè)務(wù)員審核完新增銷售訂單后，下達(dá)計(jì)劃需求，系統(tǒng)通過生成計(jì)劃進(jìn)行MRP計(jì)劃運(yùn)算，并分解出生產(chǎn)建議和采購建議。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括生產(chǎn)工單、工序品檢、半成品反饋、外協(xié)加工、不良品管理、生產(chǎn)訂單查詢等功能模塊。根據(jù)系統(tǒng)所下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行工序和非工序的生產(chǎn)等一系列的操作。

2快速開發(fā)技術(shù)

在該系統(tǒng)中，輸入、輸出、查詢、刪除、修改和統(tǒng)計(jì)等功能模塊對(duì)用戶數(shù)據(jù)庫都是通用的，就像一個(gè)個(gè)的組件，比較適合在快速開發(fā)平臺(tái)上開發(fā)?？焖匍_發(fā)技術(shù)是以某種編程語言或者某幾種編程語言為基礎(chǔ)，開發(fā)出一個(gè)軟件，這個(gè)軟件并不是最終的軟件產(chǎn)品，而是一個(gè)二次開發(fā)的軟件框架，其主要特點(diǎn)就是以模型來代替程序設(shè)計(jì)語言。運(yùn)用快速開發(fā)技術(shù)搭建系統(tǒng)平臺(tái)，主要體現(xiàn)是采用組件技術(shù)?；诮M件技術(shù)的軟件開發(fā)就是用多個(gè)組件根據(jù)業(yè)務(wù)流程動(dòng)態(tài)地組裝一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)。本文利用某公司研發(fā)的v3快速開發(fā)技術(shù)、體系框架，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)，加強(qiáng)了系統(tǒng)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)以及成套能力。

3系統(tǒng)需求分析與功能設(shè)計(jì)

3.1業(yè)務(wù)流程分析體現(xiàn)柔性化

根據(jù)物料BOM的用量制定生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算MRP計(jì)劃，生成生產(chǎn)工單，進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)的第一步是通過原材料出庫單領(lǐng)取原材料。接著，生產(chǎn)工序生成一張半成品工單，綁定在成品工單上。物料工序體現(xiàn)在物料管理模塊中。生產(chǎn)管理模塊需要調(diào)用物料工序模塊，而且生產(chǎn)管理模塊依賴物料管理模塊，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都是從物料管理模塊中取得，例如物料主文件、物料工序、物料BOM等。

3.2系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)體現(xiàn)導(dǎo)航式

該系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成管理。以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，理順物料主文件、物料清單，能及時(shí)查詢和了解物料主文件。對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行優(yōu)化控制，能及時(shí)查詢和了解生產(chǎn)訂單，對(duì)工序品檢、半成品反饋、外協(xié)加工以及不良品管理等關(guān)鍵過程進(jìn)行追蹤與反饋，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)和測試過程的控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息共享和實(shí)時(shí)計(jì)劃管理。

4系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)

實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是MRP運(yùn)算的計(jì)算過程，根據(jù)主產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）、庫存記錄、生產(chǎn)所需時(shí)間和采購所需時(shí)間，把主產(chǎn)品的所有零部件需要數(shù)量、時(shí)間、先后關(guān)系等準(zhǔn)確計(jì)算出來。包括根據(jù)父子級(jí)比例關(guān)系計(jì)算自己毛需求、模擬計(jì)算物料的凈需求、MRP運(yùn)算數(shù)據(jù)支持和計(jì)算。

1）從物料清單總表中取出相應(yīng)的BOM結(jié)構(gòu)圖，從頂級(jí)開始，如圖2所示，根據(jù)層次關(guān)系，尋找對(duì)應(yīng)的子級(jí)，根據(jù)父子級(jí)比例關(guān)系計(jì)算自己毛需求，重復(fù)以上動(dòng)作，直至找到最末點(diǎn)子級(jí)。

2）模擬計(jì)算物料的凈需求。假如以上的物料分別所在的庫存為：B1與B2為50個(gè)、B3與B4為30個(gè)、C1與C2為35個(gè)、C3為40個(gè)、D4與D5為100個(gè)、A為0個(gè)。

假定物料A需求量為100個(gè)，那么按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計(jì)算如下：

產(chǎn)品A需求量：100個(gè)

基本公式為：父項(xiàng)需求量*比例—子項(xiàng)在庫量

物料B1的需求量為：100*2-50=150個(gè)

物料B2的需求量為：100-50=50個(gè)

物料B3的需求量為：100-30=70個(gè)

物料C1的需求量為：50-35=15個(gè)

……如此類推。

3）MRP運(yùn)算數(shù)據(jù)支持和計(jì)算。物料需求計(jì)劃運(yùn)算一般需兩組數(shù)據(jù)支持，分別是需求數(shù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)。其中庫存數(shù)據(jù)占比例較大，包括在庫庫存、在途庫存、安全庫存、庫存占用數(shù)（已分配數(shù)）等；需求信息則包括毛需求和凈需求。在實(shí)際的物料需求計(jì)劃中，某物料有可能是A產(chǎn)品的直接子件，同時(shí)為A產(chǎn)品的某個(gè)B中途件的子件，該物料即是相關(guān)需求也是獨(dú)立需求，也就是說物料的毛需求=相關(guān)需求+獨(dú)立需求。凈需求加上倉庫中已經(jīng)給該訂單分配的量為該物料的毛需求。而庫存量為在途量+在庫量，所以凈需求=毛需求-在途量-在庫量+已占用量。每一層計(jì)算都需要基于對(duì)應(yīng)父項(xiàng)凈需求作為自己毛需求來運(yùn)算。

5系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與測試

以生產(chǎn)管理系統(tǒng)為例，生產(chǎn)工單、工序品檢、半成品反饋、外協(xié)加工、不良品管理、生產(chǎn)訂單查詢等功能模塊在快速開發(fā)平臺(tái)上的窗體組成。如圖3所示。

對(duì)窗體組成情況進(jìn)行測試。

1）打開生產(chǎn)工單窗口，找到新建的工單，狀態(tài)為“生產(chǎn)中”表示可以進(jìn)行生產(chǎn)。點(diǎn)擊修改按鈕，對(duì)該工單進(jìn)行操作。生產(chǎn)的第一步就是出庫原材料，所以選中原材料，然后點(diǎn)擊生成出庫單。當(dāng)待購數(shù)不為0時(shí)，即庫存不足，需要等待采購。當(dāng)待購數(shù)量為0時(shí)，即可以出庫，點(diǎn)擊生成出庫單。系統(tǒng)生成一張工單原材料出庫單，單擊“請(qǐng)選擇”，選擇庫位按照批號(hào)先進(jìn)先出的規(guī)定，把批號(hào)前的進(jìn)行出庫，因?yàn)榈谝慌臄?shù)量不足，所以按數(shù)量不足按鈕。選中要出庫的兩個(gè)不同批號(hào)的物料。要出庫的兩條記錄在出庫單上，點(diǎn)擊保存。

2）工單原材料出庫需倉管員進(jìn)行出倉，出倉提交成功后，該行會(huì)變成深藍(lán)色，即表明該物料已經(jīng)申請(qǐng)領(lǐng)料了，等待倉管員進(jìn)行出庫。

3）倉管員出庫后，刷新該工單就會(huì)發(fā)現(xiàn)剛出庫的那一行變成了黃色，黃色代表了已經(jīng)領(lǐng)料了。

4）原材料領(lǐng)料后，就可以生成半成品工單，即開始走工序生產(chǎn)。

5）生成半成品工單后，相關(guān)單據(jù)號(hào)處可以找回這張半成品工單，點(diǎn)擊紅色處即可打開半成品工單。工序1生產(chǎn)過程中可以進(jìn)行反饋，即先將做好的入庫一部分。點(diǎn)擊完成工序并入庫?？梢栽跀?shù)量上修改。工序2可以將工序1的領(lǐng)料并開始工序2的工序。工序2同樣也可以先完成一部分，并隨時(shí)進(jìn)行反饋，但是入庫的數(shù)量不能超過已領(lǐng)料的數(shù)量。工序3是最后一個(gè)工序，也是先領(lǐng)料再生產(chǎn)。生產(chǎn)完成后會(huì)生成一張半成品入庫單，選擇庫位，后點(diǎn)擊保存，半成品就生產(chǎn)完成。如果入庫的數(shù)量與要生產(chǎn)的數(shù)量不相等的情況下，狀態(tài)會(huì)顯示部分已完成。如果全部已完成就不能再生產(chǎn)了。

6）半成品入庫后，就可以將其出庫了，選中半成品，點(diǎn)擊生成出庫單。已入庫的顏色是淺綠色。彈出工單半成品出庫單窗體后，選擇庫位。如果該半成品是分開兩次進(jìn)行入庫的話可以點(diǎn)擊數(shù)量不足按鈕將兩個(gè)都選中出庫。半成品出庫也是需要倉管員進(jìn)行出庫操作，所以提交給倉管員出庫。申請(qǐng)領(lǐng)料后，等待倉管員出庫操作。包裝也可以進(jìn)行出庫，選中包裝行，點(diǎn)擊生成出庫單。

保存后提交到倉管員進(jìn)行出庫操作，倉管員進(jìn)行出庫操作后，工單就等于生產(chǎn)完成了。所有物料都已經(jīng)領(lǐng)料了之后就可以點(diǎn)擊訂單完成按鈕，將成品入庫。點(diǎn)擊訂單完成按鈕。選擇庫位，點(diǎn)擊保存后即可入庫。該工單就生產(chǎn)完成了。

6結(jié)束語

通過對(duì)MRP物料需求運(yùn)算的研究，發(fā)現(xiàn)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行這種復(fù)雜的需求運(yùn)算可以大大節(jié)省人力成本，通過計(jì)算后的結(jié)果有計(jì)劃地進(jìn)行采購和生產(chǎn)，可大大降低庫存成本。利用物料需求子系統(tǒng)與個(gè)個(gè)模塊的準(zhǔn)確銜接，讓生產(chǎn)和采購清單變得有據(jù)可依，并可以確保按時(shí)供貨。將快速開發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)與生產(chǎn)與計(jì)劃管理技術(shù)有機(jī)的結(jié)合在一起，通過運(yùn)用快速開發(fā)技術(shù)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行開發(fā)，加強(qiáng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)以及成套能力。

將柔性計(jì)劃與導(dǎo)航式生產(chǎn)結(jié)合起來，研究出一個(gè)便捷的管理系統(tǒng)。最終用無代碼開發(fā)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)航式也實(shí)現(xiàn)了這種個(gè)性化需求比較高的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過MRP物料需求運(yùn)算后的結(jié)果有利于有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，可大大降低庫存成本，并可以確保按時(shí)供貨。

將系統(tǒng)的計(jì)劃模塊、生產(chǎn)模塊通過抽提的方式將其解耦，可以根據(jù)不同公司的業(yè)務(wù)需求，對(duì)代碼規(guī)則進(jìn)行少許的修改，就可以將與其他模塊有機(jī)的結(jié)合在一起。