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汽車零部件模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
張洪森1,崔欣源1,齊建群1,薛晉峰21河北省秦皇島市中信戴卡股份有限公司;2國網(wǎng)冀北電力有限公司秦皇島供電公司
在汽車零部件生產(chǎn)中,模具生產(chǎn)的質(zhì)量管理尤為關(guān)鍵。提升模具質(zhì)量有助于節(jié)省制造材料,節(jié)約成本,因此要高度重視模具生產(chǎn)質(zhì)量管理。本文首先提出了監(jiān)理模具生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的方法,然后探討了培養(yǎng)良好的質(zhì)量控制意識的措施。
汽車零部件;模具;生產(chǎn);質(zhì)量管理
汽車是一種重要的交通工具,其構(gòu)造十分復(fù)雜,由無數(shù)個零部件組成,因此,關(guān)于這些零部件的制造就成了十分重要的任務(wù),如果有一個零部件出了問題,那么汽車可能就會面臨罷工。因此,汽車零部件模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理很重要,要按照具體的工序一一進行,嚴格把關(guān)。
汽車零部件模具生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作需要對各個環(huán)節(jié)開展質(zhì)量的檢測和驗收。因此,做好汽車零部件的制造很重要,要嚴格按照工藝的流程開展,嚴格把關(guān),通過專業(yè)的人員進行檢測,把控模具制造質(zhì)量。檢測的目的并不是為了事后補救,而是為了通過預(yù)防的形式減少問題的發(fā)生。建立質(zhì)量管理體系的目的是為了保證模具的質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。汽車的零部件模具往往十分復(fù)雜,而且多為小批量生產(chǎn),這樣就會造成工期長、加工成本高的問題,這樣就需要結(jié)合模具的特點,建立完善的質(zhì)量管理體系。
1.1 完善各方面的管理,提升產(chǎn)品質(zhì)量
首先,質(zhì)量管理體系的建立需要有完善的產(chǎn)品管理、工藝管理和文檔管理,將這三個方面通過合理的方式進行管理,就可以保證相關(guān)文件的完整性和全面性,實現(xiàn)資源共享和隨時查詢。模具生產(chǎn)涉及諸多方面,而且十分復(fù)雜,如果不注意就會影響模具的質(zhì)量,造成大量的廢品,提高制造成本。
1.2 運用有效監(jiān)測手段,使模具質(zhì)量生產(chǎn)符合要求
為了確保圖樣設(shè)計符合模具生產(chǎn)的要求,使生產(chǎn)工藝嚴格按照要求進行,流程規(guī)范,與實物數(shù)據(jù)保持一致性,需要正確運用監(jiān)測手段,確保上述內(nèi)容符合要求。
1.3 及時匯總各類信息,實現(xiàn)模具制造質(zhì)量管理
對模具生產(chǎn)的相關(guān)信息進行及時匯總。第一,模具的設(shè)計需要高度重視,還要了解每套模具設(shè)計背后的成本。第二,關(guān)于制作模具的刀具使用壽命問題,要合理進行匯總,針對刀具的報廢問題高度重視,合理控制工作單的開出。第三,對模具結(jié)構(gòu)進行準確設(shè)計,準確檢測模具零件的高效加工和零配件。通過上述手段,可以有效降低模具的生產(chǎn)成本和實際成本,實現(xiàn)模具制造的質(zhì)量管理。
為了提高匯總效率,要建立匯總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表等一系明細表,一方面可以及時跟進資源,另一方面則可以有效進行成本的控制,確保設(shè)備可以得到合理使用,不會出現(xiàn)資源浪費的問題。
1.4 制定完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)模具制造全方位管理
在模具制造之前,要有可以執(zhí)行的計劃和適合的工藝,結(jié)合企業(yè)的實際情況進行統(tǒng)籌規(guī)劃,協(xié)調(diào)生產(chǎn),全面提高模具質(zhì)量和生產(chǎn)效率。可通過制定完善的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),將計劃、設(shè)計、工藝、協(xié)調(diào)分批、驗收等環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一管理,實現(xiàn)模具制造的全方位管理。
1.5 按照要求開展生產(chǎn),使模具質(zhì)量生產(chǎn)符合要求
在模具生產(chǎn)方面,需要按照其工序嚴格開展,原則就是先簡單后困難。從粗加工到深加工,需要使用不同的機床進行加工,那么就要從普通到數(shù)控機床的升級。零件的加工則需要先進行孔加工,再進行型芯加工,這也是模具加工的重點。操作者要按照要求進行生產(chǎn),了解設(shè)計的理念,使生產(chǎn)的模具符合設(shè)計的要求,生產(chǎn)結(jié)束后還要進行最后的驗收。
1.6 預(yù)防和補救相結(jié)合,提高零件使用價值
在生產(chǎn)的過程中,零件可能會涉及到轉(zhuǎn)工序,這樣就需要專人對上一道工序進行認真的檢查,避免出現(xiàn)問題。對于已經(jīng)發(fā)生的問題則需要及時交流,找到相關(guān)補救措施。可以通過鑲拼或焊接等手段來彌補??傊?,對于問題零件能補救就要盡量補救,按照相關(guān)要求進行調(diào)整,提高零件的使用價值。
1.7 建立有效的質(zhì)量考核方式,充分保障模具質(zhì)量
模具質(zhì)量若要得到充分的保證,需要建立有效的考核方式,使得模具的質(zhì)量能夠有考核的依據(jù)。對于容易損壞的模具而言,可以由模具監(jiān)督人員制定相應(yīng)的壽命定額。批量大的模具則需要由計劃提出,對其質(zhì)量進行考核。
為了提升模具的生產(chǎn)質(zhì)量,就需要從操作人員和管理人員開始,提高其質(zhì)量控制的意識,將模具質(zhì)量作為頭等大事,實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理。意識的培養(yǎng)要從教育和培訓抓起,積極提高工作人員的技術(shù)水平,了解模具質(zhì)量的重要性。一線工人在做好模具的同時,還要認真進行檢查,使模具質(zhì)量有所保證。在日常中也要樹立質(zhì)量控制的意識,這樣才能在工作中認真負責。
2.1 質(zhì)量第一,行動為主
不管是什么產(chǎn)品,都要保證質(zhì)量。質(zhì)量作為產(chǎn)品占據(jù)市場的上層建筑,更需要工作人員高度重視。模具的質(zhì)量之所以如此重要,主要是因為其由許多零件組成,這些零件不僅缺一不可,而且制作工序復(fù)雜,工藝要求質(zhì)量高,因此每一個環(huán)節(jié)的制作都要高度重視。如果忽略其中一個環(huán)節(jié),就可能會直接影響到模具質(zhì)量。必須要樹立質(zhì)量第一的思想,以實際行動作保證,認真、精準把控每一個制作環(huán)節(jié),從每一個零件做起,真正提高模具的質(zhì)量。
2.2 全面開展質(zhì)量管理知識教育
從管理人員到操作人員,需要有良好的質(zhì)量意識,這就需要深入開展質(zhì)量管理教育,做到全面而系統(tǒng)。一般采用P D C A循環(huán)管理法進行全面質(zhì)量管理的教育。P代表計劃,主要是制定計劃,確定質(zhì)量管理的目標,找到問題的所在,制定解決的措施。D代表執(zhí)行,表示執(zhí)行計劃。C是檢查,主要是將計劃的實際效果與預(yù)期效果進行對比,分析,找到實際執(zhí)行中存在的問題,分析原因。D是處理,通過檢查找到問題產(chǎn)生的原因之后,就要不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓,制定一套執(zhí)行的標準,避免同類問題的產(chǎn)生。如果問題依然沒有得到解決,就要將其作為下一循環(huán)的管理目標,在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,分析問題,直至解決問題。
2.3 獎勵與處罰要分明
為了提高模具的質(zhì)量,需要從根本提高工作人員的積極性,及時的表揚和鼓勵能夠使人再接再厲,大大鼓舞士氣。制定相關(guān)的獎勵措施,鼓勵大家不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量,從班組到個人,對其所取得的成績和先進事跡進行宣揚和表彰,并給予一定的物質(zhì)獎勵。對于有重大質(zhì)量事故的責任者要依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定給予一定的處罰。
總之,汽車的零部件模具生產(chǎn)的質(zhì)量要高度重視,這樣才能進一步降低成本,使模具更具有市場競爭力,有助于模具制造企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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