閆方貞
山東誠(chéng)信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
1250大截面導(dǎo)線壓接監(jiān)理控制要點(diǎn)
閆方貞
山東誠(chéng)信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
本文從如何控制大截面導(dǎo)線壓接角度出發(fā),結(jié)合內(nèi)蒙古上海廟-山東臨沂±800kV線路工程(山東段)導(dǎo)線施工管理經(jīng)驗(yàn),通過施工工藝,從工序分別闡述監(jiān)理在壓接過程中如何檢查控制,確保大截面導(dǎo)線壓接質(zhì)量。
大截面導(dǎo)線;壓接;監(jiān)理控制;質(zhì)量控制
由于特高壓直流輸電線路具有輸送容量大、輸電距離遠(yuǎn),節(jié)省線路走廊、造價(jià)低、損耗小等特點(diǎn),特高壓直流線路建設(shè)得到國(guó)家主管部門的大力支持,其建設(shè)規(guī)模和建設(shè)速度都進(jìn)入空前狀態(tài)。特高壓直流大容量輸電線路因?qū)Ь€具有導(dǎo)線截面大的特點(diǎn),造成導(dǎo)線壓接工藝復(fù)雜,施工過程控制困難。若導(dǎo)線壓接不合格將會(huì)給今后線路甚至電網(wǎng)運(yùn)行帶來極大的安全隱患。為此,作為工程建設(shè)的監(jiān)理方,其對(duì)大截面導(dǎo)線壓接過程質(zhì)量控制顯得至關(guān)重要,是壓接過程的必要環(huán)節(jié)。
依托內(nèi)蒙古上海廟—山東臨沂±800kV特高壓直流輸電線路工程,從監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)控制角度出發(fā),敘述各工序監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn),并通過工程實(shí)踐驗(yàn)證其有效性。
導(dǎo)線壓接環(huán)境復(fù)雜,即便是在同一設(shè)備、同一壓接規(guī)格、同一操作人員的情況下,在不同的壓接時(shí)間,其壓后數(shù)值不同;同樣對(duì)同一壓接管,壓后尺寸因測(cè)量人員不同,其對(duì)邊距數(shù)值也不盡相同,總有差異性。導(dǎo)致壓接過程稍有不慎,容易造成:壓后導(dǎo)線松散、起燈籠、壓后對(duì)邊距超標(biāo)。
施工準(zhǔn)備→導(dǎo)線切割→清洗→劃印→穿管→鋼管壓接→壓后檢查→鋁管壓接→壓后檢查
3.1 施工準(zhǔn)備監(jiān)理控制要點(diǎn):(1)放線前檢查導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范書規(guī)定。檢查要點(diǎn):導(dǎo)線直徑、捻距、單絲直徑,其數(shù)值必須在技術(shù)協(xié)議規(guī)定范圍之內(nèi)。(2)液壓設(shè)備、模具檢查。檢查要點(diǎn):設(shè)備情況是否完好,油壓表應(yīng)處于有效檢定期內(nèi);鋁模、鋼模與壓接管是否匹配。(3)接續(xù)管檢查。檢查要點(diǎn):規(guī)格、型號(hào)、內(nèi)(外)徑及外觀檢查,應(yīng)符合電力金具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,且外觀光滑,不得有彎曲、裂痕現(xiàn)象。(4)接續(xù)管清洗度檢查。檢查要點(diǎn):管內(nèi)外壁無油污、灰塵,清洗后是否密封存放。(5)導(dǎo)電脂檢查。檢查點(diǎn):生產(chǎn)廠家、自檢報(bào)告或第三方檢測(cè)報(bào)告是否滿足規(guī)定要求。
3.2 導(dǎo)線切割監(jiān)理控制要點(diǎn):(1)首次切割長(zhǎng)度檢查。檢查要點(diǎn):導(dǎo)線過張力機(jī)時(shí)與雙籠套接觸部分全部截掉。(2)鋁線剝離檢查。檢查要點(diǎn):剝離前是否進(jìn)行了導(dǎo)線調(diào)直,端頭是否卡箍;鋁線剝離長(zhǎng)度要符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定長(zhǎng)度,不得有負(fù)誤差,亦不易過長(zhǎng)。(3)剝離后鋼芯檢查。檢查要點(diǎn):最后一層鋁線剝離時(shí)是否傷及鋼芯,若傷及需斷掉后重新剝離。(4)切口檢查。檢查切口是否整齊,切口外層鋁線是否倒角(便于穿管)。
3.3 導(dǎo)線清洗監(jiān)理控制要點(diǎn)
導(dǎo)線穿管前應(yīng)進(jìn)行清潔程度檢查,若存有泥土、油污或者水分現(xiàn)象,應(yīng)檢查下列措施是否執(zhí)行到位:(1)清理范圍不小于鋁管長(zhǎng)度的1.2倍,包括剝離后外露鋼芯。(2)導(dǎo)線表面泥土需清理干凈。(3)用汽油清洗導(dǎo)線表面的油污。(4)若導(dǎo)線潮濕、有水,必須采取烘干措施。
3.4 畫印監(jiān)理控制要點(diǎn)
(1)直線接續(xù)管畫?。?)鋁管畫印檢查點(diǎn):壓接管是否標(biāo)明壓區(qū)和不壓區(qū),畫印尺寸是否符合要求,其中AN=(L2-L3)/2。2)導(dǎo)線畫印檢查點(diǎn):首次畫印尺寸是否正確;預(yù)偏值的選擇是否正確(不同型號(hào)導(dǎo)線預(yù)偏值不同);偏移方向是否正確(壓接方向從牽引場(chǎng)至張力場(chǎng);偏移方向?yàn)閴航臃啪€的反方向)。
(2)耐張接續(xù)管畫?。?)鋁管畫、印檢查點(diǎn):兩個(gè)印記位置、尺寸是否符合要求,是否標(biāo)明壓區(qū)和不壓區(qū)。2)導(dǎo)線畫印點(diǎn)檢查點(diǎn):首次畫印是否正確;偏移值得選擇是否正確;偏移方向是否正確(向?qū)Ь€段偏移)。
3.5 穿管監(jiān)理控制要點(diǎn)
(1)直線接續(xù)管穿管:1)穿管前檢查要點(diǎn):導(dǎo)電脂是否已涂抹,涂抹范圍能否覆蓋壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面,涂抹是否均勻。2)鋼管穿管后檢查要點(diǎn):穿管后確保鋼管兩端外露鋼芯不小于120mm,鋼芯與導(dǎo)線切割面距離以50mm為宜。3)鋁管穿管后檢查要點(diǎn):穿管后,鋁管端頭要與畫印點(diǎn)重合,不得有偏移。
(2)耐張接續(xù)管穿管:1)穿管前檢查要點(diǎn):導(dǎo)電脂是否已涂抹,涂抹范圍能否覆蓋壓后與鋁壓接管接觸的全部鋁線表面,涂抹是否均勻。2)鋼管穿管后檢查要點(diǎn):確保鋼芯頭部頂?shù)戒撳^內(nèi)端頭;鋼錨外端頭與導(dǎo)線切割面距離符合要求(不同規(guī)格導(dǎo)線預(yù)留值不同)。3)穿管后,查看導(dǎo)線是否復(fù)位,耐張線夾鋼錨掛環(huán)與鋁管引流板的方向是否符合設(shè)計(jì)。
3.6 鋼管壓接監(jiān)理控制要點(diǎn)
(1)檢查壓接順序是否正確(直線鋼錨:先中間,后兩邊;耐張鋼錨:從掛線短開始)。
(2)檢查相鄰兩模重疊尺寸是否不小于5mm。
3.7 鋼管壓接質(zhì)量檢查要點(diǎn)
(1)檢查壓后飛邊處理是否光滑。
(2)檢查壓后尺寸是否在規(guī)程規(guī)定數(shù)值范圍之內(nèi)。
(3)檢查壓后鋼管彎曲度,若超過2%,則要求進(jìn)行校直,直至符合要求。
(4)檢查鋼管壓后是否進(jìn)行防腐處理。
3.8 鋁管壓接監(jiān)理控制要點(diǎn)
(1)檢查鋁管壓接順序是否正確(直線管:從牽引方向向張力機(jī)方向依次順壓;耐張管:從導(dǎo)線端向錨線端)。
(2)檢查相鄰兩模重疊尺寸是否符合要求。
3.9 鋁管壓接質(zhì)量檢查要點(diǎn)
(1)檢查壓后飛邊處理是否光滑。
(2)檢查壓后尺寸是否在規(guī)程規(guī)定數(shù)值范圍之內(nèi):壓后最大值S=0.860D+0.2只能有一個(gè);壓后最小值不小于鋼模對(duì)邊距最小值;若超過最大值則重新壓接,直至符合要求;若小于最小值,則截掉重新壓。
(3)檢查壓后鋁管彎曲度,若超過2%,則要求進(jìn)行校直,直至符合要求。
(4)校直后檢查鋁管不得有裂紋。
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須填寫測(cè)量記錄,填寫要有及時(shí)性、準(zhǔn)確性,不得不測(cè)量直接填寫合格數(shù)據(jù)。
(2)旁站監(jiān)理人員要填寫旁站監(jiān)理記錄,并對(duì)施工隱蔽工程記錄進(jìn)行簽證。
(3)檢查施工及自身數(shù)碼照片數(shù)量、質(zhì)量。
特高壓直流線路導(dǎo)線壓接成功率對(duì)后續(xù)運(yùn)行意義重大,為確保監(jiān)理人員熟悉工藝過程,監(jiān)理單位應(yīng)針對(duì)1250㎜2大截面導(dǎo)線壓接過程控制對(duì)監(jiān)理人員進(jìn)行培訓(xùn),了解工藝過程、檢測(cè)方式、檢查重點(diǎn),提高壓接過程管控效果,從而保證壓接質(zhì)量和運(yùn)行安全。因此,熟悉大截面導(dǎo)線壓接控制方法十分重要。
[1]《大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則》(QGDW1571-2014)