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      瀝青路面層間剪切強(qiáng)度主要影響因素研究

      2017-07-18 11:56:17
      湖南交通科技 2017年2期
      關(guān)鍵詞:粘層路表層層

      吳 波

      (湖南路橋建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,湖南 長(zhǎng)沙 410075)

      瀝青路面層間剪切強(qiáng)度主要影響因素研究

      吳 波

      (湖南路橋建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,湖南 長(zhǎng)沙 410075)

      保證瀝青層層間具有足夠的剪切強(qiáng)度是保證瀝青路面具有良好整體性的根本措施?;?種粘層油(SS — 1h,CRS — 1,Trackless),擬定3種粘層油用量、2種路表清潔狀態(tài)和2個(gè)正壓力水平,闡述了采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型兩層(下層AC — 16、上層AC — 13)試件的方法。采用MTS萬能材料試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)試件的層間剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)溫度25 ℃。結(jié)果表明:壓力為0時(shí),路表污染時(shí)層間剪切強(qiáng)度均小于路表清潔狀態(tài);正壓力為0.14 MPa時(shí),相反。隨著正壓力的增大,瀝青層間剪切強(qiáng)度增大,且在路表受污染狀態(tài)時(shí)正壓力對(duì)瀝青層間剪切強(qiáng)度的影響較路表清潔狀態(tài)更為顯著。在0.15~0.70 L/m2粘層油用量范圍,隨著粘層油用量的增加瀝青層層間剪切強(qiáng)度單調(diào)遞增,且粘層油灑布量為0.70 L/m2時(shí)瀝青層層間剪切強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上顯著大于0.15 L/m2。不同粘層油種類層間剪切強(qiáng)度大小順序?yàn)門rackless>SS — 1h>CRS — 1,且Trackless粘層油瀝青層層間剪切強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上顯著大于CRS — 1。

      瀝青路面;層間剪切強(qiáng)度;粘層油類型;粘層油用量;清潔度

      0 引言

      瀝青路面在車輛轉(zhuǎn)向、起步和制動(dòng)等過程均會(huì)在瀝青層間產(chǎn)生一定的剪切作用[1],尤其是在坡道路段車輛剪切作用力增大,因而保證瀝青層間有足夠的剪切強(qiáng)度,足夠的粘結(jié)力,使得多層瀝青層成為一個(gè)整體(完全連續(xù)層狀)至關(guān)重要,也符合我國(guó)瀝青路面結(jié)構(gòu)驗(yàn)算理論(多層連續(xù)層狀體系)[2]。新建瀝青路面施工過程、水泥混凝土路面提質(zhì)改造或?yàn)r青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)加鋪罩面之前,需噴灑粘層油,以保證上、下層間粘附完好[3]。但關(guān)于粘層油瀝青種類、瀝青用量、質(zhì)量評(píng)估等較完備的指導(dǎo)性或規(guī)范性文件較少,導(dǎo)致目前粘層油的設(shè)計(jì)、施工則主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)、參考現(xiàn)有工程實(shí)例或?qū)<彝扑]等方式。大多數(shù)施工規(guī)范和指南僅推薦一個(gè)適用范圍[4],需要施工單位自己去確定一個(gè)具體目標(biāo)值。甚至沒有用于施工階段檢測(cè)粘層油質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),從而導(dǎo)致粘層油路用性能較差,加速路面早期破壞,形勢(shì)嚴(yán)峻。

      加之影響瀝青層間剪切強(qiáng)度的因素較多[5-8],故明確主要因素對(duì)其影響狀態(tài)至關(guān)重要,如路表污染狀態(tài)、路表干燥或浸水、粘層油種類及粘層油灑布量等因素。選取3種粘層油(SS — 1h,CRS — 1,Trackless),擬定3種粘層油用量、2種路表清潔狀態(tài)和2個(gè)正壓力水平,采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型兩層(下層AC — 16、上層AC — 13)試件。在25 ℃試驗(yàn)溫度下,采用MTS萬能材料試驗(yàn)機(jī)和自制的夾具對(duì)試件的層間剪切強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。確定各因素對(duì)粘層油質(zhì)量的影響情況,為類似研究提供參考。

      1 試驗(yàn)方案

      1.1 試驗(yàn)參數(shù)

      選擇3種粘層油, SS — 1h為慢凝型陰離子乳化瀝青(1表示粘度低,h表示瀝青較稠);CRS — 1為快凝型改性陽離子乳化瀝青,蒸發(fā)殘留物比例為51.3%;Trackless是基于硬質(zhì)瀝青生產(chǎn)的改性乳化瀝青,破乳速度11 min,在小于60 ℃溫度條件下,改性劑與瀝青形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),吸附并封鎖瀝青中輕質(zhì)組分,降低高溫敏感性,降低瀝青與輪胎的粘附性,不粘車輪;在大于120 ℃溫度條件下,改性劑被上層熱瀝青混合料高溫軟化,恢復(fù)瀝青的粘結(jié)性,溫度降低至常溫后,改性劑重新形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),有效提高瀝青的粘結(jié)強(qiáng)度。

      粘層油正壓力是為了模擬層間界面摩擦力的作用,設(shè)定0和0.14 MPa 2個(gè)正應(yīng)力水平。測(cè)量溫度25 ℃,試驗(yàn)前,試件及夾具在試驗(yàn)溫度下恒溫不低于5 h。每組平行3次試驗(yàn),具體試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)見表1。

      表1 試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)影響因素設(shè)計(jì)

      1.2 試件成型

      試件的成型過程為下層試件的制備;試件的切割及干燥;路表清潔度條件模擬;粘層油的撒布+上層瀝青壓實(shí)過程。

      下層試件制備:基于AC — 16SBS改性瀝青混合料,采用馬歇爾試驗(yàn)確定的最佳油石比(4.1%),利用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀(SGC)成型150 mm×150 mm的柱型試件。用切割機(jī)將試件一切為二(2個(gè)75 mm×150 mm的柱型試件)。

      試件的切割及干燥:用切割機(jī)將試件一切為二,分為2個(gè)75 mm×150 mm的柱型試件。因切割過程需要灑水,所有瀝青混凝土切割后置于風(fēng)扇前風(fēng)干24 h以上。

      表面受污染條件模擬:采用粉質(zhì)粘土均勻撒于試件未切割端表面,用于模擬瀝青路面受塵土污染狀況,粉質(zhì)粘土滿布率90%左右。

      粘層油的撒布+上層瀝青壓實(shí)過程:按照設(shè)計(jì)粘層油用量,將粘層油均勻噴灑到試件的未切端。上層瀝青層均采用AC — 13SBS改性瀝青混合料,混合料最佳油石比4.4%,將噴灑粘層油后的試件置于25 ℃環(huán)境箱4 h,以模擬施工現(xiàn)場(chǎng)粘層油撒布后的待鋪過程,放入SGC試筒,撒布粘層油面朝上,稱量一定量(壓實(shí)后上下兩層總厚度150 mm)的AC — 13混合料倒入壓實(shí)筒中,AC — 13瀝青混合料溫度為165~170 ℃旋轉(zhuǎn)壓實(shí)50次。待溫度降至室溫后脫模,即制得層間剪切強(qiáng)度檢測(cè)試件。

      2 層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果

      2.1 試驗(yàn)方法

      層間剪切強(qiáng)度測(cè)定儀器為MTS試驗(yàn)儀,夾具為自制夾具,能夠保證試件剪切過程無轉(zhuǎn)動(dòng)滑移。由環(huán)境箱取出試件后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),整個(gè)試驗(yàn)過程不超過3 min。沿試件豎直方向施加正應(yīng)力P,沿水平方向施加水平荷載F,剪切速率為50 mm/ min[9,10],直到達(dá)到最大水平荷載Fmax。采用式(1)計(jì)算層間剪切強(qiáng)度PS。

      (1)

      式中:PS為層間剪切強(qiáng)度,MPa;Fmax為施加的最大荷載,N;d為柱形試件直徑, mm。

      2.2 試驗(yàn)結(jié)果

      基于新建瀝青路面,選用SS — 1h、CRS — 1、Trackless粘層油,分別進(jìn)行正壓力為0和0.14 MPa的層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)溫度25 ℃。層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

      表2 路表清潔度與層間剪切強(qiáng)度

      3 試驗(yàn)結(jié)果分析

      3.1 路表清潔度的影響

      以路表清潔層間剪切強(qiáng)度為橫坐標(biāo),以路表受污染層間剪切強(qiáng)度為縱坐標(biāo),分別繪制正壓力為0和正壓力為0.14 MPa時(shí)瀝青層層間剪切強(qiáng)度散點(diǎn)圖,如圖1、圖2。圖中的斜線為45°控制線,散點(diǎn)在控制線上方,表明路表受污染層間剪切強(qiáng)度大于路表清潔狀態(tài);反之,則路表清潔層間剪切強(qiáng)度大于路表受污染。

      圖1 路表污染與清潔狀態(tài)瀝青層層間剪切強(qiáng)度(正壓力為0)

      圖2 路表污染與清潔狀態(tài)瀝青層層間剪切強(qiáng)度(正壓力為0.14 MPa)

      由圖1知,壓力為0時(shí),3種粘層油不同用量的9組層間剪切強(qiáng)度數(shù)據(jù)點(diǎn)均在45°控制線下方,表明路表污染時(shí)瀝青層層間剪切強(qiáng)度均小于路表清潔狀態(tài)。由圖2知,正壓力為0.14 MPa時(shí),3種粘層油表面污染時(shí)瀝青層層間剪切強(qiáng)度均大于表面清潔狀態(tài)。原因可能是因?yàn)槲廴疚?粉質(zhì)粘土)充當(dāng)了部分填料的功能,污染物(粉質(zhì)粘土)與粘層油共混后能夠形成粘度較高的瀝青瑪蹄脂,提高粘層油的粘度,使得瀝青層層間抗滑移能力增強(qiáng),層間剪切強(qiáng)度增大。

      圖1和圖2知,隨著瀝青層層間剪切強(qiáng)度的增大,圖中點(diǎn)位偏離45°控制線越遠(yuǎn)。表明路表清潔狀態(tài)隨著層間剪切強(qiáng)度的增大,對(duì)層間剪切強(qiáng)度的影響越顯著。這種趨勢(shì)在正壓力為0.14 MPa時(shí)更為明顯。

      3.2 正壓力的影響

      以正壓力為0層間剪切強(qiáng)度為橫坐標(biāo),以正壓力為0.14 MPa層間剪切強(qiáng)度為縱坐標(biāo),分別繪制路表清潔和受污染狀態(tài)時(shí)瀝青層層間剪切強(qiáng)度散點(diǎn)圖,如圖3、圖4。

      圖3 正壓力為0與0.14 MPa層間剪切強(qiáng)度(路表清潔)

      圖4 正壓力為0與0.14 MPa層間剪切強(qiáng)度(路表受污染)

      圖3、圖4中的斜線為45°控制線,若散點(diǎn)在控制線上方,表明正壓力為0.14 MPa層間剪切強(qiáng)度大于正壓力為0的;反之,則正壓力為0層間剪切強(qiáng)度大于正壓力為0.14 MPa的。

      圖3、圖4中層間剪切強(qiáng)度點(diǎn)位均在45°控制線上方,表明相對(duì)比路表清潔狀態(tài),正壓力對(duì)瀝青層間剪切強(qiáng)度的影響處于主導(dǎo)地位,路表清潔和路表受污染狀態(tài)下,正壓力為0.14 MPa的層間剪切強(qiáng)度均大于正壓力為0的。正壓力由0增加至0.14 MPa,路表清潔狀態(tài)時(shí)瀝青層間剪切強(qiáng)度增大30.1%,路表受污染狀態(tài)時(shí)瀝青層間剪切強(qiáng)度增大126.2%。表明隨著正壓力的增大,瀝青層間剪切強(qiáng)度增大,且在路表受污染狀態(tài)時(shí)正壓力對(duì)瀝青層間剪切強(qiáng)度的影響較路表清潔狀態(tài)更為顯著。

      隨著瀝青層層間剪切強(qiáng)度越大,圖3和圖4中剪切強(qiáng)度點(diǎn)位偏離45°控制線越遠(yuǎn)。表明正壓力的大小隨著層間剪切強(qiáng)度的增大,對(duì)層間剪切強(qiáng)度的影響越顯著,且在路表受污染狀態(tài)時(shí)該趨勢(shì)更為顯著。

      3.3 粘層油灑布量的影響

      將表2中層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果繪制柱形圖,以直觀地對(duì)比層間剪切強(qiáng)度的大小,見圖5、圖6。

      圖5 正壓力為0時(shí)路表清潔度與層間剪切強(qiáng)度

      圖6 正壓力為0.14 MPa時(shí)路表清潔度與層間剪切強(qiáng)度

      圖5、圖6知,正壓力為0和正壓力為0.14 MPa時(shí),隨著粘層油灑布量的增大,瀝青層層間剪切強(qiáng)度均呈單調(diào)增大趨勢(shì)。對(duì)了對(duì)比瀝青層層間剪切強(qiáng)度隨粘層油灑布量增加的增長(zhǎng)速率,特將剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)率定義為粘層油灑布量每增加1 L/m2,瀝青層層間剪切強(qiáng)度增量。按式(2)計(jì)算。計(jì)算結(jié)果見表3。

      (2)

      式中,PZ為瀝青層層間剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)率, MPa/(L·m-2);Lmax為較大的粘層油灑布量,L/m2;Lmin為較小的粘層油灑布量,L/m2;Pmax為粘層油用量Lmax對(duì)應(yīng)的瀝青層層間剪切強(qiáng)度, MPa;Pmin為粘層油用量Lmin對(duì)應(yīng)的瀝青層層間剪切強(qiáng)度, MPa。

      由表3知,3種粘層油在2個(gè)正壓力水平,隨著粘層油灑布量的增大,路表清潔狀態(tài)的層間剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)速率均大于路表受污染狀態(tài)。粘層油灑布量由0.15 L/m2增至0.30 L/m2時(shí),剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)速率Trackless>CRS — 1>SS — 1h;粘層油灑布量由0.30 L/m2增至0.70 L/m2時(shí),剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)速率SS — 1h> Trackless>CRS — 1。表明在不同的粘層油灑布量范圍,采用不同種類粘層油的瀝青層層間剪切強(qiáng)度對(duì)灑布量的敏感性不同。但我國(guó)工程粘層油用量一般大于0.30 L/m2,如文獻(xiàn)[11]為0.4~0.45 kg/m2,文獻(xiàn)[12]為0.3~0.6 L/m2等。故針對(duì)0.30~0.70 L/m2粘層油灑布量范圍,SS — 1h剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)速率最大,灑布量增加能夠較大幅度提高層間剪切強(qiáng)度,在條件允許的情況下可以適量多撒;但CRS — 1在此用量范圍剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)速率小,多撒對(duì)層間剪切強(qiáng)度影響小,其灑布量以滿足層間設(shè)計(jì)剪切強(qiáng)度為宜。

      表3 瀝青層層間剪切強(qiáng)度增長(zhǎng)率 %

      由表2及圖5、圖6知,隨著粘層油用量的增加瀝青層層間剪切強(qiáng)度呈單調(diào)遞增趨勢(shì),但增加的幅度卻大小不一,該趨勢(shì)也可從表3中發(fā)現(xiàn)。故為能夠檢測(cè)在本文所涉及的3各粘層油用量水平中,粘層油用量變化是否會(huì)造成瀝青層層間剪切強(qiáng)度的在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義線顯著增大,特采用單因素方差分析Tukey (HSD)方法[13],檢驗(yàn)水平α= 0.05。檢驗(yàn)結(jié)果見表4。

      由表4可知,不同粘層油用量水平下層間剪切強(qiáng)度均值大小順序?yàn)?.70 L/m2>0.30 L/m2>0.15 L/m2,該趨勢(shì)同圖5和圖6的趨勢(shì)一致,但3個(gè)粘層油用量水平層間剪切強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差大小順序同均值大小順序一致,標(biāo)準(zhǔn)差大表明易出現(xiàn)質(zhì)量薄弱區(qū)。同類子集分組表明0.15 L/m2和0.30 L/m2為A組,0.30 L/m2和0.70 L/m2為B組,同組的顯著性P均大于0.05,表明同組內(nèi)層間剪切強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)學(xué)上不存在顯著差異。故0.15 L/m2和0.30 L/m2,0.30 L/m2和0.70 L/m2之間不存在顯著差異;但是0.15 L/m2和0.70 L/m2未劃分到同組表明其存在顯著差異,0.7 L/m2時(shí)的均值為37.89 MPa,其值顯著大于0.15 L/m2的層間剪切強(qiáng)度。

      3.4 粘層油種類的影響

      由圖5、圖6柱形圖可知,從柱形的高低可以認(rèn)為層間剪切強(qiáng)度大小順序大概為Trackless>SS — 1h>CRS — 1。但同時(shí)發(fā)現(xiàn)采用不同粘層油的瀝青層層間剪切強(qiáng)度存在波動(dòng),故為了較系統(tǒng)的探討不同類型的粘層油是否會(huì)導(dǎo)致瀝青層層間剪切強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)學(xué)上存在顯著差異,特采用單因素方差分析Tukey(HSD)方法,檢驗(yàn)水平α= 0.05。檢驗(yàn)結(jié)果見表5。

      表5 不同類型的粘層油層間剪切強(qiáng)度Tukey分析

      由表5知,層間剪切強(qiáng)度均值大小順序?yàn)門rackless>SS — 1h>CRS — 1,該趨勢(shì)同圖5和圖6的趨勢(shì)一致,但3類粘層油的標(biāo)準(zhǔn)差大小順序卻同樣為Trackless>SS — 1h>CRS — 1。同類子集分組表明CRS — 1和SS — 1h為A組,SS — 1h和Trackless為B組。故Trackless和SS — 1h,CRS — 1和SS — 1h之間不存在顯著差異;但是Trackless和CRS — 1未劃分到同組表明其存在顯著差異,Trackless時(shí)的均值為45.06 MPa,CRS — 1時(shí)的均值為14.84 MPa,采用Trackless粘層油瀝青層層間剪切強(qiáng)度顯著大于CRS — 1。

      4 結(jié)論

      1) 壓力為0時(shí),路表污染時(shí)層間剪切強(qiáng)度均小于路表清潔狀態(tài);正壓力為0.14 MPa時(shí),表面污染時(shí)層間剪切強(qiáng)度大都大于表面清潔狀態(tài),原因可能是因?yàn)槲廴疚?粉質(zhì)粘土)與粘層油共混后能夠形成粘度較高的瀝青瑪蹄脂,提高瀝青層層間剪切強(qiáng)度。

      2) 在0~0.14 MPa正壓力范圍,隨著正壓力的增大,瀝青層間剪切強(qiáng)度增大,且在路表受污染狀態(tài)時(shí)正壓力對(duì)瀝青層間剪切強(qiáng)度的影響較路表清潔狀態(tài)更為顯著。

      3) 在0.15~0.70 L/m2粘層油用量范圍,隨著粘層油用量的增加瀝青層層間剪切強(qiáng)度呈單調(diào)遞增趨勢(shì),且粘層油灑布量為0.70 L/m2時(shí)瀝青層層間剪切強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上顯著大于0.15 L/m2。

      4) 不同粘層油種類層間剪切強(qiáng)度大小順序?yàn)門rackless>SS — 1h>CRS — 1,且Trackless粘層油瀝青層層間剪切強(qiáng)度在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上顯著大于CRS — 1。

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      1008-844X(2017)02-0034-05

      U 416.217

      A

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