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      造船配套企業(yè)成本管理的實踐與思考

      2017-07-18 22:14:29潘淑英
      廣東造船 2017年3期
      關(guān)鍵詞:降本增效成本管理成本核算

      潘淑英

      摘 要:本文對成本管理的相關(guān)事項進行了分析,介紹造船配套企業(yè)成本管理實踐中的經(jīng)驗,提供了降本增效的可行方法。

      關(guān)鍵詞:成本管理;成本核算;降本增效

      中圖分類號:U673.2 文獻標識碼:A

      Practice and considerations of cost control in shipbuilding enterprises

      PAN Shuying

      ( Guangzhou Shipbuilding Industry Corporation, Guangzhou 510250 )

      Abstract: In this paper, the related issues on cost control are analyzed and expounded. The paper also introduces the experience during the practice of cost control in shipbuilding enterpriseand provides a practical method to reduce the cost and increase effeciency.

      Key words: Cost management; Cost accounting; Cost efficiency

      企業(yè)成本管理關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展,必須認真地探索適合自身發(fā)展的成本管理之路。在船舶建造行業(yè)中,成本管理有其獨到之處,本文針對船舶配套企業(yè)的成本管理進行簡要闡述。

      1 成本管理的難點

      1.1 普遍存在的管理惰性

      成本控制的效果往往會隨著時間的推移而減弱,所有的管理舉措都存在邊際效用遞減現(xiàn)象,特別是針對某一具體的成本控制,由于實施者思想上往往存在惰性,體現(xiàn)在行動上則是執(zhí)行力變差,甚至有的降本措施變成應付了事,根本無法達到預期效果。為了消除管理惰性,監(jiān)督檢查是必需的手段,對基層執(zhí)行部門的宣傳引導也要不斷改進,需要為基層員工提供易于接受的降本認識,例如提出“某一工序加工過程的成本可否再降一元錢?”、“每單噸產(chǎn)品成本降低一元錢,一年可以少做多少噸產(chǎn)量?”,這些直觀的要求可以讓生產(chǎn)者更易理解降本的實效,不斷地克服思想上的惰性。

      1.2 成本費用逐年增長

      由于人工成本逐年剛性增長,外購材料、外購服務、外購燃料動能等有其市場價格,故成本管理在許多時候都是被動的,傳統(tǒng)訂單式配套加工業(yè)務的成本管理如何走出被動型成本控制,轉(zhuǎn)型到戰(zhàn)略成本管理,還有很長的探索之路。

      1.3 成本控制難度較大

      成本管理的成本分析較難掌握,造船配套企業(yè)往往是“有什么就吃什么”,每年接獲不同類型、不同圖號非標準的代工產(chǎn)品,處于市場價值鏈的低端,成本核算只能采用分批法。由于同一類型產(chǎn)品的材質(zhì)、單價可能不同,加工工藝也存在差異,使得成本結(jié)果差異很大,提出的成本控制措施也不得不遷就訂單的要求。

      2 成本管理的探索

      2.1 成本管理模式的選擇

      成本管理模式包括:標準成本法、責任成本法、ABC作業(yè)成本法、成本企劃法、戰(zhàn)略成本管理等。各種方法都有其獨有的作業(yè)方法和存在價值,都是經(jīng)過管理實踐的檢驗并行之有效的,因此選擇什么樣的成本管理模式是沒有標準路徑可循的,只有結(jié)合企業(yè)的實際經(jīng)營情況和管理情況進行選擇。

      2.2 成本管理中的成本核算

      成本核算的最終目標是真實反映產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù),目標是明確的,但做起來卻是很難的,特別是對以訂單式生產(chǎn)的造船配套企業(yè),由于沒有品牌產(chǎn)品,生產(chǎn)加工能力主要是適應市場不同客戶需求而配置的,多訂單小批量甚至是單件的加工任務是其行業(yè)的典型特點,如果為了管理的需要必須區(qū)分每一種產(chǎn)品的成本,只能采取訂單法進行成本核算。當每年存在大量的訂單品種時,按每個批次一個工號進行全過程成本核算,故分批法成本核算對管理能力的要求是非常高的。

      2.2.1直接成本

      材料必須有完善的材料倉庫管理記錄,按每個工號的產(chǎn)品進行材料成本的歸集;生產(chǎn)工人的人工成本以工時費用記入到每個工號的產(chǎn)品中去,當出現(xiàn)工號差錯或記帳不及時的時候,成本差異將不可忽視。

      2.2.2 間接成本

      如在同一場地或在同一時段加工多個工號的產(chǎn)品時,燃料動能的費用將無法直接歸集到產(chǎn)品中去,只能選擇一定的分配依據(jù)將費用分配到多個產(chǎn)品中去。分配依據(jù)可以根據(jù)產(chǎn)品的特性選擇工時、產(chǎn)值等,這需要基層生產(chǎn)部門做大量的記錄工作。

      2.2.3 專項費用

      不同工號的產(chǎn)品有著不同的工序或工藝要求,必然有一些專門的費用發(fā)生,這些費用就必須進行專門的歸集,這需要經(jīng)營生產(chǎn)部門分門別類做好臺帳記錄。

      2.2.4 制造費用

      必須按一定的分配標準進行費用的分配,這種分配標準取決于管理者的選擇。當然,制造費用中不同的明細費用可以選擇不同的分配標準,這種做法可以提高成本的準確性,但需要更多的管理精力。

      2.3 成本中心與利潤中心

      造船配套企業(yè)可以根據(jù)經(jīng)營業(yè)務的特點及分層管理的要求,將企業(yè)分成不同的業(yè)務分支機構(gòu)或管理部門,以達到提高效率的目的。利潤中心與成本中心管理模式也不是一成不變的,企業(yè)在發(fā)展、市場在變化、產(chǎn)品在升級、對手在進步,企業(yè)的管理是以效率為優(yōu)先、以效益為目標,在不同的時期對業(yè)務部門可以采取不同的成本管理模式。

      3 降本增效的實踐

      降本增效不僅是企業(yè)求生存的手段,也是企業(yè)謀發(fā)展的長久之計,控制成本的能力是企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。降本增效、控制成本的方法和途徑很多,不同的行業(yè)、不同的企業(yè)有自己的特點,造船配套企業(yè)存在一些基本的成本管理辦法。

      3.1 將成本控制與預算管理相結(jié)合

      (1)成本控制的特點:① 物料清單(BOM表)結(jié)構(gòu)復雜且為動態(tài)。由于按照造船企業(yè)設計的圖紙進行小批量生產(chǎn),經(jīng)常出現(xiàn)邊設計邊施工的現(xiàn)象,BOM表隨產(chǎn)品項目的不同而不同,通常有數(shù)萬條記錄之多;② 加工工藝線路定額表是動態(tài)的。小批量生產(chǎn)工藝線路定額表,隨產(chǎn)品項目的不同而不同,且結(jié)構(gòu)復雜、數(shù)量大; ③目標成本的制定與控制也是動態(tài)的。在信息化條件下,以經(jīng)營管理為龍頭、以技術(shù)管理為基礎、以成本控制、交貨期控制、質(zhì)量控制為中心開展聯(lián)動控制,以提高經(jīng)濟效益為目標。

      (2)成本控制控制模型:根據(jù)成本倒軋目標成本的思路,構(gòu)筑基于作業(yè)成本的“目標成本→ 設計成本→ 采購成本→ 生產(chǎn)成本→ 實際成本→成本分析及反饋控制”成本控制模型,如圖1所示。

      實施全面的成本控制,才能對生產(chǎn)經(jīng)營過程的每個環(huán)節(jié)都進行控制,從而取得最佳的成本控制效果。

      制訂合理的激勵政策,使責、權(quán)、利三者有機結(jié)合,加強預算過程的監(jiān)控,嚴格執(zhí)行績效考核,將員工的收入與部門的效益掛鉤,確保預算目標的完成,建立約束有效、激勵規(guī)范的財務管理模式。

      3.2 加強產(chǎn)品目標成本管理

      對重點產(chǎn)品或重大的合同訂單,從接單開始做好成本企劃,加強合同評審,防范經(jīng)營風險,鎖定成本目標,落實成本控制措施,加強制造過程的跟蹤與反饋,出現(xiàn)差異時及時糾正,不斷地總結(jié)經(jīng)驗,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益。

      3.3 從產(chǎn)品設計入手,從源頭控制成本

      產(chǎn)品的開發(fā)設計、工藝施工設計是控制成本的首個環(huán)節(jié),也是控制成本最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在技術(shù)設計環(huán)節(jié)進行成本設計,可以達到事半功倍的效果,在不降低產(chǎn)品性能的前提下通過優(yōu)化型式設計、改進工藝流程等方式,提高材料使用率、減少工作量,從而達到降本增效的目的。

      3.4 在加工制造環(huán)節(jié)降低生產(chǎn)成本

      生產(chǎn)環(huán)節(jié)是成本的主要來源,抓住關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)進行降本增效,主要通過設備設施改造、提高材料利用率、控制產(chǎn)品質(zhì)量、改進工藝、提高工效、提高工序間質(zhì)量、提高管理水平等,達到較好的降本增效。

      4 成本管理的幾點思考

      4.1 社會責任

      成本管理的目的是控制成本、降低成本、追求效益最大化、實現(xiàn)企業(yè)價值最大化,但企業(yè)也是社會的一份子,創(chuàng)造財富不是企業(yè)為社會做貢獻的唯一職責,保護員工和公眾安全、提供高質(zhì)量的產(chǎn)品或服務、走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展模式、提高員工福利待遇等都是企業(yè)應盡的社會責任。

      4.2 管理目標

      成本控制的對象分可控成本因素和不可控成本因素,市場價格就屬于不可控成本因素。勞動力有市場價、材料有市場價、燃料動能有市場價,市場價格不隨企業(yè)管理者的意志為轉(zhuǎn)移,從提高效率的途徑來講,成本管理是無止境的。

      4.3 考核機制

      新的EVA(EconomicValueAdded 經(jīng)濟增加值)考核機制對成本管理提出了更高要求。在EVA考核機制下,企業(yè)管理者會控制投資的欲望,轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部的挖潛改造能力提升。效益的增長壓力會傳遞到管理的各個方面,除了對外開拓經(jīng)營、提高產(chǎn)品科技含量、增加技術(shù)附加值等主要手段外,對成本控制也將提到更高的層次,降本增效成了企業(yè)發(fā)展的主要途徑。

      5 結(jié) 語

      造船配套企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與企業(yè)成本管理息息相關(guān),加強成本控制,努力降低成本,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,使企業(yè)在激烈的市場經(jīng)濟的浪潮中立于不敗之地。

      參考文獻

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