防止大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的施工建議

孫俏

摘 要：本文主要分析大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的主要原因，進而提出可行的施工建議，以加強施工質(zhì)量控制，降低大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生率，推進建筑工程建設施工的安全順利進行。

關(guān)鍵詞：大開間大跨度；現(xiàn)澆樓板；裂縫；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

就現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的建筑工程施工情況來看，大開間大跨度建筑現(xiàn)澆樓板極易出現(xiàn)裂縫問題，并且這些裂縫有橫向水平裂縫和縱向裂縫之分，有貫通與不貫通之分。在建筑工程投入使用后，若樓板出現(xiàn)裂縫，空切會進入混凝土內(nèi)，對鋼筋造成侵蝕，嚴重影響建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，縮短建筑物使用壽命，因此加大力度探討大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的成因，并提出具體的施工建議，對于現(xiàn)澆樓板裂縫控制具有重要意義。

1 大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫的成因分析

空氣干燥，混凝土養(yǎng)護不及時，混凝土干縮快而導致裂縫。日溫差大，混凝土澆筑初期隔熱保溫措施不力，日膨脹晚收縮量大而導致裂縫。冬期溫差大，特別是北方及內(nèi)陸地區(qū)，混凝土結(jié)構(gòu)缺少保溫保濕措施，混凝土樓板收縮變形較大而將平臺拉裂。尤其是未采取保溫防護措施的框架、框剪結(jié)構(gòu)平臺和其他裸露的樓板。單向板、單層鋼筋網(wǎng)片的混凝土樓板中的分布筋偏少。由于鋼筋的阻滯，使溫度變形、干濕變形不一致，而造成上下混凝土開裂。受力筋采用光圓鋼筋，加上分布筋間距偏大，鋼筋對混凝土的變形阻滯影響小，造成裂縫。板厚度小，有效抗彎高度不足，板的下?lián)献冃卧斐砷_裂。鋼筋保護層厚度偏小，沿表層鋼筋方向的保護層裂縫。混凝土中砂石級配不合理，砂偏少或砂率偏高，粗骨料少。樓板上堆放材料過多或過于集中，施工荷載過大，施工時吊放材料時速度快，造成沖擊力過大。因工期緊，要求加快施工速度，混凝土尚處在較低強度時即受施工振動和沖擊而形成裂縫。拆模過早，混凝土表面失水強度低，因干縮造成裂縫。拆模順序不當，由周邊向中央拆除樓板支撐，荷載全部積聚在中央支撐上，當中央支撐突然抽去，沉重的樓板中央突然失去支座，撓曲變形過大，也易造成裂縫。

2 大開間大跨度現(xiàn)澆樓板的施工建議

2.1 在建筑工程大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，應當充分做好混凝土的養(yǎng)護工作，避免空氣干燥或溫度差異過大而導致混凝土出現(xiàn)干縮變形甚至裂縫問題，通過覆蓋或保溫保濕養(yǎng)護，保證現(xiàn)澆樓板混凝土施工質(zhì)量，降低現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生幾率。

2.2 在冬季溫度差異較大的條件下開展大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工時，應當及時砌筑維護墻和填充墻，并及時安裝門窗，對施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)進行有效圍護和保溫處理，以減少溫差過大所導致的收縮裂縫出現(xiàn)。

2.3 大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，樓板材質(zhì)選取上，應當結(jié)合建筑工程實際情況選用雙層鋼筋的雙向樓板，其與單層鋼筋樓板相比，抗歷均勻能力更強，抗彎剛度更好，具有良好的整體性，便于施工操作，鋼筋位置準確，便于加強大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量控制。在這一施工環(huán)節(jié)中，若以光圓鋼筋作為受力筋，應當結(jié)合建筑工程現(xiàn)澆樓板施工的實際情況調(diào)整鋼筋間距，以免影響大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工的順利進行。

2.4 為防止大開間大跨度現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫問題，應當掌握好混凝土樓板的澆筑厚度，在保證現(xiàn)澆樓板剛度滿足建筑工程施工標準的基礎(chǔ)上，降低樓板撓度，從而對撓度過大所導致的裂縫問題進行科學化控制。

2.5 在大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，表層鋼筋保護層厚度在一定程度上影響著現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量，因此在實際施工過程中，應當對樓板爆出層厚度進行科學化控制，工程實踐表明，200mm以內(nèi)的樓板保護層厚度應小于15mm，200mm以上的樓板保護層厚度應在20mm以上，尤其是長期受到酸堿侵蝕的施工環(huán)境下，樓板保護層厚度應當在35mm以上，以免影響大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量而出現(xiàn)裂縫問題。

2.6 合理控制混凝土的砂石級配，并依照建筑工程建設相關(guān)標準優(yōu)化混凝土的配合比，合理控制粉煤灰摻入量，優(yōu)化混凝土預制工藝，為大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量控制奠定可靠的基礎(chǔ)。在實際施工過程中應當對水泥等原材料質(zhì)量進行嚴格的把關(guān)，堅決不允許使用安定性不足的水泥，在保證水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)選水泥等級，并掌握好水泥初凝和終凝的時間，以免混凝土預制質(zhì)量不合格而導致現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.7 砂石的選取也是大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中的一項重要內(nèi)容，結(jié)合建筑工程樓板施工的實際情況來看，施工單位應當盡可能選用碎石和中粗砂，依據(jù)樓板厚度調(diào)整石子粒徑，并調(diào)整砂石含堿量。在此基礎(chǔ)上，合理選用外加劑，充分做好材料質(zhì)量控制工作，保證大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工的順利進行。

2.8 在建筑工程大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中，大多采用分段對稱澆筑、跳躍式澆筑或溫度后澆帶的方式開展現(xiàn)澆樓板施工。施工人員應當結(jié)合工程實際調(diào)整樓板的一次性澆筑長度，以減少溫度差異裂縫或混凝土干縮變形裂縫。以低堿性微膨脹劑對施工縫進行澆筑處理，最大程度上避免收縮裂縫的出現(xiàn)而影響建筑工程現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量。

2.9 加設養(yǎng)護支撐，以減小混凝土強度達到設計強度前上層施工荷載對樓板撓曲變形的影響。澆搗混凝土時應加強施工控制，不得使鋼筋產(chǎn)生位移，挑板、挑梁處的負鋼筋應該設置撐腳。建設單位應該制訂合理的工期，來要求工程進度，施工單位在保證混凝土質(zhì)量的前提下保證工期，精心制定模板及其支架拆除的施工方案。

2.10 通過強制手段設立一個工期下限，以控制施工速度，確?；炷翗前寮捌渌Y(jié)構(gòu)的技術(shù)間歇和養(yǎng)護時間。確?；炷翉姸冗_到設計強度標準值的30%前不受振動，以杜絕混凝土內(nèi)部的暗裂縫和明裂縫?；炷翉姸冗_到該值后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放且必須輕放慢放，荷載不得大于樓層設計容許面荷載的30%，不得撞擊振動尚處低齡期的混凝土。宜在混凝土澆筑后24小時后，再進行下道工序施工。嚴禁在樓板上任意堆放重物，以免引起樓板撓度過大，造成樓板角開裂。在裝修過程中，在樓板中間部位堆放大量水泥、砂、木材等材料，往往容易產(chǎn)生樓面板角部裂縫。

2.11 拆除模板支撐應從跨中開始，樓板變形由中央徐徐向支座變化，荷載支承也由中央逐漸向支座轉(zhuǎn)移，以減緩樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形的突變，造成板撓曲而裂縫。

結(jié)束語

就建筑工程建設的實際情況看，在多種因素的影響在，大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工中極易出現(xiàn)裂縫問題，嚴重影響現(xiàn)樓板施工質(zhì)量，在建筑工程投入使用后，嚴重影響建筑整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。為促進大開間大跨度現(xiàn)澆樓板裂縫問題的有效解決，應當加強現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量控制，分析現(xiàn)澆樓板裂縫成因，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化施工工藝，加強施工材料和施工環(huán)節(jié)管理與控制，保證大開間大跨度現(xiàn)澆樓板施工的順利進行，全面提高現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量，最大程度上降低裂縫問題發(fā)生幾率，延長建筑物使用壽命。

參考文獻

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