唐玉杰

摘要：長停井成因復(fù)雜，但大多數(shù)是因?yàn)樘坠軗p壞造成油井出水，無法采取措施。長停井雖然影響和制約采油單位生產(chǎn)經(jīng)營，但也具備相應(yīng)的潛力。因此要把長停井復(fù)產(chǎn)當(dāng)作挖潛增產(chǎn)創(chuàng)效工程來抓。

關(guān)鍵詞：長停井 挖淺增效

中圖分類號(hào)：TE358文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-5349（2017）15-0197-01

一、組織復(fù)雜長停井作業(yè)主要抓的三方面工作

（1）堅(jiān)持“三個(gè)結(jié)合”確保復(fù)雜長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)有效。一是與采油生產(chǎn)單位相結(jié)合，摸清油井生產(chǎn)歷史、摸清油井作業(yè)歷史、分析判斷油井長期停產(chǎn)原因，確認(rèn)油井是否有油，是否真正有潛力可挖。二是與地質(zhì)單位相結(jié)合，上修前認(rèn)真研究地質(zhì)設(shè)計(jì)，掌握地質(zhì)修井目的、作業(yè)后所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，與地質(zhì)單位溝通領(lǐng)會(huì)意圖。施工過程中遇到問題時(shí)及時(shí)與地質(zhì)單位聯(lián)系，取得一致意見才修改設(shè)計(jì)。完井前特別是對于擠串、固井等作業(yè)除了我們科先進(jìn)行驗(yàn)收外，還要將測井草圖送于地質(zhì)單位驗(yàn)收，只有其同意后才通知作業(yè)完井，做到了工程與地質(zhì)有機(jī)結(jié)合，避免了完井的復(fù)產(chǎn)井不能滿足地質(zhì)其要求的現(xiàn)象出現(xiàn)。三是與作業(yè)施工單位相結(jié)合，一起研究要作業(yè)的長停井停產(chǎn)原因、存在問題，研究井史、井況、井身結(jié)構(gòu)，一起研究制定修井方案，一起論證具體方案的可行性。使得施工隊(duì)伍真正了解所要作業(yè)的作業(yè)井詳細(xì)資料，了解所要作業(yè)井的施工目的，了解我廠所要作業(yè)井修井意圖，從而確保長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)有效。

（2）堅(jiān)持“三個(gè)跟蹤”確保復(fù)雜長停井作業(yè)成功。一是堅(jiān)持對整個(gè)作業(yè)施工過程進(jìn)行跟蹤，每天除了在早晨電話落實(shí)施工進(jìn)度外，還要在其他時(shí)間到現(xiàn)場落實(shí)實(shí)際情況。及時(shí)掌握作業(yè)過程中出現(xiàn)的新情況、新問題。二是對措施的實(shí)施進(jìn)行跟蹤，結(jié)合方案設(shè)計(jì)、結(jié)合實(shí)際情況的變化，及時(shí)調(diào)整措施，使作業(yè)措施更具有針對性。三是對作業(yè)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，及時(shí)檢查施工質(zhì)量、檢查措施落實(shí)的到位程度，避免我們制定的措施是正確的，但由于施工方做不到位或質(zhì)量存在問題，造成修井失敗或短期有效現(xiàn)象發(fā)生，從而確保長停井作業(yè)成功。

（3）堅(jiān)持“三項(xiàng)措施”確保復(fù)雜長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)質(zhì)優(yōu)。一是堅(jiān)持采用先進(jìn)的技術(shù)。通過學(xué)習(xí)、引進(jìn)、研究、推廣，將目前先進(jìn)可行的技術(shù)應(yīng)用于長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)，比如套管補(bǔ)貼技術(shù)、開窗加固技術(shù)、加固防砂技術(shù)、襯管固井技術(shù)、取換套管技術(shù)、襯管固井與加固防砂復(fù)合技術(shù)。 二是堅(jiān)持選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍。優(yōu)秀的施工隊(duì)伍能夠高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求貫徹施工設(shè)計(jì)的意圖，能夠創(chuàng)造性的完成方案設(shè)計(jì)要求的內(nèi)容，能夠交出優(yōu)質(zhì)工程。三是堅(jiān)持提供優(yōu)質(zhì)的井下工具。優(yōu)質(zhì)的井下工具是確保復(fù)產(chǎn)的長停井有效期的保證。實(shí)際工作中，我們根據(jù)不同油井類型，根據(jù)不同的油品性質(zhì)，根據(jù)不同的修井措施，為長停井提供優(yōu)質(zhì)的井下工具，從而確保長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)質(zhì)優(yōu)。

二、典型井齊108-10-20復(fù)產(chǎn)情況

（1）大修前該井狀況及存在問題。該井為齊108塊的一口Φ178毫米套管稠油井，生產(chǎn)層段為大凌河及蓮花油層，井段為1092-1182米、計(jì)3層103米。固井水泥返高僅到1000米。2002年為使本長停井復(fù)產(chǎn)，于2002年9月8日進(jìn)行注汽，注入160立方米、套管外噴蒸汽超過2米， 停注。2002年12月18日及2003年2月21日又對該井分別注汽632立方米和315立方米都因套管外噴蒸汽超過2米、考慮安全因素而停注。下泵后生產(chǎn)至停產(chǎn)該井累計(jì)產(chǎn)油1137噸，下泵初期兩個(gè)月內(nèi)平均日產(chǎn)油達(dá)10噸，證明該井具有生產(chǎn)潛力。后來經(jīng)作業(yè)落實(shí)套管在965米處破損，因此分析該井注汽時(shí)套管外噴蒸汽原因一是套管損壞，二是固井水泥返高不夠注氣時(shí)套管外地表水蒸發(fā)?？紤]安全因素不能再進(jìn)行注汽復(fù)產(chǎn)，所以決定對該井進(jìn)行大修復(fù)產(chǎn)。 通過固井技術(shù)試驗(yàn)及實(shí)施后效果的評價(jià)，認(rèn)為10-20井如果將原套管固井不合格段通過擠水泥建立固井合格井段并輔之以全井襯管固井技術(shù)，該井是完全可以修復(fù)復(fù)產(chǎn)的，此時(shí)已經(jīng)具備了大修復(fù)產(chǎn)的成熟的技術(shù)條件。

（2）大修工藝。2004年12月21日上大修于2005年1月17日完井，主要施工工藝一是填砂將油層井段保護(hù)起來避免擠水泥污染油層。二是對原套管進(jìn)行射孔大修擠水泥作業(yè)，在原套管外建立起固井質(zhì)量合格井段，施工過程中總計(jì)擠5次、4段，擠入495立方米水泥漿，基本建立了固井合格井段。三是采取大修工具修復(fù)損壞的套管，使修復(fù)后的套管滿足下襯管及固井要求，四是全井下入Φ127毫米套管然后進(jìn)行固井。通過精心論證、精心組織實(shí)施并采取了針對性的大修措施使得該井得以成功修復(fù)。

（3）投產(chǎn)效果。該井大修后于今年1月28日至2月3日注汽1823立方米，此次注汽正常，套管外無蒸汽返出，達(dá)到了大修目的。今年2月14日下泵投產(chǎn)至今已經(jīng)累計(jì)產(chǎn)油1013噸，平均日產(chǎn)789噸。目前日產(chǎn)仍保持6噸，見到相當(dāng)好的復(fù)產(chǎn)效果。

三、幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

（1）隨著修井作業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步；修井設(shè)備、修井能力提升；修井經(jīng)驗(yàn)的積累與豐富，一些過去無法復(fù)產(chǎn)的疑難井在今天已經(jīng)能夠復(fù)產(chǎn)。

（2）對不明原因的出水、出砂、出泥漿、汽串、水串的油井要及時(shí)進(jìn)行分析和作業(yè)取資料，因這些井有可能出現(xiàn)套管損壞或套管外串槽，只有及時(shí)落實(shí)資料并及時(shí)治理才不會(huì)出現(xiàn)新的長停井。

（3）要抓好長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)工作，一定做好與生產(chǎn)單位、地質(zhì)、施工單位的結(jié)合工作，只有領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)單位、地質(zhì)的意圖，才能圍繞施工目的去制定措施，只有及時(shí)溝通施工中出現(xiàn)的新情況，才能避免上修前因判斷失誤而決策失誤。

參考文獻(xiàn)：

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責(zé)任編輯：于蕾