潘永紅(蘭州石化三葉公司,甘肅蘭州730060)
提高高芳烴產(chǎn)品的閃點(diǎn)
潘永紅(蘭州石化三葉公司,甘肅蘭州730060)
隨著高芳烴產(chǎn)品在道路瀝青和橡膠行業(yè)中市場(chǎng)的擴(kuò)大,高芳烴裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量上已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足銷售需求,針對(duì)客戶對(duì)高閃點(diǎn)產(chǎn)品需求量加大,我們從原料選材、工藝調(diào)整、設(shè)備改造等方面出發(fā),不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn),已滿足市場(chǎng)需求。
原料;真空度;閃點(diǎn)
隨著高芳烴產(chǎn)品在道路瀝青和橡膠行業(yè)中市場(chǎng)的擴(kuò)大,高芳烴裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量上已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足銷售需求,針對(duì)客戶對(duì)高閃點(diǎn)產(chǎn)品需求量加大,我們從原料選材、工藝調(diào)整、設(shè)備改造等方面出發(fā),不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn),已滿足市場(chǎng)需求。
從裝置生產(chǎn)工藝、設(shè)備的改進(jìn)為基點(diǎn),經(jīng)研究探討,將影響裝置產(chǎn)品閃點(diǎn)的主要因素體歸納為,部分原材料閃點(diǎn)低,無(wú)法滿足生產(chǎn)需求;減壓蒸餾塔真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、部分設(shè)備老化造成塔頂真空偏低,無(wú)法將塔頂輕組分及時(shí)帶出,造成回流,從而導(dǎo)致塔底產(chǎn)品閃點(diǎn)偏低;改造后部分工藝調(diào)整不到位,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
2.1 優(yōu)化原材料篩選,調(diào)整生產(chǎn)工藝
2.1.1 原材料選型
盡量選用閃點(diǎn)≥180℃原料,以提高一次生產(chǎn)加工輕重組分有效的分離效果,從而達(dá)到提高產(chǎn)品閃點(diǎn)的目的。
2.1.2 優(yōu)化工藝,采用回?zé)捈夹g(shù),提高產(chǎn)品閃點(diǎn)
由于受部分原料閃點(diǎn)過(guò)低的影響,在一次生產(chǎn)加工無(wú)法將輕重組分有效的分離,閃點(diǎn)無(wú)法達(dá)到指標(biāo)要求,在不違反生產(chǎn)工藝前提下,對(duì)閃點(diǎn)低的產(chǎn)品采用回?zé)捈夹g(shù),將產(chǎn)品中輕重組分二次進(jìn)行回?zé)挿蛛x,從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品閃點(diǎn)。
2.2 合理設(shè)計(jì)塔頂真空系統(tǒng),提高塔頂真空度,優(yōu)化輕組分分離效果
2.2.1 更換水環(huán)式真空水泵,提高系統(tǒng)水循環(huán)量,增加真空系統(tǒng)抽出量
更換大流量泵,從而加大了真空抽出量,使塔頂真空得以迅速補(bǔ)充,穩(wěn)定了塔頂真空,提高了塔頂輕組分拔出量,提高了塔底產(chǎn)品閃點(diǎn),優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2.2 合理設(shè)計(jì)塔頂真空系統(tǒng),提高塔頂真空度
裝置改造施工時(shí)經(jīng)驗(yàn)不足,真空系統(tǒng)在R型真空管線頂部弧度不夠,且真空管線彎頭過(guò)多,高度不夠,致使真空系統(tǒng)存在著阻力大,造成塔頂真空不高,無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。針對(duì)這一個(gè)不良因素,車間依照石化設(shè)計(jì)院提供的方案,加大R型真空管線頂部弧度,減少真空管線彎頭,將真空管線在原來(lái)基礎(chǔ)上高度提高3米,將塔頂真空度平均提升了0.006個(gè)單位。
2.3 生產(chǎn)工藝的調(diào)整
加大真空緩沖罐切液頻次(切液次數(shù)由原來(lái)每班一次增加到兩次)及塔頂回流罐液位控制(將回流罐液位嚴(yán)格控制在罐液位30%),從而減少因真空緩沖罐、回流罐積液造成的系統(tǒng)壓力波動(dòng),確保真空系統(tǒng)壓力平穩(wěn),控制因塔頂壓力波動(dòng),造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降等不良因素。
在車間影響產(chǎn)品閃點(diǎn)主要因素改造、調(diào)整后,裝置達(dá)到了平穩(wěn)運(yùn)行,2013年共生產(chǎn)高芳烴產(chǎn)品36批,其中高閃點(diǎn)產(chǎn)品共33批次,占全年總批次的92%較2010年63%,增長(zhǎng)了28%。完成了公司下達(dá)任務(wù),滿足了客戶需求。
在車間影響產(chǎn)品閃點(diǎn)主要因素改造、調(diào)整后,裝置達(dá)到了平穩(wěn)運(yùn)行,2013年共生產(chǎn)高芳烴產(chǎn)品36批,其中高閃點(diǎn)產(chǎn)品共33批次,占全年總批次的92%較2010年63%,增長(zhǎng)了28%。完成了公司下達(dá)任務(wù),滿足了客戶需求。
2013年高芳烴產(chǎn)品閃點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表如下:表-1
裝置通過(guò)對(duì)原料嚴(yán)格篩選、真空系統(tǒng)改造、老化設(shè)備選型更換、生產(chǎn)工藝優(yōu)化調(diào)整,產(chǎn)品閃點(diǎn)≥240℃批次逐年呈上升趨勢(shì),至2013年8月底閃點(diǎn)≥240℃的產(chǎn)品達(dá)到100%??傊?,只有從原材料選擇入手,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,對(duì)裝置老化或設(shè)計(jì)不合理設(shè)備、管線,進(jìn)行更換、改造,才能滿足工藝生產(chǎn)需求,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)原材料質(zhì)量變化大,生產(chǎn)調(diào)整耗時(shí)多,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
(2)真空系統(tǒng)壓力波動(dòng)大,影響裝置操作穩(wěn)定性。
[1]徐壽昌《石油化工工藝學(xué)》中國(guó)石化出版社1992年5月.
[2]漢嘉成《化工原理》天津大學(xué)出版1994年9月.
[3]《高芳烴裝置操作規(guī)程》2013年7月.
潘永紅男漢族2013年畢業(yè)于蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,與2003年8月于蘭州石化三葉公司工作至今。