張俊

摘 要：我國的經(jīng)濟水平在近幾年來得到了飛速提升，電力行業(yè)也獲得了快速的發(fā)展。人工挖孔樁基礎施工作為電力工程項目中的重要組成部分，其對電力工程項目的整體質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，只有將人工挖孔樁基礎施工質(zhì)量采取相應措施進行嚴格控制，才能提升電力工程項目的整體建設質(zhì)量。綜上所述，本文將對電力工程人工挖孔樁基礎施工質(zhì)量控制措施展開簡單的分析，以期提升電力工程項目的整體建設質(zhì)量，促進電力企業(yè)獲得進一步的發(fā)展。

關鍵詞：電力工程；人工挖孔樁基礎施工；質(zhì)量控制；控制策略

中圖分類號：TU753.3 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）14-0186-02

電力工程項目的主要作用是為人們提供安全與優(yōu)質(zhì)的供電服務，人工挖孔樁基礎施工作為電力工程中的重要組成部分，其質(zhì)量會對電力工程項目的整體施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，因此只有提升人工挖孔樁基礎施工的施工技術水平，并做好施工質(zhì)量控制，才能加強施工水平以及施工質(zhì)量，從根本上確保電力工程項目的整體質(zhì)量，從而為人們提供更加安全、可靠的供電服務。本文將結合實際案例，對電力工程的人工挖孔樁基礎施工的質(zhì)量控制策略展開分析。

1 工程概況

A電力工程采用了人工挖孔樁基礎施工技術，孔樁的直徑為800mm，其中不包含護壁的厚度。護壁的邊厚度為175mm樁孔的長度在22-25m范圍之內(nèi)。在A工程項目中采用了C30強度的混凝土，根數(shù)為1800根。A電力工程項目施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況如下，地質(zhì)第一層為素填土，其中的主要土質(zhì)成分包括粘土、黃土狀粘土、泥巖等，最大的厚度達到8.9m。第二層主要以粉質(zhì)粘土為主，其中含有姜石，還包括小部分的礫石與硬塑。

2 電力工程人工挖孔樁基礎施工技術分析

2.1 挖空施工技術

在進行人工挖孔樁基礎施工的過程中，挖空施工技術作為重要組成部分。施工人員應根據(jù)建筑物的實際測量數(shù)據(jù)將網(wǎng)資料以及樁位的平面布置圖進行嚴格控制，才能將控制位置的中心確定下來。之后將孔樁的中心作為中心，將孔樁身半徑與護壁厚度半徑作為中心，畫圓[1]。之后在周圍撒石灰線，并作為孔樁的人工開挖尺寸基礎。在將孔樁位線設置好之后，監(jiān)理人員對其檢查合格后方可進行人工挖空施工。在挖空過程中，應按照由上至下的順序進行逐層開挖，將孔樁中間位置的土方首先開挖，逐漸向孔樁的周圍進行擴挖，通過這樣的施工技術可將孔樁的界面尺寸合理確定?？讟堕_挖的高度應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際土質(zhì)情況以及設計方案確定，在此次工程中其高度控制在0.9-1.2m范圍之內(nèi)。在本電力工程項目中，其主要結構為鋼筋混凝土護壁，施工人員對鋼筋混凝土護壁進行固定綁扎操作，護壁模板的使用形式為拆上節(jié)支下節(jié)，還可以對其重復利用，提升了資源的利用效率[2]。在護壁模板之間的縫隙采用了卡具與扣件互相連接，起到了將支護牢固的作用，還可方便施工人員進行施工。在第一節(jié)護壁中，其高度與地面之間的距離控制在了150-200mm之內(nèi)，這樣的高度可方便施工人員進行擋土與擋水操作?？讟兜奈惠S線與高程標定時，將第一節(jié)護壁的上口作為標準。在施工過程中，應確保護壁的厚度以及混凝土強度滿足設計的標準。在對第一節(jié)護壁混凝土進行澆筑時，主要采用了人工的澆筑辦法，并利用人工將其搗實，在混凝土達到一定的強度標準之后才能將摸拆除。與此同時，在土地表面還應設置十字形的控制網(wǎng)與基準點，并將基準點作為基礎，對孔樁的深度進行準確測量。

2.2 鋼筋籠吊裝技術

進行鋼筋籠吊裝施工的過程中，應將鋼筋籠按照相關設計規(guī)范進行制作，無論是運輸還是吊裝等過程中都應嚴格控制，確保其不會發(fā)生扭轉變形的問題。與此同時，施工人員應根據(jù)相關標準將鋼筋籠內(nèi)的固定筋進行加焊。在將鋼筋籠安放至孔樁之前，應在鋼筋籠的表面綁扎保護層墊塊。在吊裝鋼筋籠時，要與孔樁的位置嚴絲合縫，利用垂直的方式進行吊裝，施工人員應在旁邊確保其吊裝過程的穩(wěn)定。在鋼筋籠下沉過程中，避免其與孔壁發(fā)生碰撞，直到安放至設計位置時，施工人員應將其及時固定在孔樁中。

2.3 砼澆筑技術

在進行澆筑砼施工之前，要將孔樁底部的積水清除干凈。施工人員應將混凝土的坍落度控制在70-100mm范圍內(nèi)，利用串筒在孔樁的底部進行混凝土澆筑。處理串筒時，應確保其末端與孔樁底部的高度距離小于2m，采用連續(xù)式的澆筑方式對混凝土進行澆筑，還應分層將其搗實。在混凝土澆筑完畢的12小時后，對其進行浸水養(yǎng)護措施。在澆筑混凝土的過程中，應大于孔樁頂部的設計標高，可控制在0.3m，確保其在浮漿剔除之后，符合工程的設計標準。

3 電力工程人工挖孔樁基礎施工質(zhì)量控制策略

（1）將電力工程項目的建筑物作為基礎，對其進行測量，收集相關控制網(wǎng)的資料與孔樁位置的平面圖，對于樁位的方格控制網(wǎng)來說，應將其高程基準點進行準確測量，最終將孔樁的位置中心確定下來。接下來應將孔樁位置的中心作為圓心，將孔樁的半徑作為基礎，確定加護厚壁的半徑，在上部畫出圓周，最后在孔樁的周圍撒石灰線，其主要作用是確定孔樁開挖的尺寸標準[3]。在將孔樁位線固定好之后，人工挖孔之前，專業(yè)的技術人員應將孔樁中心位置的中心點進行確定，并將其中四個樁的中心軸線引出，之后利用木樁將其固定。通過技術人員的反復檢查確定無誤之后，便可要求施工人員在孔樁的圓圈范圍之內(nèi)進行人工挖空施工。在將第一節(jié)樁孔施工完畢之后，專業(yè)的技術人員應對其中心位置以及孔樁直徑仔細檢驗，從而將孔樁的垂直度控制在合理范圍內(nèi)。最終完成孔樁終孔之后，應確定其與設計的孔樁長度保持一直，也要合理控制入巖深度。將控制挖至設計范圍內(nèi)的入巖深度之后，周邊的土質(zhì)情況要仔細檢查，確保其可承受設計規(guī)定范圍內(nèi)的壓力。

（2）在對鋼筋籠進行安放的過程中，應確保其與孔樁位置相一致，呈垂直的狀態(tài)慢慢落入孔樁中。在安放鋼筋籠時，避免出現(xiàn)太大的劇烈動作，禁止高度過高、猛烈下落，也要避免其受到碰撞，也不能與孔壁相互碰撞。對于鋼筋籠的標高來說，可利用標高定位桿對其標高進行合理控制，應確保其標高誤差小于50mm。將鋼筋籠成功安放到孔樁中之后，應及時采用吊筋將其固定在所處位置中，施工人員都每一個孔樁都要測量其標高，做到反復審核。最后應將吊筋的定位桿進行固定，確保其在后續(xù)澆筑混凝土的過程中不會出現(xiàn)上浮與下沉現(xiàn)象。在本文的電力工程案例中，主筋保護層的厚度為70mm，為了確保其質(zhì)量符合相關標準，將其中存在的誤差控制在20mm范圍內(nèi)，主要采用了砼滾輪定位器對鋼筋籠進行保護，同時還嚴格控制了焊接技術，最終對鋼筋籠起到良好的保護作用，對其厚度也進行了嚴格控制。

（3）控制施工材料的質(zhì)量。在人工挖孔樁基礎施工中采用的各種材料，例如水泥、砂、碎石等，在采購過程中選用了資質(zhì)、信譽較優(yōu)的供應商。各種類型的原材料都具備相關質(zhì)量檢查文件以及出廠合格證明。在此工程中，對于質(zhì)量不合格的施工材料禁止予以使用。另外，要將砼試配工作的水平提升，對混凝土的配比進行了良好控制，還出具了相應的混凝土配比合格報告。

（4）在此電力工程中，為了確保在人工挖孔樁基礎施工之后不會出現(xiàn)離析問題，施工團隊將混凝土的試配工作進行了嚴格控制。在澆筑過程中，孔樁身的砼采用了分層式的澆筑方法，并進行了分層的搗澆，每層的澆筑高度控制在1-1.5m的范圍之中，厚度控制在小于0.5m之內(nèi)。通過這樣的控制方法，避免了離析問題的出現(xiàn)。

4 結語

電力工程項目作為工程項目中的重要組成部分，其作用是為人們提供優(yōu)質(zhì)、安全的供電服務。因此只有加強人工挖孔樁基礎施工質(zhì)量控制水平，才能確保電力工程項目的整體建設水平與質(zhì)量，從而促進電力企業(yè)獲得進一步發(fā)展，從激烈的市場競爭中脫穎而出，充分滿足人們的用電需求。

參考文獻

[1]王子勇.人工挖孔混凝土灌注樁工程質(zhì)量和施工安全[J].江西建材，2017（06）：76-77.

[2]方明.特高壓人工挖孔樁基礎施工及其安全管理[J].通訊世界，2017（01）：155-156.

[3]康亮堂.淺談人工挖孔樁施工過程控制[J].安徽建筑，2016（01）：167-168.