編輯：程 子

MicroCube
——手工精釀廠商的理想工具

編輯：程 子

全球范圍的精釀啤酒廠數(shù)量不斷上升，一種新的啤酒文化正在開辟通向消費(fèi)者之路。年輕的精釀?wù)咭矊⑼瞥隹褚暗目谖秳?chuàng)意，為了穩(wěn)定、高質(zhì)量、同時(shí)還經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)其精釀啤酒，他們需要一種可靠的工具。為此，克朗斯推出了專門用于精釀啤酒的MicroCube釀造設(shè)備，適用于5百升和10百升的糖化規(guī)模。

MicroCube是一種成套的釀酒設(shè)備，由糖化設(shè)備和發(fā)酵設(shè)備組成。供水、供熱和制冷也包含在該方案中。預(yù)組裝的模塊可以在最短的時(shí)間內(nèi)完成安裝和調(diào)試，緊湊的結(jié)構(gòu)可以安裝在最狹窄的空間內(nèi)。所有的包裝件都按照集裝箱尺寸設(shè)計(jì)。器皿的最大直徑為1200毫米，閥泵模塊的尺寸為1000 x 1000 x 2150毫米。全部供貨范圍可以裝在3至4個40尺集裝箱內(nèi)。

現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用于小型糖化設(shè)備

這種電子輔助、人工操作的設(shè)備方案非常靈活，操作也非常簡單。粉碎工序采用一臺產(chǎn)能為每小時(shí)500千克的兩輥粉碎機(jī)，人工添加麥芽，人工取走粉料。為了優(yōu)化粉碎效果，這種粉碎機(jī)采用了簡單的輥距調(diào)節(jié)裝置。

糖化-過濾槽為糖化流程配備了直段加熱。對于過濾工序，它采用了大型糖化設(shè)備的假底結(jié)構(gòu)。過濾流程通過節(jié)流管手動調(diào)節(jié)。為了監(jiān)控第一道麥汁滲透，還在過濾槽直段上增加了視鏡，一臺流量計(jì)用于測量投料水和洗糟水。

回旋-煮沸鍋為優(yōu)化升溫速率配備了直段加熱和鍋底加熱。對此，通過Stromboli立管強(qiáng)化異味物質(zhì)的蒸發(fā)。帶有標(biāo)尺的視鏡用于確定容量。作為選項(xiàng)，可以利用排汽筒中的洗球通過余氣冷凝制備熱水，也可以通過乏汽冷凝器制備熱水。

發(fā)酵罐的有效容積分為500升、1立方、2立方、2.5立方和5立方，采用直段和錐底冷卻。發(fā)酵罐配備保壓閥、溫度和壓力顯示、真空閥和安全閥。

熱水罐配備直段加熱、溫度顯示和高位探針。供貨范圍內(nèi)的蒸汽發(fā)生器每小時(shí)可以產(chǎn)生50千克飽和蒸汽。對于500升糖化設(shè)備，配備50千克的蒸汽發(fā)生器，而1立方的糖化設(shè)備需要雙倍的蒸汽量。冷媒通過一臺緊湊的制冷設(shè)備供應(yīng)。它將乙二醇冷卻后存放在乙二醇儲罐中，用于發(fā)酵罐降溫和麥汁冷卻。對于500升糖化設(shè)備，配備12千瓦的制冷能力；對于1立方糖化設(shè)備，配備17千瓦的制冷能力。CIP設(shè)備可選擇單罐或者兩罐設(shè)備。標(biāo)配設(shè)備采用丟棄式刷洗，化學(xué)藥劑直接加入CIP罐中。

MicroCube的控制由采用西門子S7-300控制系統(tǒng)的流程引導(dǎo)系統(tǒng)完成，包括實(shí)時(shí)顯示的觸摸屏。該控制系統(tǒng)還負(fù)責(zé)泵和攪拌裝置的激活，溫度顯示，變頻器的設(shè)定，糖化流程、煮沸流程和發(fā)酵流程的工藝控制。