陳安新
摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的提高、生活水平的進(jìn)步、加工行業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的焊接技術(shù)不能充分滿足人們對(duì)于物質(zhì)生活、便捷生活和快速生活的需求,自動(dòng)焊接得到了更廣泛的應(yīng)用,使得企業(yè)的生產(chǎn)提高、成本降低、效益提升。針對(duì)機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)和原理進(jìn)行相關(guān)論述,進(jìn)而進(jìn)一步探討其發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞:自動(dòng)焊接 應(yīng)用 機(jī)械加工 機(jī)械焊接
中圖分類(lèi)號(hào):TG43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2017)06(a)-0069-02
1 自動(dòng)焊接技術(shù)重要性
現(xiàn)代科技、現(xiàn)代數(shù)字電子系統(tǒng)的推進(jìn),讓自動(dòng)化越來(lái)越貼近我們的生活,也讓自動(dòng)焊接得到了發(fā)展,進(jìn)而使得我國(guó)的焊接行業(yè)得到強(qiáng)大的新生命力。其普及有著提高生產(chǎn)效率、減少難度、節(jié)能減排等重要意義。因而研究自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工之中的合理、有效、高效的使用具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。
2 自動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)揮作用的原理
自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程就是將焊接的整個(gè)過(guò)程變?yōu)橛幸粋€(gè)完整的機(jī)械化與自動(dòng)化的過(guò)程的系統(tǒng)。以往傳統(tǒng)的焊接主要是指手動(dòng)焊接,指的是在焊接中通過(guò)引燃電弧,再通過(guò)手動(dòng)將消耗的焊條補(bǔ)充或者推進(jìn),來(lái)保持足夠的電弧長(zhǎng)度,并補(bǔ)充以靈巧的手工移動(dòng),進(jìn)而完成焊接之中所要求的有機(jī)加工,以息弧結(jié)束。自動(dòng)焊接則與其不同,其指的是將一定的現(xiàn)代電子技術(shù)、數(shù)字技術(shù)應(yīng)用在上述的手工完成的過(guò)程之間,并輔以工作進(jìn)度、過(guò)程的機(jī)械化。自動(dòng)焊接機(jī)的構(gòu)成主要有以下幾個(gè)方面,負(fù)責(zé)進(jìn)行左右上下等的平動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)任務(wù)的導(dǎo)軌床體、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)尾頂滑臺(tái)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝、固定機(jī)加工的原件的工件夾緊機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接的焊接機(jī)構(gòu)等,負(fù)責(zé)進(jìn)行行動(dòng)指令的使用的焊槍夾持機(jī)構(gòu)等。其中數(shù)字化技術(shù)的使用,是現(xiàn)代智能科技和焊接技術(shù)的一種融合,利用智能電腦的高速、精確運(yùn)算,讓整個(gè)焊接得到真正的自動(dòng)化,使得自動(dòng)化焊接技術(shù)得到了更好的發(fā)展和更多的應(yīng)用空間,更精準(zhǔn)的達(dá)到一些人力不好掌控的領(lǐng)域。
3 自動(dòng)焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)
3.1 生產(chǎn)效率的極大提高
自動(dòng)焊接設(shè)備的構(gòu)成是一系列的機(jī)械結(jié)構(gòu),控制其運(yùn)行的程序是自動(dòng)化程序及數(shù)字電子系統(tǒng)。過(guò)程中無(wú)人員等進(jìn)行危險(xiǎn)操作,不擔(dān)心電流、電壓過(guò)大這樣的問(wèn)題,因而相比于手動(dòng)焊接,自動(dòng)焊接可以使用更大的電壓、電流,也就代表了電弧擁有了更好、更大的穿透能力,并且其熱量也得到了相應(yīng)的集中,減少了分散,這樣焊接的速度就得到了大大提升,也就導(dǎo)致了和手動(dòng)焊接相比其效率甚至可以達(dá)到10倍以上。
3.2 生產(chǎn)質(zhì)量相對(duì)較高并且生產(chǎn)質(zhì)量的水準(zhǔn)較為穩(wěn)定
運(yùn)用電子系統(tǒng)的高精控制,可將想要焊接的內(nèi)容精確至數(shù)量級(jí),因而也就使得焊接的精度、焊接的范圍、焊接的速度全部得到高精的控制,繼而使得質(zhì)量提升,并且在高度自動(dòng)化的場(chǎng)景下,誤差被極大降低、偶然性減少、質(zhì)量水準(zhǔn)得到保證,并且過(guò)程中得到有效控制,杜絕了一些雜質(zhì)的加入,使得很多產(chǎn)品更加穩(wěn)定、更加美觀、更加經(jīng)得起使用、更加具有廣適性。
3.3 加工的難度減小、限制減少
由于自動(dòng)焊接過(guò)程可以不由人進(jìn)行操作,其焊接元件、焊接機(jī)器的大小,也開(kāi)始不受人的限制??梢詫⒑附訖C(jī)構(gòu)做得更小或者更大,進(jìn)而進(jìn)一步對(duì)一些手工焊接難以操作的材料進(jìn)行加工、處理。如對(duì)一些薄膜材料、小型零件、復(fù)合材料等進(jìn)行焊接;再如可以選擇多種焊接方式,如激光焊接。
3.4 能耗的大幅度降低,資源的更合理利用
很多設(shè)備的電弧可以在焊劑層的下方進(jìn)行燃燒,這也就使得能量有了更少的損耗,也使得節(jié)約了一些資源。
3.5 更廣適的加工環(huán)境,更低的勞動(dòng)者付出
因部分過(guò)程可無(wú)人參與,其加工環(huán)境變得更加不受人為的影響,并且其過(guò)程中如若產(chǎn)生污染或噪聲等問(wèn)題,很容易加以處理。如加隔音罩、加塵埃處理裝置,也就使得可以在一些城市或者郊區(qū)建立廠房,對(duì)環(huán)境的要求減少。另外,更高的智能化控制,也就代表了更少的人力付出,勞動(dòng)者的很多勞動(dòng),都可以由一些機(jī)器進(jìn)行代替,這樣就讓勞動(dòng)力得到了極大解放,降低了工作人員的勞動(dòng)力付出。
4 自動(dòng)技術(shù)焊接與機(jī)械焊接等領(lǐng)域
我國(guó)的自動(dòng)焊接技術(shù)仍在飛速發(fā)展的階段。在某些方面,超過(guò)了一些擁有先進(jìn)技術(shù)的西方國(guó)家,但整體而言,還是有一定差距的。如轉(zhuǎn)子焊接技術(shù)這些處于前沿的,但仍有很多落后點(diǎn)。不過(guò),我國(guó)正在迎頭趕上,從最早期的僅僅是自動(dòng)焊接,到現(xiàn)在與數(shù)字電子相結(jié)合。
其運(yùn)用于機(jī)械焊接的典型模型就是機(jī)械手和一些簡(jiǎn)單或者復(fù)雜的機(jī)械焊接機(jī)器人。這些模型圍繞的核心是機(jī)械加工中的加工,在機(jī)械手臂和一些簡(jiǎn)單或者復(fù)雜的機(jī)械焊接機(jī)器人中輸入一定的數(shù)字電子系統(tǒng),也就是加工程序。這也就等同于在一個(gè)被加工的部件之上,有很多的自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行著不一樣的焊接任務(wù),并且因?yàn)楹附尤蝿?wù)并不能同時(shí)一起進(jìn)行處理或者工作任務(wù)的改變,所以在某些工件進(jìn)行不止一步的焊接加工時(shí),某些焊接任務(wù)應(yīng)當(dāng)加工的焊縫不在可以進(jìn)行加工的地方,或者說(shuō)處于一些不利于進(jìn)行加工的方位,就需求數(shù)字電子系統(tǒng)處理,然后做出反應(yīng)選擇讓焊接位置或者轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng),還是說(shuō)將焊接動(dòng)作進(jìn)行相應(yīng)的變化,以方便相應(yīng)的焊接,繼而進(jìn)行操作的指令。當(dāng)然也可以由自動(dòng)化數(shù)字系統(tǒng)的程序來(lái)安排,使得所要加工的工件和機(jī)械手臂或者簡(jiǎn)單焊接機(jī)器人、復(fù)雜焊接機(jī)器人一同進(jìn)行相互協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng),工件進(jìn)行移動(dòng),手臂或者機(jī)器人也可以進(jìn)行焊接,這也就對(duì)于自動(dòng)化數(shù)字系統(tǒng)有了更加嚴(yán)格的、更加精密的要求,同時(shí)也要求了自動(dòng)化焊接的設(shè)備。這樣的設(shè)備往往都需要更多的軸來(lái)做協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),要求軸與軸之間相互聯(lián)系且相互不產(chǎn)生影響,也就需要有一個(gè)主控的設(shè)備來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的安排工作,由這個(gè)主控的設(shè)備或者系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,進(jìn)而才能確保加工過(guò)程中的穩(wěn)定性、加工位置的準(zhǔn)確性、加工質(zhì)量的可靠性、加工產(chǎn)品的效率性、加工時(shí)拼接的完整性,讓一個(gè)機(jī)械加工做到盡善盡美,更好地服務(wù)于人們的生活,創(chuàng)造更大的利益。
一般而言,這樣好的自動(dòng)化控制的機(jī)械手臂或者復(fù)雜、簡(jiǎn)單機(jī)器人都用在工廠里機(jī)械流水線的生產(chǎn)和加工之中。當(dāng)然了,這樣的生產(chǎn)方式必然也使用了自動(dòng)化的原理,但是不盡相同的是,前者是一個(gè)機(jī)器人或者手臂可能有很多的用法,后者是將很多的機(jī)器人或者手臂聯(lián)合在一起組成一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的生產(chǎn)線,分別進(jìn)行不同的工作,分成不同的小組,可以有專(zhuān)門(mén)移動(dòng)的,可以有專(zhuān)門(mén)焊接的,完成一項(xiàng)任務(wù)后,直接傳送至下一項(xiàng)任務(wù)。這樣是一個(gè)大型的流程安排,這些需要數(shù)字電子系統(tǒng)的安排,由其進(jìn)行任務(wù)的統(tǒng)一下達(dá),代表了其過(guò)程是用到了自動(dòng)焊接原理的,是很多的自動(dòng)焊接元件組成的復(fù)合的自動(dòng)焊接原件組,進(jìn)而完成加工任務(wù)。
5 結(jié)語(yǔ)
自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工中的運(yùn)用,也必然給我們帶來(lái)更多的便捷、更多的效率、更綠色的發(fā)展、更高的經(jīng)濟(jì)效益,將成為當(dāng)今社會(huì)必不可少的現(xiàn)代化加工技術(shù),或者說(shuō)加工工藝,現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于生活的很多方面,優(yōu)點(diǎn)在不止一個(gè)領(lǐng)域中得到了證明,也被運(yùn)用在越來(lái)越多的行業(yè)中去,并且在國(guó)內(nèi)外均得到了證明。其發(fā)展必然朝著好的方向前進(jìn),至今為止,我國(guó)的自動(dòng)焊接技術(shù)仍舊處于中游,應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際需求,取長(zhǎng)補(bǔ)短,不斷推進(jìn)人工智能,與實(shí)際相結(jié)合,讓科學(xué)技術(shù)得到發(fā)展;結(jié)合國(guó)情,讓自動(dòng)化技術(shù)能不斷發(fā)展、前行。
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