陳靜波
(深圳比利美英偉營養(yǎng)飼料有限公司,深圳 518103)
高溫高濕季節(jié)飼料廠如何確保產(chǎn)品質(zhì)量
陳靜波
(深圳比利美英偉營養(yǎng)飼料有限公司,深圳 518103)
在每年5-9月份期間,尤其是高溫高濕的南方地區(qū),飼料產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)極易出現(xiàn)霉變、氧化、生蟲等一系列問題,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和貨架期,往往給飼料企業(yè)造成重大的經(jīng)濟損失。筆者根據(jù)近30年的現(xiàn)場生產(chǎn)管理經(jīng)驗,詳細分析了在高溫高濕的環(huán)境條件下影響飼料品質(zhì)的原因及應(yīng)對措施,希望能夠為廣大的飼料生產(chǎn)廠家提供建議和參考。
1)原料霉變。有些原料在收獲時就已感染霉菌,發(fā)生霉變,產(chǎn)生霉菌毒素。
2)原料在倉儲過程中,出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)。
3)生產(chǎn)過程中水分控制不當。主要是存在以下幾種情況:第一,原料水分過高或冷卻系統(tǒng)的故障導(dǎo)致成品水分超標,從而引發(fā)飼料產(chǎn)品霉變;第二,生產(chǎn)過程中調(diào)質(zhì)器內(nèi)壁、制粒機環(huán)模罩、冷卻器等死角上會吸附大量水分很高的“鍋巴料”,導(dǎo)致局部水分過高,當這些“鍋巴料”積累到一定程度時,受到重力作用即脫落進入到飼料產(chǎn)品中。這種“鍋巴料”在高溫高濕的環(huán)境中形成,往往在落入飼料中時已經(jīng)發(fā)生了霉變;第三,每天生產(chǎn)的第一批料和最后一批料可能存在冷卻不充分導(dǎo)致水分偏高;第四,成品包裝密封性不好導(dǎo)致吸潮,局部水分升高,也容易造成飼料發(fā)霉;第五,當飼料生產(chǎn)過程中冷卻溫度控制不當,高出室溫5 ℃以上,容易在飼料袋內(nèi)冷卻產(chǎn)生冷凝水,導(dǎo)致局部水分過高,造成飼料產(chǎn)品霉變。
4)成品料倉儲或運輸環(huán)節(jié)中引起發(fā)霉。第一,飼料成品在倉儲過程中,由于鼠害或搬運導(dǎo)致包裝袋破損受潮等原因,也會引發(fā)霉變;第二,運輸過程中遮雨帆布的缺失或人為的疏忽導(dǎo)致飼料被淋雨;第三,運輸時間長,尤其是船運集裝箱內(nèi)溫度過高造成發(fā)霉;第四,倉庫管理不到位,沒有做到先進先出,加之庫存期過長導(dǎo)致發(fā)霉;第五,疊堆過密,內(nèi)部飼料容易發(fā)熱也是引起飼料霉變的原因之一。
1)嚴格控制原料水分、霉菌和毒素含量,不合格原料拒絕接收。
2)減少批次采購量,加強對庫存原料的管理,嚴格按先進先出使用原料。
3)依據(jù)不同的飼料品種、季節(jié)和氣候條件,制定合適的水分控制范圍,并嚴格控制;生產(chǎn)過程第一批成品和最后一批成品單獨采樣檢測水分,確定第一批放料時間和最后一批放料時間,保證成品水分在控制范圍內(nèi)。保證包裝的密封性和控制成品料溫來減少局部水分過高的情況出現(xiàn)。
4)加強生產(chǎn)流程中的設(shè)備清理,避免“鍋巴料”的形成。
5)適宜的貯藏條件。控制好成品儲存?zhèn)}庫的溫度、濕度和通風(fēng)能大大降低發(fā)霉的風(fēng)險。有條件的可以采用貨架式存放。
6)在成品飼料中添加防霉劑和抗氧化劑。但市場上防霉劑和抗氧化劑品種多,要根據(jù)自身產(chǎn)品的配方、料型及制作工藝進行篩選。
7)保證運輸及客戶儲存中的質(zhì)量安全。運輸途中要將飼料用帆布嚴密遮蓋,防止飼料被雨水打濕霉變;同時,避免陽光直射,引起飼料局部熱氣聚集而霉變;做好倉庫防鼠措施;做好倉庫通風(fēng)處理,避免料溫過高產(chǎn)生冷凝水而出現(xiàn)霉變。指導(dǎo)客戶縮短訂貨周期,選用汽運縮短運輸時間。
飼料氧化是由諸多因素造成的,但導(dǎo)致飼料氧化的最主要原因有環(huán)境溫度、油脂添加量和配方中不飽和脂肪酸原料用量、微量元素水平。飼料中含有一定數(shù)量的易被氧化酸敗的油脂、不飽和脂肪酸和維生素是飼料氧化的先決條件,而環(huán)境溫度如高溫高濕季節(jié)是無法避免地造成飼料氧化的客觀環(huán)境因素;飼料中高劑量的金屬離子(尤其是銅離子和鐵離子)則是引起氧化變質(zhì)的催化劑。
1)正確選用油脂、不飽和脂肪酸含量高的原料;根據(jù)季節(jié)謹慎選用魚油、玉米油、大豆油等不飽和脂肪酸高的油脂,控制油脂使用量。
2)高溫季節(jié)慎用全脂米糠、統(tǒng)糠、麩皮、膨化大豆等,這些原料都是易被氧化的原料,嚴格控制配方中的使用量。
3)嚴格控制香味劑的使用。尤其是劣質(zhì)或已經(jīng)酸敗的香味劑。香味劑是含醛、酮、酸、酯、醚等具有揮發(fā)性的芳香類化學(xué)物質(zhì)。這是一類極不穩(wěn)定的物質(zhì),有些成分本身容易被氧化,有些則提供非配對電子,將其他成分氧化。
4)選用和使用足量的飼料抗氧化劑??寡趸瘎┠芘c飼料自身氧化過程中產(chǎn)生的自由基結(jié)合,從而防止飼料的自身氧化過程,提高飼料營養(yǎng)成分的穩(wěn)定性和延長飼料的保質(zhì)期。目前市場上抗氧化劑品種多,建議根據(jù)自身配方選用復(fù)合型抗氧化劑。
5)添加足量的維生素。
6)嚴格控制微量元素的添加量。盡量選用有機態(tài)或螯合態(tài)微量元素,防止微量元素中重金屬離子對飼料氧化的催化作用。
7)加強生產(chǎn)過程細節(jié)管理,如制粒機洗模料要保持新鮮、待制粒倉清掃和通風(fēng)(特指冷制粒)等。
8)加強倉儲及運輸管理。飼料應(yīng)儲存在室內(nèi)陰涼干燥處,不可露天存放或暴露在陽光和空氣中,開包后未用完應(yīng)將袋口密封,以免受潮及與空氣中氧和紫外線接觸;按先進先出的原則使用飼料產(chǎn)品;盡量縮短運輸時間。
1)原料自身帶入的蟲源。由于原料的種植地方性氣候、種植方式不一樣或儲存不當?shù)仍?,會造成原料自身生蟲或蟲卵,從而影響到飼料成品。
2)飼料粉塵有充足的營養(yǎng),為有害蟲生存提供了良好的溫度(20~30 ℃)、濕度以及水分等適宜環(huán)境條件,容易導(dǎo)致飼料產(chǎn)品加工流程和產(chǎn)品中害蟲滋生。
3)飼料生產(chǎn)流程難以徹底清理,在倉底、管道、提升機底部等死角、縫隙容易積存粉塵,成為害蟲的最佳的躲避和繁殖場所。
4)飼料成品防護不足或運輸儲存不當,造成飼料成品密封性不好,導(dǎo)致害蟲侵入,加之水分、溫度等指標控制不當,引起蟲類滋生。
1)嚴格控制原料質(zhì)量,避免自身攜帶蟲源的原料進入倉庫和生產(chǎn)流程。
2)搞好環(huán)境衛(wèi)生、控制粉塵。制定生產(chǎn)清理制度,除了定期清理設(shè)備表面、車間和倉庫、地面和墻上屋頂?shù)男l(wèi)生外,還要定期拆開斗提機、管道連接布袋、倉頂?shù)汝P(guān)鍵地方,徹底清理內(nèi)部的死角積料。
3)定期殺蟲。針對不同的飼料品種,運用適合的殺蟲劑種類和安全的劑量,通過熏蒸、噴灑等方法對害蟲進行殺滅。
4)加強倉儲管理,減少飼料包裝袋破損,避免飼料受潮和空氣的進入,尤其客戶儲存,加強防鼠防蟲管理,遠離蟲源滋生地,做好防漏隔溫處理,避免貨堆太高,確保飼料保存過程陰涼通風(fēng)。
2017-06-28)