自走式噴桿噴霧機(jī)的使用與故障排除

田間噴藥是一項(xiàng)煩瑣工作，從手動(dòng)背負(fù)式噴霧機(jī)、電動(dòng)背負(fù)式噴霧機(jī)再到擔(dān)架式噴霧機(jī)和大藥桶手推式噴霧機(jī)等，均存在參與人員多、管理耗時(shí)、藥物浪費(fèi)多、治理效率低等諸多缺點(diǎn)。自走式噴桿噴霧機(jī)的出現(xiàn)有效改善了這一現(xiàn)狀。自走式噴桿噴霧機(jī)具有作業(yè)效率高、藥液量分布均勻、噴灑質(zhì)量好、安全性能高、效益高等特點(diǎn)。尤其是自走式噴桿噴霧機(jī)高地隙的設(shè)計(jì)使其在田間行走自如，使得藥液對(duì)農(nóng)作物的傷害降到了最低。且操作人員乘坐駕駛機(jī)械，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，駕駛位置在前，噴霧位置在后，安全性高。正確使用機(jī)具，既可提高機(jī)具作業(yè)效率，又有利于延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命，也才能使其發(fā)揮最佳效果。本文對(duì)自走式噴桿噴霧機(jī)的正確使用與常見故障的排除方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。

一、正確使用注意事項(xiàng)

1.對(duì)操作噴霧機(jī)不熟練的操作人員必須請(qǐng)當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商的技術(shù)人員進(jìn)行一對(duì)一的培訓(xùn)，掌握操作要領(lǐng)和故障排除方法。

2.在天氣穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行噴霧作業(yè)，避免風(fēng)速、風(fēng)向?qū)婌F效果造成影響。嚴(yán)格按照農(nóng)藥配比配制藥液。作業(yè)過(guò)程中展開噴桿將噴霧壓力調(diào)整到規(guī)定值，駛?cè)胩镱^打開噴頭進(jìn)行霧化作業(yè)，轉(zhuǎn)彎或到田頭時(shí)及時(shí)關(guān)閉噴頭，以免造成噴藥過(guò)量而影響作物生長(zhǎng)。

3.噴霧作業(yè)完成后，藥箱內(nèi)的殘余藥液要按照農(nóng)藥生產(chǎn)商提供的說(shuō)明和環(huán)保要求妥善處理，不得隨意排放。及時(shí)沖洗藥箱、噴藥管道等，操作人員工作結(jié)束后要立即洗澡換衣，以便將農(nóng)藥殘留所帶來(lái)的危害降到最低。

4.每天收工前后對(duì)噴霧機(jī)的藥箱、液壓泵、管路、噴頭、過(guò)濾系統(tǒng)用清水進(jìn)行過(guò)濾清洗，以防農(nóng)藥和其他殘留物對(duì)管路造成堵塞。

5.植保季節(jié)結(jié)束后要對(duì)噴霧機(jī)內(nèi)外進(jìn)行全面的清洗、換油、換件，拆下噴頭清洗干凈，向傳導(dǎo)部位注入潤(rùn)滑脂等，確保噴霧機(jī)下個(gè)工作季的正常使用。

二、常見故障及排除方法

1.噴霧機(jī)難啟動(dòng)或啟動(dòng)無(wú)力

（1）故障分析：①離合器踏板未踩到位，安全保護(hù)裝置仍然起作用，點(diǎn)火開關(guān)無(wú)法點(diǎn)火；②主開關(guān)保險(xiǎn)絲或充電保險(xiǎn)絲熔斷；③蓄電池電柱夾頭松動(dòng)，蓄電池電力不足；④燃油、機(jī)油油量不充足，或油品不符合要求；⑤空氣濾清器堵塞或損壞。

（2）處理方法：①用力踩離合器踏板至駕駛平臺(tái)，達(dá)到安全保護(hù)行程，解除安全保護(hù)裝置。②更換主開關(guān)保險(xiǎn)絲或充電保險(xiǎn)絲。③檢查蓄電池電柱夾頭是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊并抹上適量潤(rùn)滑脂；用專用工具測(cè)量蓄電池電壓，發(fā)現(xiàn)電壓不足及時(shí)更換蓄電池。④添加燃油、機(jī)油至要求位置，或更換符合說(shuō)明書要求的油品。⑤清理或更換濾清器。

2.方向盤太重或行駛時(shí)跑偏

（1）故障分析：①發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；②傳導(dǎo)接頭松動(dòng)產(chǎn)生游隙。

（2）處理方法：①加大發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速；②擰緊各接頭，調(diào)整各接頭間的游隙。

3.噴霧機(jī)方向失靈

（1）故障分析：①液壓油不足；②液壓泵失效或方向機(jī)損壞。

（2）處理方法：①添加液壓油至要求位置。②檢查液壓泵各接頭是否漏油（外漏擰緊螺母，內(nèi)漏更換液壓泵）；更換損壞方向機(jī)。

4.機(jī)油壓力燈亮起

（1）故障分析：①機(jī)油量不足或油品不符合要求；②傳感線路出現(xiàn)問(wèn)題；③機(jī)油濾清器濾芯堵塞或損壞；④機(jī)油泵損壞。

（2）處理方法：①添加機(jī)油至要求位置或更換符合說(shuō)明書要求的油品；②檢查傳感線路，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊；③清理或更換機(jī)油濾芯；④更換機(jī)油泵。

5.噴嘴無(wú)藥液噴出

（1）故障分析：①噴霧機(jī)所在路段不平，濾網(wǎng)堵塞；②液壓泵壓力不足或管路接頭松動(dòng)漏氣；③噴頭堵塞。

（2）處理方法：①先將噴霧機(jī)吸盤置于藥液中再進(jìn)行調(diào)試清理濾網(wǎng)外的堵塞物并清洗干凈；②調(diào)整液壓泵壓力到規(guī)定值，緊固各個(gè)管路接頭；③卸下噴頭進(jìn)行清理。

6.噴霧不均、防滴閥漏水

（1）故障分析：①藥箱中藥液存量不足；②噴頭堵塞或損壞；③防滴閥內(nèi)橡膠隔膜壓緊程度不良。

（2）處理方法：①添加藥液至藥箱中的指定位置；②清理或更換噴頭；③調(diào)整防滴閥內(nèi)橡膠隔膜的壓緊程度。

7.噴霧流量變小或噴霧壓力不足

（1）故障分析：①藥箱出水過(guò)濾器堵塞；②軟管開裂或接頭松動(dòng)；③壓力不足，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。

（2）處理方法：①清理出水過(guò)濾器雜物；②更換開裂軟管，擰緊管路接頭；③提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到作業(yè)要求轉(zhuǎn)速。

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