【摘 要】對于現(xiàn)代化工業(yè)制造技術(shù)來說，數(shù)控車床是一種十分重要的裝備，其可靠性可對國家的制造技術(shù)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著直接影響。在現(xiàn)代化的工業(yè)制造技術(shù)中，不僅要求數(shù)控車床具備自動化運(yùn)行功能，還要具有可靠性、保障性、維持性與維修性，本文就數(shù)控車床故障進(jìn)行分析，并提出提高其運(yùn)行可靠性的措施。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控車床；故障分析；可靠性；提高措施

數(shù)控車床是現(xiàn)代化工業(yè)制造技術(shù)中的一項(xiàng)重要設(shè)備，數(shù)控車床的運(yùn)行可靠性直接影響著國家的制造技術(shù)水平。在現(xiàn)代化的工業(yè)制造技術(shù)中，不僅要求數(shù)控車床具備自動化運(yùn)行功能，還要具有可靠性、保障性、維持性與維修性的特征。如何提高數(shù)控車床的運(yùn)行可靠性是研究人員需要重點(diǎn)解決的問題。

一、保障數(shù)控車床運(yùn)行可靠性

數(shù)控車床的工作狀況、可靠性對于我國制造技術(shù)水平有重要的影響，一個制造水平較強(qiáng)的國家，不僅要保證數(shù)控車床具有自動化功能與優(yōu)良的性能，還要保證機(jī)床的維護(hù)性、可靠性。數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性代表著數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)水平，其中，故障模式是影響數(shù)控車床運(yùn)行可靠性的一項(xiàng)基礎(chǔ)。鑒于此，必須要采取科學(xué)有效的措施提升數(shù)控車床的運(yùn)行可靠性。

二、數(shù)控車床故障處理原則分析

對于數(shù)控車床的故障排查，要從外到內(nèi)，先檢查外部，避免對機(jī)床造成損壞，在診斷故障時，需要首先遵循安全性原則，在修理前，要提前斷電，保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，如果機(jī)床出現(xiàn)多個故障，要遵循從簡到難的處理原則，提高故障處理效果。在發(fā)現(xiàn)故障之后，可以先采用觀察法來做出初步的診斷，了解簡單的故障與部位，對于難度較高的故障，可以利用機(jī)床系統(tǒng)自帶的診斷功能來進(jìn)行診斷，確定故障位置，及時進(jìn)行處理，在遇到難度較高的故障時，即可進(jìn)行全面檢查，提升檢查工作的針對性。

三、數(shù)控車床故障的分析

（一）電機(jī)故障的解決

在數(shù)控車床的運(yùn)行過程中，常常會出現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱、電動機(jī)噪聲以及電機(jī)停轉(zhuǎn)的問題，嚴(yán)重影響了車床的運(yùn)行效率。遇到此類問題，要對故障進(jìn)行詳細(xì)的分析，首先，看潤滑油的量是否足夠，如果潤滑油不足，可以及時補(bǔ)充、更換。關(guān)于電機(jī)故障的問題，可能是由于緊固螺栓松動、皮帶間距過大造成，此時，可以調(diào)整皮帶間距，禁錮螺栓；此外，風(fēng)扇故障、電機(jī)軸承損壞，也可能會引發(fā)電機(jī)發(fā)熱問題，對于上述問題，要及時檢查風(fēng)扇，看風(fēng)扇的運(yùn)行是否存在異常，若風(fēng)扇運(yùn)行有問題，可以更換軸承。

（二）刀位故障的解決

在數(shù)控車床的加工中，也常常出現(xiàn)刀位旋轉(zhuǎn)不停的問題，導(dǎo)致該種問題產(chǎn)生的主要誘因是由于在選擇刀具時，沒有及時獲取到回復(fù)，致使刀架不停旋轉(zhuǎn)。如果遇到這一問題，操作者要詳細(xì)對刀架元件進(jìn)行系統(tǒng)、全面的檢查，及時更換損壞元件。如果發(fā)生空走刀的問題，也會影響零件精度，這可能是由于螺母或者絲杠松動造成，影響了刀具的阻力，引發(fā)空運(yùn)行問題，此時，只要及時禁錮松動部位，就可以有效解決該種難題。

四、提升數(shù)控車床運(yùn)行可靠性的措施

（一）做好故障預(yù)防分析工作

故障的發(fā)生是影響數(shù)控車床加工效率的一個重點(diǎn)，影響了車床的運(yùn)行穩(wěn)定性。為了解決這一問題，相關(guān)人員需要加強(qiáng)對數(shù)控車床故障的重視度，做到防患于未然，提高機(jī)械加工的穩(wěn)定性與加工效率，降低企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。此外，各個生產(chǎn)商也要注重故障的分析，對于容易發(fā)生的故障，要及時預(yù)防，制定維護(hù)方案，加強(qiáng)車床保養(yǎng)，減少不必要的損失，提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

（二）解決數(shù)控車床設(shè)計(jì)缺陷

在設(shè)計(jì)數(shù)控車床時，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)不同類型企業(yè)的需求來設(shè)計(jì)對應(yīng)的數(shù)控車床，特別是關(guān)于電氣的選擇，要嚴(yán)格考量用戶的需求。對于需要大功率產(chǎn)品的企業(yè)，可以根據(jù)要求來設(shè)計(jì)大功率機(jī)床，滿足企業(yè)要求，盡可能化簡加工程序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。在數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)和刀具的設(shè)計(jì)方面，要嚴(yán)格控制，合理應(yīng)用冷卻液，降低企業(yè)經(jīng)營成本。

（三）安排好車床配套設(shè)施

在數(shù)控車床加工過程中，常常由于各類故障需要更換零件，部分企業(yè)為了節(jié)約成本，在購買配套設(shè)施時，會購買價(jià)格偏低、質(zhì)量較差的配件，雖然能夠滿足生產(chǎn)，但是很容易對車床造成損害，影響正常壽命。為此，企業(yè)必須要重視配套設(shè)施的選擇，在更換零件時，要選擇質(zhì)量過硬的材料，避免損傷車床。

（四）強(qiáng)化關(guān)鍵工序以及裝配控制

導(dǎo)致數(shù)控車床故障的原因大多和關(guān)鍵工序及裝備有關(guān)，因此為了提高車床的可靠性，有必要強(qiáng)化關(guān)鍵工序及裝配過程的控制。例如：主軸這一重要部件，在其加工工序中應(yīng)注重對加工機(jī)械精度的控制，并定時檢查該機(jī)械的精度；運(yùn)用檢具或模具來對主軸主要加工面以及配合面的形狀、尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制；仔細(xì)檢查每道關(guān)鍵工序；定時校對檢具、量具的精度。

作者簡介：鄭劍（1965-），男，四川自貢人，自貢市職業(yè)培訓(xùn)學(xué)院，二級實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師，鉗工專業(yè)，從事機(jī)械制造理論教學(xué)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作。

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