裝配式建筑生產(chǎn)施工質(zhì)量的控制改進分析

王小銘

摘要：裝配式建筑是指采用標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理和智能化應用等技術，實現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?！焙腿芷谶\維的一種高效率生產(chǎn)方式。我國裝配式建筑處于發(fā)展初期。作為符合我國綠色發(fā)展方向而又存在諸多發(fā)展阻障的新型產(chǎn)業(yè)，如何解決裝配式建筑質(zhì)量問題，規(guī)范相關利益主體行為，提高協(xié)同管理和信息共享水平，是目前亟待解決的問題。因此，本問從裝配式建筑施工質(zhì)量影響因素進行分析，提出針對性的解決措施。

關鍵詞：裝配式；建筑施工；質(zhì)量控制

1裝配式建筑施工質(zhì)量影響因素分析

裝配式建筑施工流程主要為基礎工程、主體結(jié)構工程、裝飾工程三部分。其中基礎工程和傳統(tǒng)建筑方式大體相同，對于裝配式建筑的施工質(zhì)量主要集中在主體結(jié)構工程和裝飾工程。目前，裝配式建筑施工質(zhì)量的影響因素主要有以下幾點：

1.1人員方面因素。在生產(chǎn)線上預制構配件時，由于工人預制構配件的經(jīng)驗不足、專業(yè)技能不熟練、缺乏培訓導致工序不規(guī)范，同時操作者對未達標的不符合尺寸規(guī)格的構件自檢、復檢工作的忽視，讓不合格構件活躍于市場；現(xiàn)階段我國裝配式建筑多采用坐漿一注漿方式進行濕式連接，在人員方面，本來現(xiàn)場施工工人就較少，加上工人缺少專業(yè)的操作技能培訓，對施工質(zhì)量問題忽視，造成坐漿、注漿時不飽滿；在生產(chǎn)線預制構配件后澆段時期，工人缺乏質(zhì)量責任意識，技能不達標，經(jīng)常出現(xiàn)T型節(jié)點鋼筋連接困難，模板容易出現(xiàn)偏差；在安裝預制構配件時，由于目前裝配式項目偏少，工人實踐經(jīng)驗少，預制構件安裝經(jīng)驗和操作技能不熟練，容易出現(xiàn)安裝尺寸偏差問題。

1.2機械方面因素。由于裝配式建筑在我國的發(fā)展還沒有達到鼎盛時期，在生產(chǎn)線上，構配件出模前缺乏高效的質(zhì)量檢測工具，很難發(fā)現(xiàn)因混凝土振搗不充分或者過度，造成鋼筋保護層厚度不均勻或空鼓等現(xiàn)象；在利用坐漿一注漿的方式進行濕式連接時，出現(xiàn)坐漿層厚度不規(guī)范、套筒注漿不飽滿等情形時沒有有效的自檢工具，注漿機出現(xiàn)問題時不能正常工作影響注漿料性能；在進行混凝土后澆筑的過程中，因沒有適當?shù)臋z測工具難以控制模板工程質(zhì)量要求；在進行墻板等構件安裝時缺乏有效的精度控制工具，造成拼接縫誤差偏大甚至錯臺，在吊裝構件時由于構件體積大、質(zhì)量重，難以控制安裝精度。

1.3物料方面因素。在生產(chǎn)線預制構件時，工人通常依靠經(jīng)驗不嚴格把控混凝土配合比影響產(chǎn)品質(zhì)量；在坐漿一注漿濕式連接時，坐漿料、注漿料的質(zhì)量和配合比直接影響連接的質(zhì)量問題，在物料拌制時不注意“少拌、勤拌”的原則；混凝土后澆筑時，疊合板澆筑厚度過薄，粗骨料過多，容易產(chǎn)生爛根現(xiàn)象；在安裝構件前，將構件尺寸有偏差、構件平整度有誤差、構建預埋件位置有誤差的構件在出廠和進入工地時沒有及時剔除出來；在成品保護中，因非承重構件自身設計強度不高、厚度薄、體積大，在移動過程中易出現(xiàn)損壞。生產(chǎn)中注漿套筒封堵不嚴或沒有封堵，易使灰漿進入套筒。

1.4工藝方面因素。生產(chǎn)線上，由于模板加固不牢、板縫拼接不嚴密造成尺寸偏差、錯臺、漏漿問題。澆筑混凝土前核對模板尺寸定位，保證螺栓松緊程度一致。預留模板固定螺栓處等會出現(xiàn)混凝土振搗不實引起局部空鼓；坐漿層在灑水養(yǎng)護環(huán)節(jié)易產(chǎn)生結(jié)合面的裂縫，缺乏有效的坐漿層厚度檢測儀器，如果坐漿層太厚，墊塊容易發(fā)生偏移，坐漿層太薄，結(jié)合面又會出現(xiàn)空隙；后澆筑過程雜物清理不到位，混凝土振搗不當出現(xiàn)漏漿、爛根、表面平整度有偏差影響觀感等質(zhì)量問題；安裝時放線有誤差，導致標高產(chǎn)生誤差；成品保護時，拆模時間過早，構件運輸、吊裝轉(zhuǎn)角板、平板缺少保護措施容易斷裂。

2裝配式建筑施工質(zhì)量控制措施

2.1裝配式建筑施工對于工人操作水平要求比較高，要加強建筑施工工人專業(yè)知識和操作技能的培訓，適應建筑行業(yè)新的變化。理解裝配式建筑和傳統(tǒng)建筑施工操作的異同點，才能很好把握裝配式建筑施工的操作要領和關鍵節(jié)點，以免在后續(xù)施工過程中造成質(zhì)量不合格甚至返工的情形。減少現(xiàn)場施工的錯誤，確保建筑質(zhì)量安全。

2.2在構配件出廠時，施工方應采取各種技術措施嚴格按照國家規(guī)范標準、設計要求等進行質(zhì)量合格驗收，對于不合格構配件應要求置換，做到不合格品不能進場。運輸過程中，應制定合理的運輸方案，如：平板運輸時可以根據(jù)構件薄厚尺寸規(guī)格，制作塑料或者膠質(zhì)的護角等，防止在運輸途中構配件受損。在進入場地后施工方要采取相應的養(yǎng)護和保護措施防止構配件發(fā)生質(zhì)量損失。

2.3由于裝配式建筑和傳統(tǒng)建筑的差異主要在于工廠生產(chǎn)構件，施工現(xiàn)場進行組裝，對于裝配式建筑施工質(zhì)量問題根源追溯應建立相應的機制，完善裝配式建筑質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督體系，保證裝配式建筑的產(chǎn)品質(zhì)量。

建立信息采集系統(tǒng)完善質(zhì)量管理與監(jiān)督系統(tǒng)，使用合適的自動化檢測工具收集現(xiàn)場施工遇到的構件質(zhì)量、尺寸偏差、構配件連接和在組裝后遇到的質(zhì)量問題，整理到管理平臺相關軟件，根據(jù)國家相關規(guī)范標準和設計要求進行篩選并進行分析。將分析結(jié)果保存在統(tǒng)計系統(tǒng)，以便在后續(xù)施工過程中改進和科學管理。

2.4由住房和城鄉(xiāng)建設部組織有關單位編制的混凝土、鋼結(jié)構、木結(jié)構三本裝配式建筑技術規(guī)范將于2017年6月1日實施。標準的發(fā)布將會對裝配式建筑的施工質(zhì)量做出具體的要求，使得裝配式建筑施工質(zhì)量有所提高。除此之外，對于裝配式建筑的規(guī)范和發(fā)展起到一定的指導作用。

總之，我國的經(jīng)濟機制不斷轉(zhuǎn)變，發(fā)展的腳步也越來越快，同時促進了所有行業(yè)全新的發(fā)展契機，建筑行業(yè)通過不斷變革、實驗有效推動裝配式建筑施工方式順利實施，但是在裝配式建筑施工過程中會有許多問題不斷出現(xiàn)，影響建筑施工質(zhì)量問題，但是通過建筑技術人員的不斷學習改進能夠有效提高裝配式建筑施工的合理性，促進我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展。