張海軍(吉林油田分公司新木采油廠,吉林 松原 138000)
如何實(shí)現(xiàn)注水井地面分注工藝技術(shù)
張海軍(吉林油田分公司新木采油廠,吉林 松原 138000)
新木油田整合后注水面積的增加,測試工作量急劇加大,測試任務(wù)繁重。特別是地處低洼地帶的注水井在雨季時因進(jìn)不去車而影響測試工作的正常開展,進(jìn)而嚴(yán)重影響油田注水開發(fā)效果,新木油田針對這樣地帶的單一油層進(jìn)行兩段分注井采用地面分注工藝,極大地方便和減少了測試工作量,提高了這一類分注井的注水開發(fā)效果。對地面分注工藝不斷的研究與試驗(yàn),使分注工藝水平不斷提高,為吉林油田的持續(xù)穩(wěn)產(chǎn),提高采收率提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支持。
地面分注工藝;現(xiàn)場試驗(yàn);單一油層;油套平衡
新木油田經(jīng)過三十多年的開發(fā)和建設(shè),注水工藝不斷的發(fā)展,已經(jīng)形成了適應(yīng)本油田特點(diǎn)的一系列注水分注工藝,注水狀況得到了很大的改善,注水井“兩率”逐年提高,但是目前的分注狀況仍然不能滿足開發(fā)的需求。
1.1 新木油田油藏特點(diǎn)
圖:不同滲透率的油藏分布比例圖
1.2 地面分注工藝選井條件
(1)油層物性好,滲透率高94.0毫達(dá)西、孔隙度18-25%。
(2)動用層位單一,扶余油層第Ⅰ-Ⅱ砂組。
(3)單井日產(chǎn)液13.7噸,新木油田9.9噸。
(4)油層動用程度高,動用厚度占鉆遇厚度90.2%,新木油田81.0%。
(5)注采特點(diǎn),注采反應(yīng)敏感,平面矛盾突出,油井見效快、見效后很難控制含水上升速度。
1.3 地面兩段分注工藝原理
地面兩段注水工藝技術(shù)主要針對兩層注水的注水井,該工藝管柱的組成部分是一個地面配水總成和一個不可洗井壓縮式封隔器。由于一般井處于低洼地帶,進(jìn)不去車井。其工藝優(yōu)點(diǎn)是井下工具少、測試方便、工藝簡單。
2.1 油壓與套壓平衡井封隔器性能研究
對于油套壓平衡的兩段分注井,是否說明封隔器已失效,是我們的第一個研究問題。驗(yàn)證結(jié)論是:兩段分注井油套平衡時封隔器并不一定失效。
選井原則:兩段分注井油套平衡;壓力隨水量變化明顯,穩(wěn)壓時間短;此井套管指示曲線為一條垂線,懷疑有問題;地理位置好,管損小、便于聯(lián)系。
2.2 地面分注井封隔器失效的判斷
對于油套壓平衡的地面分注井,能夠及早發(fā)現(xiàn)地面分注井封隔器是否失效,是我們的第另一個研究的問題。
通過長期的摸索,我們發(fā)現(xiàn),正常兩段分注井,如果井口油套壓值出現(xiàn)較大幅度的下降(一般為0.4MPa以上)或相同水嘴下吸水指數(shù)明顯變大,那么封隔器失效的可能性較大。這里不排除水嘴刺大,地層吸水能力變強(qiáng)等情況。但由于目前我廠使用的水嘴質(zhì)量比較好,水嘴刺大現(xiàn)象與以往相比明顯減少,同時地層壓力在沒有措施的情況下,發(fā)生變化機(jī)率較小。因此,封隔器失效的可能性相對較大。井口錄取油套壓是非常必要的,它使我們能及早發(fā)現(xiàn)問題,及早采取措施。
目前,新木采油廠使用的封隔器類型較多,各種類型封隔器是否可靠,直接影響測調(diào)試及開發(fā)工作。我廠大部分油套分注井是757-3封隔器,為了檢查多年未作業(yè)的井封隔器情況,我們對已經(jīng)兩年以上未作業(yè),經(jīng)驗(yàn)證封隔器可靠的4口757-3井進(jìn)行作業(yè),從施工后封隔器跟蹤結(jié)果來看,這4口井封隔器膠筒完好,兩個未解封的封隔器,膠筒漲封外徑132mm,與757-3技術(shù)規(guī)范提供的最大漲封外徑完全相同。對驗(yàn)證封隔器失效的3口井跟蹤發(fā)現(xiàn),一口井封隔器膠筒掛壞,另外兩口井從封隔器膠筒表面未發(fā)現(xiàn)問題。為了了解757-3封隔器承受上壓情況,不同高壓下封隔器滲流量情況,我們在作業(yè)隊(duì)檢泵班對757-3封隔器做了試驗(yàn):
3.1 驗(yàn)證過程
(1)首先,對757-3封隔器進(jìn)行漲封。壓力達(dá)到5.0MPa時封隔器漲封。
(2)油套環(huán)空內(nèi)逐漸提壓
首先,使油套環(huán)空內(nèi)壓力達(dá)到2.0MPa,觀察時間20min,環(huán)空不滲不漏。接著提壓至3.0mpa,觀察20mpa,環(huán)空不滲不漏;提壓至5.0mpa,觀察20mpa,環(huán)空不滲不漏;提壓至10.0mpa,觀察20mpa,環(huán)空不滲不漏。
試驗(yàn)證明,在光滑的套管內(nèi),757-3在承受10.0MPa的壓差下,封隔器密封性仍能保證,但實(shí)際套管中由于結(jié)垢、腐蝕等因素影響,封隔器存在未密封完全的可能。同時各井套管腐蝕、結(jié)垢程度不同,所以很難確定757-3封隔器不同壓差下的滲流量大小。雖然我們目前無法用數(shù)值來說明實(shí)際情況下滲流量的大小,但通過各種驗(yàn)封手段我們能夠及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
雖然對目前使用的封隔器在實(shí)際情況、不同壓差下,膠筒與套管滲流量的大小我們無法用數(shù)值來表示,但10MPa壓差下不滲不漏的試驗(yàn)結(jié)果證明,我們的封隔器應(yīng)該認(rèn)為是可靠的。雖然存在滲流的可能,但其量不會產(chǎn)生較大的影響,如果出現(xiàn)較大的影響,我們能夠及時發(fā)現(xiàn)。此外,地面兩段分注井井口油套壓平衡并不能反映封隔器是否失效。也就是說,平衡井封隔器不一定失效,但失效井壓力一定平衡,要對每口井測試前必須驗(yàn)封。
[1]李穎川主編.石油工業(yè)出版社《采油工程手冊》.2009年.