孟旭波++++劉劍濤

摘 要：本文對電力建設(shè)施工中焊接及金屬專業(yè)常用的一些標(biāo)準(zhǔn)，如DL/T869-2012、DL/T821—2002、DL/T820—2002等標(biāo)準(zhǔn)在使用中遇到的一些技術(shù)問題進行討論，同時結(jié)合國家和其它行業(yè)的一些標(biāo)準(zhǔn)以及國際上通用的標(biāo)準(zhǔn)，如ASME等，希望為相關(guān)人員在電力工程建設(shè)中遇到的問題提供幫助。

關(guān)鍵詞：電廠建設(shè)；常用標(biāo)準(zhǔn)；技術(shù)問題

隨著電力科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人們對質(zhì)量問題重視程度的提高，一些現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在使用過程中漸漸顯示出它的局限性，有些內(nèi)容已經(jīng)不適應(yīng)電力工業(yè)的發(fā)展。下面就電建施工中焊接及金屬專業(yè)常用的一些標(biāo)準(zhǔn)問題加以討論。

一、DL/T821—2002的討論

（一）厚工件的透照。當(dāng)透照厚工件時，由于x射線穿透能力有限，對雙壁雙影透照中的壁厚較厚的部分，底片黑度達不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此就需要我們采用感光速度不同的膠片，進行透照。對壁厚較厚的部分，采用感光速度較快的膠片；對壁厚較薄的部分，采用感光速度較慢的膠片，使整只焊口的厚度范圍都在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。但是隨著試驗儀器的更新?lián)Q代，一般探傷室都有300kV的射線探傷機，對6mm左右壁厚的焊縫都可以穿透，而且隨著單機容量參數(shù)的不斷加大，壁厚大于6mm的焊接接頭也越來越多，因此只要設(shè)備能保證，沒有必要要求都用雙膠片。

（二）對于射線源和射線能量的選擇。由于電力工業(yè)無損探傷的特殊性，小口徑鍋爐受熱面的檢驗工作所占比重較大，隨著γ射線源新源種的廣泛應(yīng)用，例如Se75γ射線源，對提高某些特殊部件的探傷效率和底片質(zhì)量起了很大的作用，已經(jīng)在許多工程中進行了廣泛的應(yīng)用。通過近幾年在一些工程中的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)對于管壁厚度≥3.5mm的各種規(guī)格的小徑管，Se75γ射線透照靈敏度接近或達到X射線透照的效果，有效檢出范圍明顯大于X射線和X射線的雙膠片技術(shù)，可達80%以上，且缺陷檢出率高。所以，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該將Se75射線源進行大力推廣，以逐漸代替Irl92對小徑管的射線探傷。

（三）質(zhì)量分級。質(zhì)量分級僅僅規(guī)定了焊縫里面的缺陷評級，而對于焊縫內(nèi)表面的一些常見缺陷，例如內(nèi)咬邊、燒穿等的評級卻沒有規(guī)定，單單只對內(nèi)凹評級作出了規(guī)定。而這些表面缺陷在實際中也會經(jīng)常遇到，焊接質(zhì)檢員在外觀檢查時又檢查不到，此時，不可能判該焊接接頭合格，判廢卻沒有依據(jù)，通常的做法是雖不作為不合格焊口，但還需要返修，這就反映出標(biāo)準(zhǔn)的不嚴密性。

二、DL/T820—2002標(biāo)準(zhǔn)的討論

小直徑管超聲波探傷試塊表面是曲面的，距離一波幅曲線的靈敏度也給出了壁厚為8～14mm范圍的靈敏度，據(jù)了解在某些工程中有的探傷人員將小徑管探傷試塊曲面磨平，以此來作出距離一波幅曲線，但同時又違背了管徑的要求，因而在一般工程中通常是借鑒其它標(biāo)準(zhǔn)，例如GB/T11345—2015利用中3×40mm的長橫孔來制作距離一波幅曲線。作為電力行業(yè)的超聲波專用標(biāo)準(zhǔn)，完全應(yīng)該將這一缺項補上?？梢越梃bJB/T47013—2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，增加一個CASK—IIA試塊，按照下表1 制定距離一波幅曲線。

三、對DL/T869-2012的討論

（一）總則中的適用范圍。隨著近十年的發(fā)展，超臨界機組不斷增多，施工經(jīng)驗不斷積累，將超臨界、超超臨界機組納入焊規(guī)的適用范圍，條件已經(jīng)成熟。其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對超臨界、超超臨界機組的焊接及檢驗也有相關(guān)說明，如DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》第8.6條焊接檢驗與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對超臨界壓力鍋爐的受熱面和一次門內(nèi)管子的I類焊接接頭，應(yīng)進行100%無損探傷，其中射線透照不少于50%。所以，焊規(guī)的適用范圍應(yīng)盡快作以調(diào)整。

（二）中頻加熱熱處理工藝。對于一些易產(chǎn)生裂紋的材質(zhì)，需要進行連續(xù)施焊，整只焊口全部焊接完畢后，立即進行熱處理，之后才能進行探傷，如SA335P91材質(zhì)，一般作為350MW、600MW超臨界機組的主蒸汽管道，應(yīng)該加大推廣中頻加熱熱處理的方式，一些施工單位已經(jīng)進行嘗試使用中頻加熱器熱處理異型件，熱處理效果非常好，針對并在標(biāo)準(zhǔn)里進行推廣。

（三）探傷方法的補充。在施工中表面探傷也是經(jīng)常使用的，如對一些易產(chǎn)生裂紋的材質(zhì)，需要對其表面質(zhì)量進行監(jiān)控，比如某電廠四大管道檢驗工程中，在對熱處理后的主蒸汽管道焊口（SA335P91）進行滲透檢測后，就在收弧處發(fā)現(xiàn)了一些表面裂紋，應(yīng)加大焊縫收弧進行表面探傷的比例。

四、結(jié)語

總之，隨著電力行業(yè)無損檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，施工的規(guī)范性越來越強，應(yīng)適時地對標(biāo)準(zhǔn)進行修改和補充。這就需要相關(guān)工作人員進行實時的發(fā)現(xiàn)并且進行相關(guān)問題的提出與解決。本文對電廠建設(shè)施工中焊接、金屬專業(yè)常用標(biāo)準(zhǔn)某些技術(shù)問題討論，并且對于常用的DL/T869-2012、DL/T821—2002、DL/T820—2002等標(biāo)準(zhǔn)進行論述，希望為相關(guān)人員提供參考。

參考文獻：

[1]王軼.火電廠建設(shè)中的焊接管理[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2016，（20）：184-185.endprint