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      高溫合金材料在汽輪機(jī)高溫部件上的應(yīng)用

      2017-10-12 03:21:52彭建強(qiáng)
      東方汽輪機(jī) 2017年3期
      關(guān)鍵詞:合金材料超臨界汽輪機(jī)

      彭建強(qiáng)

      (哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司,黑龍江 哈爾濱,150046)

      高溫合金材料在汽輪機(jī)高溫部件上的應(yīng)用

      彭建強(qiáng)

      (哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司,黑龍江 哈爾濱,150046)

      文章分析了汽輪機(jī)高溫部件用高溫合金材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、物理性能,討論了合金的應(yīng)用情況,并給出了應(yīng)用建議。

      汽輪機(jī),高溫部件,高溫合金,力學(xué)性能

      Abstract:This paper analyzes the chemical composition,mechanical properties,physical properties of superalloy materials used for the high-temperature components of steam turbines,and discusses the application of these materials,and gives suggestions for usage of these materials.

      Key words:steam turbine,high temperature components,superalloy,mechanical properties

      1 前言

      高溫合金材料具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化腐蝕性能等,廣泛用于燃?xì)廨啓C(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件。隨著汽輪機(jī)蒸汽參數(shù)的不斷提高,高溫合金材料在汽輪機(jī)高溫部件上的應(yīng)用也越來越廣泛。高溫合金材料在汽輪機(jī)上的應(yīng)用最早可以追溯到1960年美國投產(chǎn)的Eddystone1機(jī)組,其蒸汽參數(shù)為650℃/566℃/566℃/34 MPa,其高溫部件選擇了大量奧氏體鋼和高溫合金,比如轉(zhuǎn)子采用鍛造Fe基高溫合金 Discalloy合金 (Fe-25Ni-13.5Cr-Mo,Ti), 葉片采用 Ni基高溫合金 K42B(Ni-22Co-18Cr-TiAl),螺栓材料選用Fe基高溫合金W-545等[1-2]。

      目前,已經(jīng)廣泛用于汽輪機(jī)高溫部件的高溫合 金 材 料 有 GH2026、GH2901、GH2136、GH2132、GH3625、GH4080A、GH4169、GH4145、GH6783。 本文對這些合金的特點(diǎn)進(jìn)行了概述,對合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能、物理性能等進(jìn)行了分析,討論了合金的應(yīng)用情況,并給出了應(yīng)用建議。

      2 合金概述

      GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,綜合性能優(yōu)越,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力松弛和抗蠕變性能,沒有缺口敏感性,最高使用溫度可達(dá)675℃。

      GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。 合金以亞穩(wěn)的 γ’[Ni3(Ti,Al)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,微量的鋁抑制γ’向η(Ni3Ti)相轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定。

      GH2132是國外早期發(fā)展并具有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,采用少量的鉬、鈦、鋁、釩和微量硼綜合強(qiáng)化,在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和蠕變持久強(qiáng)度,并具有良好的加工塑性和滿意的焊接性。合金在650℃長期時(shí)效后,晶界上有G相和胞狀η相析出,時(shí)效6 000 h后η相呈魏氏組織形態(tài)。

      GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與之相比,降低了錳和硅的含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳的含量,使合金在長期使用中降低了G相、б相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接。

      GH3625是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,以鉻、鉬和鈮為主要固溶強(qiáng)化元素,最高使用溫度可達(dá)705℃。合金具有良好的拉伸強(qiáng)度、蠕變持久強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗局部腐蝕(點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕)性能、抗氧化性能、抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂性能以及良好的成型性和焊接性能。

      GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型高溫合金。合金在650℃以下強(qiáng)度較高,具有良好的抗疲勞、抗氧化和耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。

      GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于800℃。合金是最早的高溫合金牌號(hào)之一,主要以加入鋁、鈦元素形成γ’相進(jìn)行沉淀強(qiáng)化。合金在650~850℃范圍有良好的抗蠕變和抗氧化性能。合金的冷、熱加工性能良好。

      GH4145是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以γ’相為時(shí)效沉淀強(qiáng)化相,使用溫度在800℃以下。合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,700℃以下具有良好的抗蠕變性能。

      GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗氧化低膨脹變形高溫合金,使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素,在時(shí)效時(shí)析出γ’[Ni3(Al,Nb)]彌散強(qiáng)化相與塊狀 β (NiAl) 相進(jìn)行強(qiáng)化。合金在750℃可達(dá)到完全抗氧化級(jí)別,并具有優(yōu)良的室溫、高溫力學(xué)性能、低的熱膨脹系數(shù)和低密度等特性。

      3 合金性能

      3.1 化學(xué)成分

      表1是汽輪機(jī)現(xiàn)有高溫合金材料的化學(xué)成分。

      表1 汽輪機(jī)用現(xiàn)有高溫合金材料化學(xué)成分單位:wt%

      從表1可以看出這些合金具有以下特點(diǎn):

      (1)合金的成分比較簡單,除Mo、Nb外,合金均不含有難熔金屬元素;

      (2)除GH4169外,合金主要通過Ti、Al形成γ’[Ni3(Al,Ti)]進(jìn)行沉淀強(qiáng)化;

      (3)除 GH6783、 GH3625、 GH4080A 外, 合金中的Ti/Al均顯著大于1,這就使得合金中的析出強(qiáng)化相 γ’(Ni3(Al,Ti))變得不穩(wěn)定, 使其較高溫度下長期使用過程中轉(zhuǎn)變?yōu)橛泻Φ摩窍啵∟i3Ti),顯著降低合金的拉伸強(qiáng)度和蠕變持久強(qiáng)度。所以這些合金的使用溫度均不超過650℃。

      3.2 力學(xué)性能

      表2是合金的室溫拉伸性能、硬度和持久性能。圖1是GH3625不同溫度下的持久曲線,圖2是GH3625合金在不同溫度下的拉伸性能。

      圖1 GH3625合金的持久強(qiáng)度曲線[3]

      圖2 GH2026合金在不同溫度下的拉伸性能

      表2 合金的室溫拉伸性能、硬度和持久性能

      從表2和圖1~2可以看出:

      (1)除 GH4169 外,合金的屈強(qiáng)比很低,均在 0.6左右,與碳鋼相近,說明合金具有優(yōu)異的塑性;

      (2)除GH3625、GH4080A外,合金短時(shí)持久考核溫度均為650℃,說明合金的使用溫度較低;

      (3)GH3625和GH4080A的短時(shí)持久考核溫度較高,說明兩種合金可以用到較高的溫度,GH3625可以使用到705℃(如圖1所示);

      (4)GH2026具有優(yōu)異的高溫拉伸性能,特別是其屈服強(qiáng)度下降非常緩慢,到750℃時(shí),屈服強(qiáng)度僅降低100 MPa;但是,在450~600℃合金的塑性最差,在550℃達(dá)到最低值,因此該合金不適合在此溫度范圍內(nèi)使用。

      3.3 線膨脹系數(shù)

      汽輪機(jī)大部分部件采用合金鋼和9%-12%Cr不銹鋼制造,這些材料在室溫至600℃的線膨脹系數(shù)在(12~14.5)×10-6/℃。 因此,為了保證高溫合金部件與鋼制部件在高溫下具有較好的間隙配合,提高機(jī)組的整體效率,汽輪機(jī)用高溫合金材料的線膨脹系數(shù)必須與合金鋼及9%-12%Cr不銹鋼相當(dāng)。

      圖3是各種汽輪機(jī)用高溫合金材料在不同溫度下的線膨脹系數(shù)。

      圖3 合金的線膨脹系數(shù)

      從圖3可以看出:

      (1)GH2132和GH2136的線脹系數(shù)最高,且顯著高于合金鋼和9%-12%Cr不銹鋼,不適合用于制造汽輪機(jī)部件;

      (2)GH6783屬于低膨脹系數(shù)合金,其線膨脹系數(shù)最低,且顯著低于合金鋼和9%-12%Cr不銹鋼,也不適合用于制造汽輪機(jī)部件;

      (3)GH2026、 GH2901、 GH3625、 GH4169、GH4080A、GH4145的線膨脹系數(shù)與合金鋼和9%-12%Cr不銹鋼很接近,尤其是在600℃以上,比較適合用于汽輪機(jī)部件;特別地,GH2026和GH3625的線脹系數(shù)最小,在550℃以上,兩種合金基本一致。

      4 合金應(yīng)用情況

      合金的應(yīng)用情況如表3所示。

      表3 合金的應(yīng)用情況

      GH2026合金在550℃左右的塑性較差,而通常亞臨界蒸汽溫度為538℃,超臨界蒸汽參數(shù)為566℃。因此,GH2026不適合用于亞臨界和超臨界汽輪機(jī)部件。一個(gè)典型案例是,某亞臨界機(jī)組高中壓中分面螺栓均采用GH2026制造,不但造成機(jī)組成本很高,螺栓的實(shí)際運(yùn)行情況也一般。因此在后續(xù)機(jī)組生產(chǎn)時(shí),將其全部改為抗蠕變性能和松弛性能優(yōu)異的合金鋼材料,不但大大降低了機(jī)組成本,且實(shí)際運(yùn)行情況良好。該合金在600℃以上更能發(fā)揮其高溫性能優(yōu)異、線膨脹系數(shù)低的優(yōu)勢。

      GH4080A廣泛用于國內(nèi)外超臨界、超超臨界汽輪機(jī)動(dòng)葉片、緊固件等,且其高溫性能優(yōu)異,線脹系數(shù)小,完全可以在更高參數(shù)的汽輪機(jī)中應(yīng)用,比如650℃等級(jí)超超臨界汽輪機(jī)。

      GH3625具有優(yōu)異的高溫性能,且線脹系數(shù)非常低,可以考慮將其用于更高參數(shù)的超超臨界汽輪機(jī),比如國內(nèi)外廣泛研發(fā)的700℃等級(jí)先進(jìn)超超臨界汽輪機(jī)。

      GH4145和GH4169在亞臨界、超臨界、超超臨界汽輪機(jī)及聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)中也有較為廣泛的應(yīng)用。但是,由于GH4169合金有著較強(qiáng)的缺口敏感性,GH4145存在應(yīng)力腐蝕問題,且兩種合金均為鎳基合金,成本較高,因此將其用于閥桿和緊固件時(shí)應(yīng)慎重考慮。

      GH2901具有優(yōu)異的高溫性能,且其為鐵鎳基高溫合金,成本相對較低,可以推廣其在超超臨界汽輪機(jī)閥桿部件的應(yīng)用。

      GH2132和GH2136合金的線膨脹系數(shù)太大,GH6783的線脹系數(shù)太小,雖然它們在汽輪機(jī)密封環(huán)、汽封彈簧片、緊固件上有應(yīng)用業(yè)績,但是考慮到更好的部件間隙配合,更好地提高機(jī)組的效率,不建議在汽輪機(jī)上使用這些合金。

      5 總結(jié)

      高溫合金材料具有優(yōu)異的高溫性能,已經(jīng)廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)部件。有些高溫合金材料也已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類汽輪機(jī)高溫部件中。然而,由于汽輪機(jī)部件主要采用合金鋼和9%-12%Cr不銹鋼制造,采用高溫合金制造汽輪機(jī)部件時(shí),必須考慮其與鋼制部件的間隙配合問題。本文分析了汽輪機(jī)用高溫合金材料的各項(xiàng)性能,討論了合金的應(yīng)用情況,總結(jié)如下:

      (1)考慮到高溫合金材料在600℃以下存在較低的塑性等問題,建議在蒸汽溫度不低于600℃的汽輪機(jī)中應(yīng)用高溫合金材料;

      (2)GH2026、GH3625 和 GH4080A 具有優(yōu)異的各項(xiàng)性能,且線膨脹系數(shù)與鋼非常接近,可以考慮將其應(yīng)用于更高參數(shù)的超超臨界汽輪機(jī),比如650℃和700℃等先進(jìn)超超臨界汽輪機(jī);

      (3)GH4169合金有著較強(qiáng)的缺口敏感性,GH4145存在應(yīng)力腐蝕問題,且兩種合金均為鎳基合金,成本較高,因此將其用于閥桿和緊固件時(shí)應(yīng)慎重考慮;

      (4)GH2901具有優(yōu)異的高溫性能,且其為鐵鎳基高溫合金,成本相對較低,可以推廣其在超超臨界汽輪機(jī)閥桿部件的應(yīng)用;

      (5)GH2132和GH2136合金的線膨脹系數(shù)太大,GH6783的線脹系數(shù)太小,雖然它們在汽輪機(jī)密封環(huán)、汽封彈簧片、緊固件上有應(yīng)用業(yè)績,但是考慮到更好的部件間隙配合,更好地提高機(jī)組的效率,不建議在汽輪機(jī)上使用這些合金。

      [1]Harlow J H.Metallurgical experience with the Eddystone 5000l b/in21 200 °F Unit No.1[C]∥Joint International Conference on Creep. London: The Institution of Mechanical Engineers,1963:paper No.10,pp.7-11 to 7-20.

      [2]Chamberlain HG.The Eddystone experience:An overview of experience in the first twenty-four years[C]∥The EPRI Advanced Pulverized Coal Power Plant Utility Advisory Committee Meeting,Washington,D.C:EPRI,1983.

      [3]中國金屬學(xué)會(huì)高溫材料分會(huì).中國高溫合金手冊:上卷變形高溫合金焊接用高溫合金絲[M].北京:中國質(zhì)檢出版社 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2012.

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      Application of Superalloy Materials to High-temperature Components of Steam Turbine

      Peng Jianqiang
      (Harbin Turbine Co.,Ltd.,Harbin Heilongjiang,150046)

      TK265

      A

      1674-9987(2017)03-0058-05

      10.13808/j.cnki.issn1674-9987.2017.03.013

      彭建強(qiáng) (1980-),男,研究生,高級(jí)工程師,現(xiàn)從事汽輪機(jī)材料研究工作。

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