發(fā)展，鈦相關(guān)合金材料已達(dá)數(shù)百類，其因密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、高溫和低溫力學(xué)性能優(yōu)良、生物相容性好等特點(diǎn)，以及儲氫、形狀記憶、高阻尼性能等特殊功能被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。目前，鈦工業(yè)的年均增長率約為8%，產(chǎn)生了巨大的社會及經(jīng)濟(jì)效益，對國防、國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展都具有極為重要的戰(zhàn)略意義，鈦及其合金材料已成為金屬材料演進(jìn)及應(yīng)用的新方向之一。在實(shí)際的生產(chǎn)生活中，這種“未來金屬”究竟蘊(yùn)含了怎樣的秘密？怎樣進(jìn)一步地了解它？如何讓其在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮最大價(jià)值？這些都

年發(fā)現(xiàn)了因瓦合金材料。在Fe-Ni合金中當(dāng)Ni含量為36%[1]時(shí),合金的室溫膨脹系數(shù)最低,長度幾乎不隨溫度變化而變化,室溫至Tc的平均線性熱膨脹系數(shù)幾乎接近于零。即居里點(diǎn)附近熱膨脹系數(shù)顯著減少,出現(xiàn)所謂反常熱膨脹現(xiàn)象(負(fù)反常),因此命名為因瓦合金[2](Invar為Invariability的縮寫)。目前,世界范圍內(nèi)因瓦合金生產(chǎn)技術(shù)代表性的公司有:美國冶聯(lián)ATI、法國殷菲Imphy Alloys公司以及日本住友和川崎公司等。與之相比,我國在因瓦合金領(lǐng)域的

紅稀土不銹鋼合金材料研制與性能測試及其應(yīng)用沈 峰1封余賢2黃景明3侯向華2王勁松1卓志昊3陳 瑜2鐘永麗2藍(lán)麗紅2（1.柳州酸王泵制造股份有限公司，廣西 柳州 545006；2.廣西產(chǎn)研院新型功能材料研究所有限公司，廣西 南寧 530200；3.廣西壯族自治區(qū)科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所，廣西 南寧 530022）稀土不銹鋼合金材料是鋼鐵、環(huán)保、電力、冶煉、化工、造紙等多個(gè)行業(yè)技術(shù)設(shè)備急需的耐腐耐磨材料，需求量大，使用壽命長。過流部件是離心泵重要的組成部分，其質(zhì)量決

后的TA9 合金材料。觀察TA9 合金材料在a 溶液中不同溫度下浸泡300 h 后的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)TA9 合金材料在不同溫度下的腐蝕結(jié)果差距較大，50 ℃時(shí)幾乎未出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象，可清晰觀測到銀白色金屬基體。70 ℃時(shí)可觀測到部分腐蝕產(chǎn)物，但腐蝕產(chǎn)物較薄且較為平整，未發(fā)現(xiàn)腐蝕坑。90 ℃時(shí)腐蝕情況較為嚴(yán)重，表面形成了較為致密的亮白色腐蝕產(chǎn)物層，部分位置腐蝕產(chǎn)物堆積較厚，并且能夠清晰地看到部分黑色點(diǎn)蝕坑。對比可知，溫度對TA9 合金材料在a 溶液中的腐蝕速率有

此研究新型的合金材料在高強(qiáng)度導(dǎo)線中的應(yīng)用具有重要的意義［1］。 本文主要針對合金材料在高強(qiáng)度導(dǎo)線中的應(yīng)用進(jìn)行了深入的研究和探討，旨在為高強(qiáng)度導(dǎo)線的研發(fā)提供一定的理論和實(shí)踐指導(dǎo)。1 研究背景及其發(fā)展趨勢1.1 研究背景隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對電力傳輸和分配系統(tǒng)的要求也越來越高。 傳統(tǒng)的電力線路采用鋁或銅等金屬材料作為導(dǎo)線，但隨著電力負(fù)荷的增加和輸電距離的加長，傳統(tǒng)導(dǎo)線的強(qiáng)度和導(dǎo)電性能已經(jīng)無法滿足要求。 因此，尋找一種新型高強(qiáng)度導(dǎo)線材料已經(jīng)成為當(dāng)前電力行業(yè)的研究

PC/ABS合金材料及其制備方法：聚碳酸酯基光擴(kuò)散材料的配方為以下組分(以質(zhì)量份數(shù)計(jì))：PC樹脂60～80份，ABS樹脂20～40份，相容劑2～8份，阻燃劑5～15份，聚酰亞胺纖維5～30份，離型劑0.1～1份?？沟温鋭?.1～1份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用聚酰亞胺纖維作為增強(qiáng)體，制備的PC/ABS合金相比于利用無機(jī)纖維改性增強(qiáng)，其沖擊強(qiáng)度更高，增強(qiáng)效果更強(qiáng)。同時(shí)利用錐形雙螺桿進(jìn)行熔融共混，可以有效保護(hù)纖維長度，使制備出的PC/ABS合金綜合性能更佳。

應(yīng)用大國，鋁合金材料在工程機(jī)械等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用，特別是在一些精密零部件上，經(jīng)過特別加工制造的鋁合金材料具有無可替代性[1]。隨著社會的發(fā)展進(jìn)步，鋁基材料作為新型滑動(dòng)軸承材料逐漸被更多研究人員重視[2-4]。良好的抗黏咬性、耐磨減摩性、耐腐蝕性、順應(yīng)性和嵌韌性等綜合性能是新型鋁基材料的特點(diǎn)，同時(shí)又具有密度小，導(dǎo)熱性好，承載能力強(qiáng)，疲勞強(qiáng)度高等優(yōu)越性能[5]，正逐漸取代傳統(tǒng)的錫青銅合金和巴氏合金，成為主要的滑動(dòng)軸承材料[6-7]。具良好性能的鋁錫合金可以提高

了保護(hù)產(chǎn)品，合金材料的樹脂基材也同樣重要，可針對樹脂基材進(jìn)行表面改性處理，使其具有良好的耐化學(xué)性能，從而獲得改性樹脂基材。但目前人們關(guān)注的焦點(diǎn)均針對合金相容性的改善，主要通過在共混體系中加入第三組分(如增韌劑、增容劑、潤滑劑等)以提高共混體系的力學(xué)性能，較少從改性樹脂基材方面進(jìn)行研究[6]。筆者結(jié)合材料特性及合金共混改性方向，選擇經(jīng)硅氧烷表面改性的PC樹脂(硅氧烷PC)作樹脂基材(在硅氧烷PC中，通過硅氧鍵的引入，可改善PC分子的結(jié)構(gòu))；并在硅氧烷PC/P

階段，我國鎂合金材料的開發(fā)、加工和應(yīng)用處于鼎盛時(shí)期。從世界鎂合金研究的觀點(diǎn)來看，有以下的研究趨勢：以追求輕量化的鎂合金室溫比(強(qiáng)度)為研究目標(biāo)，追求高彈性、高強(qiáng)度粒子和短纖維增強(qiáng)鎂合金為基礎(chǔ)，追求高溫性能耐熱鎂合金系列的研究開發(fā)。本論文分析了耐熱鎂合金的研究現(xiàn)狀，概述了鎂合金材料的開發(fā)潛力，另外也闡明了合金元素在材料開發(fā)中的用途和耐熱鎂合金材料的延展變形，以及優(yōu)質(zhì)耐熱鎂合金材料的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。1 耐熱鎂合金材料設(shè)計(jì)原理耐熱性主要是指材料在高溫和負(fù)荷下能夠承

企業(yè)對于高溫合金材料加工也提出了更高的要求。這就需要工作人員對高溫合金材料加工可以有著足夠的重視，確保高溫合金材料加工可以充分滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。高溫合金材料作為企業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，對于企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量有著較為直接的影響。由于高溫合金材料有著一些較為特殊的性質(zhì)，故而其往往被應(yīng)用于零件加工和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中。高溫合金材料加工方法的研究，不僅僅可以實(shí)現(xiàn)我國材料加工行業(yè)的發(fā)展，還能在一定程度上推動(dòng)中國燃?xì)廨啺l(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)水平。另外，高溫合金材料作為重要的金屬材料，對

試驗(yàn)背景在釩合金材料車削過程中,釩合金容易與切削刀具中的合金元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生擴(kuò)散現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為明顯的切屑粘刀,并且刃口磨損較為嚴(yán)重,影響零件的加工質(zhì)量和效率。釩合金材料的塑性高,在切削過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的切削變形,由此導(dǎo)致切削力和切削熱急劇增大。另一方面,由于釩合金的導(dǎo)熱性差,在切削過程中熱量不易散發(fā),切削區(qū)內(nèi)形成較高溫度,造成刀具劇烈磨損,進(jìn)而失效。由以上介紹可見,釩合金是一種典型的難加工材料。筆者針對釩合金棒料,利用三種牌號的切削刀具進(jìn)行切削試驗(yàn)

多元組分正極合金材料，模擬是基于Materials Studio軟件的Castep和Forcite模塊進(jìn)行的[17-19]。采用基于密度泛函理論(DFT)的第一性原理計(jì)算和分子動(dòng)力學(xué)模擬來研究這些合金材料的結(jié)構(gòu)和熱力學(xué)性質(zhì)。選擇了NVT系綜和COMPASS力場。V和T是常數(shù)，N是原子數(shù)。為了保持溫度恒定，使用Andersen恒溫的方式。MD模擬從低溫(300 K)開始，溫度以每步20 K升高(在低溫下為100 K)，總時(shí)長為500 ps，每一步為1 fs，

(PA66)合金材料性能的影響。根據(jù)PPE特性黏度的不同分為PPE-35/PA66和PPE-45/PA66兩種體系，比較了PPE-g-MAH相容劑對PPE/PA66合金材料拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度(HDT)、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)的影響。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 主要原料PPE，LXR035(簡稱PPE-35)，特性黏度為33～35 dL/g，藍(lán)星山西芮城新材料有限公司；PPE，LXR045(簡稱PPE-45)，特性黏度為43～47 dL/g

U/MABS合金材料的內(nèi)應(yīng)力,從而提高合金材料的韌性,提高合金材料在酒精、碘伏等有機(jī)溶劑條件下的耐應(yīng)力開裂性能。同時(shí),TPU和MABS加工溫度接近,決定了TPU和MABS具備一定的共混加工特性[10]。本研究采用不同類型的TPU與MABS共混制備合金材料,在保持合金材料透明性前提下提高M(jìn)ABS的韌性,并對合金材料的力學(xué)性能和相容性進(jìn)行了研究。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料與試劑MABS,PA-758,奇美事業(yè)股份有限公司;聚酯型TPU,WHT-1585,萬華化學(xué)

純金屬材料和合金材料兩種。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，金屬材料由于具有良好的建筑性能，被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)、生活的各個(gè)方面，金屬材料的耐腐蝕性能成為最受關(guān)注的使用性能。目前對于金屬材料的耐腐蝕性能評價(jià)主要是通過利用化學(xué)浸泡法來實(shí)現(xiàn)，將金屬材料暴露在酸性、堿性、氧化等化學(xué)環(huán)境中，經(jīng)過一定時(shí)間后，再通過對金屬材料表面的腐蝕孔數(shù)量和深度、金屬材料重量損失進(jìn)行計(jì)算，以此來對金屬材料的耐腐蝕性能評價(jià)，這種方法雖然操作簡單，并且成本較低，但是在測試過程中金屬材料容易受到外界因

鋼鐵企業(yè)煉鋼合金材料檢驗(yàn)效率低下，相關(guān)的檢驗(yàn)工作未能到位，這從根本上嚴(yán)重影響了材料的生產(chǎn)質(zhì)量。簡言之，如果在生產(chǎn)制作中煉鋼合金材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，檢驗(yàn)工作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)改進(jìn)，嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)本身的生產(chǎn)發(fā)展，而且對于市場實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展也會產(chǎn)生不良的影響。面對這一現(xiàn)實(shí)問題，鋼鐵企業(yè)在發(fā)展過程中，繼續(xù)提升檢驗(yàn)效率，只有通過完善的檢驗(yàn)體系，才能夠在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，定位問題出現(xiàn)的原因，提出相對應(yīng)的改進(jìn)策略，旨在投入產(chǎn)出效應(yīng)最優(yōu)化實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化獲得。1

其生產(chǎn)齒輪的合金材料，其中的金屬元素種類不斷增加，這些金屬元素在改善齒輪的機(jī)械性能，延長齒輪使用壽命等方面發(fā)揮了積極的促進(jìn)作用，進(jìn)而為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。1 合金材料中不同金屬元素對齒輪機(jī)械性能的影響分析1.1 不同金屬元素的機(jī)械性能分析20CrMnTi 與20CrNiMo 合金鋼材料強(qiáng)度高、塑性好、韌性優(yōu)良，屬于優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，因此，在生產(chǎn)齒輪等易磨損類元件當(dāng)中得到普遍應(yīng)用。這兩種材料中鉻的含量較高，它在合金鋼中的作用主要是提高鋼的強(qiáng)度與硬度，

得性能穩(wěn)定的合金材料[8–13]。筆者研究了增韌劑及增容劑的種類和含量對ABS／PBT合金性能的影響，制備出性能優(yōu)良的ABS／PBT合金。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料ABS：PA757，鎮(zhèn)江奇美化工有限公司；PBT：GX121，中石化儀征化學(xué)纖維股份有限公司；ABS高膠粉：HR181，韓國錦湖石油化學(xué)株式會社；甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯三元共聚物(MBS)：M711，日本鐘淵化學(xué)工業(yè)株式會社；乙烯–丙烯酸丁酯–甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）三元共聚物(PT

凈高性能高溫合金材料建設(shè)項(xiàng)目、年產(chǎn)3，300件復(fù)雜薄壁高溫合金結(jié)構(gòu)件建設(shè)項(xiàng)目、研發(fā)中心建設(shè)項(xiàng)目、償還銀行貸款及補(bǔ)充流動(dòng)資金項(xiàng)目?；久娼榻B：報(bào)告期內(nèi)，公司從事的業(yè)務(wù)屬于先進(jìn)金屬材料行業(yè)，具體為高溫合金、特種不銹鋼等高性能合金材料及其制品的生產(chǎn)。廣義上的合金材料主要是指由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。隨著組成合金材料中金屬元素的成分、比例不同，合金材料可以展現(xiàn)出高硬度、高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度、耐腐蝕性、密度小等不同

r1MoVG合金材料被廣泛用于鍋爐的蒸汽高壓管道中，此合金材料的熱處理方式對材料的綜合性能起到關(guān)鍵作用，但利用現(xiàn)有的兩種熱處理方式不能很好地滿足鍋爐運(yùn)行對于管道的要求，因此本文在“正火+回火”、“淬火+回火”2種方式基礎(chǔ)之上，通過間歇淬火來控制回火后的冷卻速率，保證材料組織中存在一定含量的鐵素體和貝氏體，最終使得材料在強(qiáng)度、韌性和硬度方面均能達(dá)標(biāo)。[關(guān)鍵詞]熱處理;高壓鍋爐管;合金材料[中圖分類號]TG162.7 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號]2095–6

密電阻材料和合金材料不同溫度下的電阻率值，分析了各種材料的電阻率-溫度特性。結(jié)果顯示鎢的電阻率線性增加，但鈷和鎳的電阻率并不是線性增加的;康銅在400℃之下電阻率變化很小，高于400℃電阻率逐漸上升;不同金屬含量對合金材料電阻率影響較大，通過不同摻雜元素的合金的變溫電阻特性，可以對內(nèi)部材料組織構(gòu)成和相變的分析提供依據(jù)。關(guān)鍵詞：電阻率;溫度;合金材料;承壓設(shè)備;組織結(jié)構(gòu)中圖分類號：TB383? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095

程中運(yùn)用到的合金材料在性能和工藝等方面都有著明顯的差異，其中可以將其分為兩大部分，即鑄造合金和變形合金?，F(xiàn)階段隨著壓鑄技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展，在其中出現(xiàn)了新的鑄造合金，即壓鑄鋁合金，本文主要分析其的主要特點(diǎn)以及其在使用的過程中的性能要求。一、擠壓鑄造合金材料的成分特點(diǎn)（一）結(jié)晶溫度范圍有廣譜性擠壓鑄造自身對于合金材料的流動(dòng)性和補(bǔ)縮能力的適應(yīng)性強(qiáng)，即擠壓鑄造合金材料具有很強(qiáng)的廣譜性，適用范圍即包括鑄造合金還包括變形合金。（二）合金系列具有廣譜性合金材料的種類和含量

A6/ABS合金材料是PA6合金化改性的研發(fā)重點(diǎn)。PA6/ABS合金材料既有PA6的強(qiáng)度和耐熱性，又有ABS的韌性和尺寸穩(wěn)定性。納米復(fù)合材料中聚合物與納米粒子間的界面接觸大，界面相互作用明顯，具有較強(qiáng)的相互浸潤能力，對納米粒子與聚合物基體熱膨脹系數(shù)的一致性有促進(jìn)作用，在添加量較小時(shí)（5%，質(zhì)量份數(shù)，下同），就能獲得優(yōu)異的機(jī)械性能、熱性能、阻隔性能和阻燃性能。對于合金化改性其增韌效果明顯，而納米復(fù)合材料增強(qiáng)效果則顯著。結(jié)合兩種改性方法制備聚合物納米改性合金材

于Fe-Ga合金材料本身的非線性本構(gòu)關(guān)系，計(jì)算得到磁致伸縮導(dǎo)波傳感器換能效率的最大值點(diǎn)對應(yīng)的施加磁場強(qiáng)度值。通過實(shí)驗(yàn)測量了Fe-Ga合金材料的靜態(tài)特性，初步找到了Fe-Ga合金材料的最佳工作磁場強(qiáng)度范圍。將Fe-Ga合金材料的非線性特性耦合到傳感器模型中，利用comsol軟件對磁致伸縮導(dǎo)波傳感器進(jìn)行建模仿真，研究了非均勻偏置磁場的提離效應(yīng)，以及Fe-Ga合金材料表面磁場分布、應(yīng)變分布。分析了非均勻偏置磁場對傳感器接收電壓的影響，最終確定了能使傳感器換能效率

果，其中齒輪合金材料的選擇作為齒輪制造最基礎(chǔ)的部分，將直接影響所有的后續(xù)結(jié)果。而齒輪加工中熱處理工藝作為決定齒輪綜合性能的最終處理工藝，也會因不同的合金材料而產(chǎn)生不同的效果。將合金材料進(jìn)行熱處理會改變其形成結(jié)構(gòu)[1]。合金微型結(jié)構(gòu)會對齒輪表面的強(qiáng)度以及使用過程中的機(jī)械性能造成影響。所以齒輪制造對金屬材料有很高的要求，金屬的成分直接影響了齒輪的機(jī)械性能和使用壽命。1 不同合金材料中金屬元素對齒輪機(jī)械性能的影響為深入研究不同合金材料的組成配比對齒輪機(jī)械性能的影

制備聚碳酸酯合金材料，以彌補(bǔ)聚碳酸酯樹脂性能的不足。諸如，在眾多的聚碳酸酯復(fù)合材料中，PC/ABS復(fù)合材料應(yīng)用最廣。PC/ABS 復(fù)合材料既ABS材料的良好的成型流動(dòng)性，又具有 PC 材料的較高的熱變形溫度[2～3]。由于ABS（即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）是應(yīng)用最廣的非通用塑料之一，具有優(yōu)良的抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)性、易合成加工等性能，共混物中的兩種組分提供了性能上的互補(bǔ)，使得復(fù)合物同時(shí)具有PC樹脂的高抗沖擊、抗熱變能力和ABS優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)

分如下：鈷鉻合金材料：63.50%鈷；鉻29.00%；鉬5%。鈦金屬材料：99.60%鈦。銀鈀合金材料：56.00%銀；36.90%鈀；3.00%錫；4.00%鋅；銥0.10%。金鈀合金材料：79%鈀；2.0%金。各材料硬度情況：鈷鉻合金材料為250至450HV1、鈦金屬材料為100至140HV1、銀鈀合金材料為200至290HV1、金鈀合金材料為140至190HV1。1.2 方法將5枚金屬牙冠放在模型之上，并將其置于充滿蒸餾水的塑料容器之中，應(yīng)用震蕩儀器

PC/ABS合金材料具有良好的成型流動(dòng)性、較高的熱穩(wěn)定性以及良好的加工性能和力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)，因而在汽車工業(yè)、機(jī)械、電子電器和建筑行業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用[1-3]。PC樹脂本身屬于阻燃自熄材料，且能夠達(dá)到垂直燃燒(UL 94)V-2阻燃等級，但是ABS樹脂是一種極易燃燒的材料，所以將ABS樹脂加入到PC樹脂中共混后，PC/ABS合金材料的阻燃性能下降[4-5]。為了能夠滿足某些領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)阻燃要求，進(jìn)一步拓寬PC/ABS合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域，提高PC/ABS合金材

劑制備高分子合金材料的辦法是改善PET性能的一種趨勢，其中PBT就是一種很好的相容材料[7]，PBT材料能很好地與PET相容提高其韌性及結(jié)晶速率[8-9]，但PET-PBT合金材料也具有光澤不好和阻燃性較差的缺點(diǎn)。通過研究不同阻燃劑的復(fù)配，將復(fù)配后阻燃劑用于PET-PBT合金材料中，研究了不同比例的阻燃劑對PET-PBT合金力學(xué)性能、阻燃性能和光澤度的影響；同時(shí)研究了不同類型的阻燃劑對PET-PBT合金的影響，從而可以用來生產(chǎn)汽車裝飾件，應(yīng)用于工程領(lǐng)域的導(dǎo)

能優(yōu)良的耐蝕合金材料，廣泛應(yīng)用于高溫同時(shí)具備荷載情況下的耐蝕零件與設(shè)備[1]。根據(jù)合金的化學(xué)成分和服役環(huán)境，其生產(chǎn)通常包括鑄造、均勻化、變形加工到所需尺寸和表面處理等工序[2]。研究表明，軋制變形對合金材料的組織與性能影響很大[3～6]。為改善合金鑄態(tài)組織晶粒粗大及不均勻分布等缺陷，常常需要對合金材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)男巫兒屯嘶鹛幚恚垣@得細(xì)小均勻的再結(jié)晶組織，提高合金的綜合性能。對于金屬材料，再結(jié)晶的發(fā)生主要有兩種方式：一是動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，即對該材料在再結(jié)晶溫度以上

核電要求的鋯合金材料——CF3核燃料組件N36鋯合金材料首批批量化產(chǎn)品成功下線通過驗(yàn)收，并將用于CF3核燃料元件制造，這標(biāo)志著我國打破國外長期壟斷的核心技術(shù)環(huán)節(jié)，在核級鋯合金材料大規(guī)模應(yīng)用的道路上邁出堅(jiān)實(shí)的一步。燃料組件是核反應(yīng)堆的核心，其安全性和可靠性很大程度上取決于鋯合金包殼。鋯合金材料是核反應(yīng)堆堆芯的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，作為構(gòu)成燃料組件的“骨骼”和“皮膚”，鋯合金被稱為核反應(yīng)堆的第一道安全屏障，對核電站安全穩(wěn)定運(yùn)行非常重要，是評價(jià)燃料組件研發(fā)水平的重要指標(biāo)

換料組件用鋯合金材料發(fā)運(yùn)儀式順利舉行。這標(biāo)志著國核寶鈦鋯業(yè)股份公司(以下簡稱國核鋯業(yè))AP1000核級鋯材國產(chǎn)化工作邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，是AP1000技術(shù)受讓成功的關(guān)鍵性標(biāo)志?！昂ｊ枔Q料”是國核鋯業(yè)通過西屋認(rèn)證之后的首個(gè)AP1000核級鋯合金管棒材國產(chǎn)化生產(chǎn)合同，2016年4月現(xiàn)場生產(chǎn)工作正式啟動(dòng)，歷時(shí)一年后，關(guān)鍵生產(chǎn)工作圓滿完成。2017年12月25—29日，由中核包頭核燃料元件股份有限公司組成的驗(yàn)收組進(jìn)行了源地驗(yàn)收。驗(yàn)收組認(rèn)為，海陽核電項(xiàng)目1號機(jī)組首次換

酯與天然橡膠合金材料的研究張華知 張宏 劉志民 黃艷(四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 四川 瀘州 646000)本文主要研究聚氨酯與天然橡膠合金材料的力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)表明：當(dāng)聚氨酯的量為50份炭黑N330為0份時(shí)，合金材料的回彈值最大，硬度最大，定伸應(yīng)力最大，磨耗最小。當(dāng)聚氨酯的量為45份炭黑N330為5份時(shí)，合金材料的拉伸強(qiáng)度最大，扯斷伸長率最大。聚氨酯；天然橡膠；補(bǔ)強(qiáng)自1904年Ch.Mottet[1]將炭黑用于橡膠工業(yè)以來，橡膠輪胎的磨耗壽命從不足5000km

展的需要，對合金材料的研制和應(yīng)用重視程度逐漸加強(qiáng)，其中對于合金處理工藝的改進(jìn)與完善尤為重視，這對我國未來合金材料的性能和質(zhì)量提高具有深遠(yuǎn)的影響。30CrMnTi合金是我國現(xiàn)階段正在進(jìn)行分析與改進(jìn)的一種重要合金材料。本研究作為一次對目前30CrMnTi合金的處理工藝的細(xì)致思考，旨在探討處理路線對合金性能的影響，這對進(jìn)一步增強(qiáng)30CrMnTi合金實(shí)用性與擴(kuò)大其應(yīng)用范圍具有積極的作用。關(guān)鍵詞：30CrMnTi；合金；處理工藝DOI：10.16640/j.cnki

/PA 66合金材料。討論了BDP、合金組成、相容劑和增韌劑對PPE/PA 66合金的力學(xué)、耐熱和阻燃性能的影響，最終獲得了綜合性能優(yōu)異的PPE/PA 66合金材料。PPE; PA 66; 相容劑; 無鹵; 阻燃SHI Qiao-ying, DUAN Jia-zhen, WANG Yin-jie, GUO Jun-lian(Shanghai Sunny New Technology Development Co., Ltd., Shanghai 20110

的結(jié)構(gòu)和不同合金材料的發(fā)熱特性，并對熱電阻的結(jié)構(gòu)和大小進(jìn)行了設(shè)計(jì)，通過計(jì)算與驗(yàn)證，設(shè)計(jì)出以鎳鉻Cr20Ni50為發(fā)熱元件的螺旋線機(jī)構(gòu)的保暖手套。計(jì)算依據(jù)電工技術(shù)，金屬熱導(dǎo)性能，鎳鉻合金傳熱性能、物理化學(xué)性質(zhì)和力學(xué)特性，人機(jī)生理特性和人體生物力學(xué)特性最適結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，知識、技術(shù)準(zhǔn)確，發(fā)熱元件結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)設(shè)計(jì)合理，降低了手套發(fā)熱組件的設(shè)計(jì)和加工成本，適合企業(yè)生產(chǎn)加工。關(guān)鍵詞：電動(dòng)車手套；加熱組件；人機(jī)工程學(xué)；合金材料中圖分類號：TM924.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A D

2）鎂基儲氫合金材料的性能及研究進(jìn)展吳 睿1陳用嬌2周禮瑋1韋小鳳1（1.廣西科技經(jīng)濟(jì)開發(fā)中心，廣西 南寧 530022；2.廣西麗圖科技有限責(zé)任公司，廣西 南寧 530022）由于資源豐富，儲氫容量較高，價(jià)格低廉，應(yīng)用前景廣闊等特點(diǎn)，鎂基儲氫合金材料成為近年來研究的熱點(diǎn)，然而其穩(wěn)定的熱力學(xué)性和緩慢的動(dòng)力學(xué)性限制了它的應(yīng)用，因而對鎂基儲氫合金材料的改性日益成為了鎂基儲氫合金發(fā)展的重要方向，文章對鎂基儲氫合金材料的性能及改性方法進(jìn)行了綜述，并對其發(fā)展趨勢進(jìn)行

”中國貴金屬合金材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制修訂情況分析朱武勛(貴研鉑業(yè)股份有限公司 稀貴金屬綜合利用新技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，昆明 650106)結(jié)合貴金屬合金材料的發(fā)展，分析了我國貴金屬合金材料產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀以及“十二五”期間貴金屬合金材料產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂情況，同時(shí)展望貴金屬合金材料產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展方向。貴金屬合金材料；產(chǎn)品；標(biāo)準(zhǔn)貴金屬合金材料包括電接觸材料、蒸發(fā)及濺射材料、釬焊材料、漏板坩堝材料、生物醫(yī)療材料、合金催化網(wǎng)等，具有良好的物理和化學(xué)性能，被廣泛

，高強(qiáng)度的鋁合金材料強(qiáng)度高、成形性好、密度小、成本低且耐蝕性好，所以被廣泛地應(yīng)用到了軍工、船舶與航空航天事業(yè)建設(shè)中。但是由于目前我國研究高強(qiáng)鋁合金的人員并沒有對熱處理技術(shù)給予一個(gè)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)與定位，這使得大部分的企業(yè)在使用此項(xiàng)技術(shù)時(shí)都是以自身發(fā)展經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)的，導(dǎo)致制造出的鋁合金的質(zhì)量高低不齊，造成該材料的重要作用無法發(fā)揮出來。所以，對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行深入研究對提升國防實(shí)力與綜合國力具有重要作用。1 均勻化元素構(gòu)成上看，高強(qiáng)鋁合金合金化的元素總量相對較高，制造該材

參考。納米晶合金材料；電力互感器；硅鋼片鐵芯0 引言納米晶合金材料與晶態(tài)合金材料相比，其物理、化學(xué)以及機(jī)械性能等方面都有著顯著優(yōu)化，此種因素使得納米晶合金在電力領(lǐng)域中的應(yīng)用日趨廣泛[1]。納米晶合金是一種新型材料，其工頻鐵損僅僅是硅鋼材料的30%左右，因此采用納米晶合金材料替換傳統(tǒng)硅鋼作為電力互感器的鐵芯材料能夠有效降低空載損耗，基于此，采用納米晶合金材料替換傳統(tǒng)硅鋼片材料的相關(guān)研究逐漸增多。本文就納米晶合金材料性能展開分析，并對納米晶合金鐵芯與傳統(tǒng)硅鋼片

料；碳素鋼；合金材料1.簡介化工生產(chǎn)是一個(gè)簡單的詞匯，但是這個(gè)詞匯中卻包含著各種復(fù)雜以及研究者的辛酸與無奈，從各種化合物到另一種物質(zhì)提純萃取乃至簡單合成！[1]每一個(gè)化學(xué)反應(yīng)步奏所帶來的酸堿性都不一樣，溫度壓力也會有變化或是放熱反應(yīng)或是吸熱反應(yīng)，所以不同性質(zhì)的反應(yīng)在不同時(shí)間對化工設(shè)備具有一定的腐蝕性。所以在不同反應(yīng)階段設(shè)備所需要用到的主體金屬材料也是不一樣的。是防酸防堿防高溫防低溫都會有一定的具體要求，減少腐蝕產(chǎn)生的不必要的災(zāi)害！這些都是研究金屬材料，特別

上海松發(fā)合金材料有限公司設(shè)置在上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)紅牡丹路155號，是一家國內(nèi)合資的有限責(zé)任公司。企業(yè)占地面積20000平方米，建筑面積13000平方米，總資產(chǎn)6500萬元，固定資產(chǎn)3000萬元，從業(yè)人員130人，年銷售額15000萬元。上海松發(fā)合金材料有限公司建有企業(yè)技術(shù)中心，研發(fā)創(chuàng)新能力較強(qiáng)，擁有多種專利的新材料產(chǎn)品，是上海市“專、精、特、新”中小企業(yè)。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營三大系列產(chǎn)品：1.多種金屬復(fù)合板帶，銅與鋼、銅與不銹鋼、銅與鋁、鋁與鋼等復(fù)合板帶，

試結(jié)果表明,合金材料中Be元素的摩爾分?jǐn)?shù)分別為1.8％、4.9％、8.0％和15.3％。在此基礎(chǔ)上制備了ZnO基和BexZn1-xO基的金屬-半導(dǎo)體-金屬(MSM)結(jié)構(gòu)紫外探測器。ZnO單晶探測器的響應(yīng)波長為375 nm,在1 V電壓下,350 nm處的光響應(yīng)度高達(dá)43 A/W,光電流和暗電流之比達(dá)到105量級。在BexZn1-xO基紫外探測器中,其截止響應(yīng)波長隨著合金中Be含量的增加逐漸藍(lán)移,其中Be0.153-Zn0.847O合金探測器的截止響應(yīng)波長為

140金屬及合金材料在口腔應(yīng)用中的腐蝕性能分析彭曄廣州醫(yī)科大學(xué)附屬口腔醫(yī)院廣州口腔病研究所口腔醫(yī)學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 廣東 廣州 510140目的:對口腔內(nèi)金屬和合金材料耐腐蝕性因素及其提高方法進(jìn)行探討。方法:分析、對比了口腔修復(fù)用金屬腐蝕性影響因素。結(jié)果:對應(yīng)不同的影響因素得出相應(yīng)的分析結(jié)果。金屬及合金材料腐蝕的影響因素有異種金屬、介質(zhì)成分、PH值、合金成分等。改變牙科合金的表面改性和成分可提高金屬及合金材料的耐腐蝕性。在開發(fā)選用牙科合金時(shí)，應(yīng)盡量多的加入易于形

股份高性能鉬合金材料制備項(xiàng)目獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)由金堆城鉬業(yè)股份有限公司和西安交通大學(xué)共同承擔(dān)的“高性能鉬合金材料制備關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”項(xiàng)目獲國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目以提高國內(nèi)鉬合金結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)韌性能為目標(biāo)，歷時(shí)10余年研發(fā)，揭示了多尺度稀土氧化物摻雜鉬合金的形變斷裂機(jī)理與主導(dǎo)因素，提出了納米摻雜強(qiáng)韌化的新思路，突破了鉬合金中稀土氧化物的納米化及均勻彌散分布等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，發(fā)明了高性能鉬合金材料制備關(guān)鍵技術(shù)，大幅度提高了鉬合金強(qiáng)度與延、韌性及使用壽命。項(xiàng)

Si/Al)合金材料以其優(yōu)異的綜合性能，在電子封裝領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。為推動(dòng)Si/Al合金材料在微波組件封裝中的應(yīng)用，文中簡要介紹了電子封裝用Si/Al合金材料的性能和制備工藝，針對Si/Al合金的氣密封裝問題，介紹了目前較成熟的Si/Al合金焊接方法，最后指出在國產(chǎn)Si/Al合金材料應(yīng)用過程中存在的問題和發(fā)展方向。隨著國內(nèi)Si/Al合金制備和加工工藝的發(fā)展，國產(chǎn)Si/Al合金將在電子封裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。硅鋁合金；電子封裝；焊接引 言金屬封裝殼體作為

含量對高硅鋁合金材料組織及性能的影響淺析向 偉湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 吉首 416000本文主要是結(jié)合真空包套熱擠壓和空氣霧化水冷的相關(guān)工藝方法，針對輕質(zhì)高硅鋁合金材料，制造出高硅鋁合金，作者進(jìn)一步利用顯微鏡和熱差分析儀等電子設(shè)備觀察、測試和分析了該高硅鋁合金的組織結(jié)構(gòu)、物理方面性能和力學(xué)性能。得出結(jié)果為：隨著硅含量的增加，高硅鋁合金材料的熱導(dǎo)性能減少的幅度會增加；熱膨脹系數(shù)減少；抗拉強(qiáng)度減弱；熱導(dǎo)率減少。高硅鋁合金；熱導(dǎo)性能；熱膨脹系數(shù)；抗拉強(qiáng)度；熱