陳雪亮,姜鈺梁
?
礦用電動輪自卸車柴發(fā)機組并網(wǎng)方案設計
陳雪亮,姜鈺梁
(武漢船用電力推進裝置研究所,武漢 430064)
以礦用電動輪自卸車上使用的雙柴發(fā)機組為例,提出了柴發(fā)機組并網(wǎng)的兩種方案。在分析兩種方案利弊的同時,詳細介紹了直流母線并網(wǎng)的設計。此設計可為多柴發(fā)機組并網(wǎng)提供解決方案。
柴發(fā)機組 直流母線 并網(wǎng)
隨著電力電子技術被廣泛地應用于各個工業(yè)領域。非公路用大型運輸車輛傳動技術發(fā)生了日新月異的變化,電動輪自卸車作為其中一員,隨著傳動系統(tǒng)的整體升級改造,主要配件國產(chǎn)化的趨勢勢不可擋。本文主要針對國內(nèi)某新型多輪傳動礦用電動輪自卸車的系統(tǒng)特點進行分析,提出了自卸車雙柴發(fā)機組并網(wǎng)發(fā)電的兩種具體實現(xiàn)方案,并對其進行分析比較。
某礦用電動輪整車具備兩臺柴發(fā)機組,并采用16×16多輪全動力結構,按軸線從前向后的方式分為5組。其中,第一軸線的車輪無動力輸出,只起到導向作用;第二、四軸線的牽引電機由A母線供電;第三、五軸線的牽引電機由B母線供電。當兩柴發(fā)機組同時工作,出于系統(tǒng)需求,要實現(xiàn)兩發(fā)電機間的負荷均衡,并保證整車動力的平衡輸出。
由于孤立電網(wǎng)中,發(fā)電機的有功功率、無功功率、功率因數(shù)取決于負載,所以調(diào)節(jié)發(fā)電機勵磁,既可以改變發(fā)電機的有功功率,又可以改變發(fā)電機的無功功率[1]。故采用并網(wǎng)的方式,將所有負載看做一個整體,由兩個柴發(fā)機組同時為所有牽引電機供能,經(jīng)由兩個勵磁調(diào)節(jié)器間的通信來調(diào)整兩個柴發(fā)機組的輸出,以此來實現(xiàn)整車輸出總功率的均衡分配[2]。
2.1 交流并網(wǎng)結構介紹
系統(tǒng)結構如圖1所示,兩個柴發(fā)機組輸出端分別裝有2個熔斷器(FU1、FU2),再經(jīng)過整流裝置分別為A、B機組牽引電機供電。其中,A、B交流母線可以通過母聯(lián)開關K實現(xiàn)交流并網(wǎng);A、B直流母線電氣上隔離。
交流母線并網(wǎng)運行必須具備如下條件:
1)電壓大小一致,波形相同;
2)相位相同;
3)頻率相同;
4)相序一致。
以上四個條件需同時滿足。如果任何一個條件不滿足,將在發(fā)電機之間產(chǎn)生短路環(huán)流,造成發(fā)電機繞組過熱,甚至燒毀。故在并網(wǎng)之前,需要對2臺發(fā)電機的輸出電壓進行嚴格監(jiān)控,并防止人為誤操作對整車系統(tǒng)造成惡劣的影響。
2.2 交流母線并網(wǎng)具體實現(xiàn)方案
將兩臺發(fā)電機輸出電壓調(diào)節(jié)到符合并聯(lián)條件后,通過母聯(lián)開關K3實現(xiàn)并網(wǎng)。其中,發(fā)電機輸出的電壓值由發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器控制;發(fā)電機輸出電壓頻率通過柴油機調(diào)速器EFC對柴油機轉速控制來實現(xiàn);發(fā)電機輸出電壓波形由發(fā)電機負載決定,本系統(tǒng)中僅需考慮整流負載引起的發(fā)電機輸出波形畸變;發(fā)電機輸出電壓相序由發(fā)電機廠家在制造時決定,并保證發(fā)電機輸出電纜的正確接線。
方案的具體實現(xiàn):
將兩臺柴發(fā)機組正確接線,并校好相序;
啟動一號柴發(fā)機組,使其正常工作在額定電壓、額定頻率下;
啟動第二號柴發(fā)機組,將已投入運行的一號機組做為基準,對二號機組進行調(diào)節(jié)。其中,輸出電壓頻率通過改變發(fā)動機轉速來進行調(diào)節(jié);輸出電壓大小通過改變發(fā)電機勵磁來進行調(diào)節(jié)。
等待兩臺發(fā)電機的大小、頻率和相位一致時,閉合母聯(lián)開關K,實現(xiàn)交流母線并網(wǎng)。
其中,并網(wǎng)條件是否已達成可通過電壓表、轉速/頻率表等測試儀表來觀察。
3.1 直流并網(wǎng)結構介紹
系統(tǒng)結構如圖2所示,兩個柴發(fā)機組輸出經(jīng)過整流裝置共同為所有牽引電機供電;A、B直流母線可以通過母聯(lián)開關K實現(xiàn)直流并網(wǎng)。其中,A、B交流母線電氣上隔離。
為了減小系統(tǒng)運行時的電壓波動,并且在負載需要周期性峰值電流時,系統(tǒng)可以短暫提供較大的電流來維持穩(wěn)定輸出,系統(tǒng)中存在較大容值的直流支撐電容。故在兩直流母線并聯(lián)時,A、B直流母線的電壓差不宜過大,否則易造成支撐電容的損毀[3]。故在并網(wǎng)之前,需要對兩組直流母線之間的電壓差進行嚴格監(jiān)控,并適當增加硬件安全保護措施,防止因控制信號收到干擾導致的誤操作對整車系統(tǒng)造成惡劣的影響。
3.2 直流母線并網(wǎng)具體實現(xiàn)方案
直流母線并網(wǎng)電路結構如圖3所示,A+和A-、B+和B-之間分別裝有電壓檢測器TV1、TV2,TV1和TV2連接至電壓比較繼電器KV,A+和B+母線之間安裝直流接觸器KM,并網(wǎng)控制繼電器KA和KM連接,A-和B-母線之間安裝保護用熔斷器FU。為防止KM在兩組直流母線電壓值相差過大時誤導通,采用直流母線電壓比較環(huán)節(jié)以保證器件的安全運行:將兩組直流母線電壓傳感器TV1、TV2的采樣值接入電壓比較繼電器KV中,整車發(fā)送并網(wǎng)信號至KA,當且僅當A、B直流母線電壓差值在允許值以內(nèi),比較繼電器KV閉合,此時直流接觸器KM導通,系統(tǒng)實現(xiàn)直流母線并網(wǎng)。
方案一:對于系統(tǒng)而言,增加設備較少,主要操作由勵磁調(diào)節(jié)器和整車控制器來實現(xiàn),但是對控制精度的要求較高,對司機提出了更高的操作要求,且由于發(fā)電機輸出繞組不隔離,在實際使用過程中產(chǎn)生的風險較高。方案二:將發(fā)電機和整流裝置看做一個整體,控制簡單。其中,發(fā)電機輸出繞組相互隔離,不存在環(huán)流問題,無需考慮兩臺發(fā)電機的電壓、頻率、相位、相序關系[4]。
基于以上分析及說明,經(jīng)與甲方協(xié)商決定采用直流母線并聯(lián)的方案。系統(tǒng)具備試驗條件后,在甲方聯(lián)調(diào)試驗現(xiàn)場,開展了該部分的調(diào)試試驗。針對整車系統(tǒng)的實際情況,選取1200 rpm、1500 rpm、1700 rpm、1900 rpm四個特征轉速點進行并聯(lián)負載試驗,試驗結果表明:兩機組基本可以做到負荷均衡,功率/電流偏差均可以控制在5%以內(nèi)。實驗結果達到預期值,為整車可靠運行提供了強有力的保障。
[1] 黃建明. 直流模塊式光伏并網(wǎng)控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)[J]. 電工電能新技術, 2014, (04): 26-31.
[2] 章心因,吳在軍,郝思鵬,程桂林. 風力發(fā)電直流并網(wǎng)及變速直流發(fā)電系統(tǒng)運行控制研究[J]. 電測與儀表,2012,10:60-64.
[3] 王常騏,郭家虎. 風電場直流并網(wǎng)的拓撲結構研究[J].電網(wǎng)技術, 2014, (11):3065-3071.
[4] 王賽一,華月申.基于微網(wǎng)的分布式風光儲系統(tǒng)并網(wǎng)典型方案研究[J]. 上海節(jié)能, 2016,(03):160-170.
Grid-Connected Plan of Diesel Generator Set for Motor Wheel Mine Dumper
Chen Xueliang, Jiang Yuliang
(Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion, Wuhan 430064, China)
TM314
A
1003-4862(2017)03-0019-02
2016-09-15
陳雪亮(1984-),男,工程師。研究方向:控制理論與控制工程專業(yè)。