試析高層建筑鋁模板施工技術

陳全紅+丁旭東

摘 要：隨著中國經濟的飛速發(fā)展，我國的建筑行業(yè)也在迅猛發(fā)展，國內高層建筑如春筍般拔地而起，為了滿足建筑行業(yè)的發(fā)展，隨之出現(xiàn)了多種較新的模板系統(tǒng)。常見模板包含木模板、鋼模板、木塑模板、鋁合金模板等。每種模板都有其優(yōu)缺點，在綜合比較分析各項指標之后，鋁合金模板以其獨有的特點在模板界脫穎而出，其優(yōu)點為重量輕、安拆方便、周轉次數(shù)高、適用環(huán)境廣、耐久性好等。憑借這些優(yōu)點，鋁合金模板在高層建筑施工中越來越受到青睞。為此，本文結合具體工程案例，對高層建筑鋁模板施工工藝進行了分析與探究。

關鍵詞：高層建筑；鋁模板；施工工藝

鋁模板系統(tǒng)作為一種新型綠色環(huán)保、高效、并可多次重復使用的模板系統(tǒng)，自1962年在美國誕生以來，已經有50多年的應用歷史，在西方發(fā)達國家建筑中，得到了廣泛的應用。鋁模板跟傳統(tǒng)木模板相比，鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔，拆模后混凝土表面光滑、平整，施工過程簡單易操作，不依賴垂直運輸機械，并且支撐系統(tǒng)簡單可以重復使用。鋁模板的大力使用可以節(jié)省大量的木材，從而起到保護森林維持生態(tài)的作用。

1 高層建筑鋁模板施工流程

1、水平測量

模板裝配前，需在裝配位置水平測量混凝土樓板標高。測量施工中，需準確標記測量結果。與設計標高相比，沿墻線標高多出8mm時，需打匝到8mm以下。與基準點相比，沿墻線較低時，模板可選取膠合板等材料填滿，確保其與水平高度相符。澆筑混凝土后，可水平測量平模外圍起步板，其水平度將導致結構與中心線偏離，進而出現(xiàn)模板垂度不佳的現(xiàn)象。澆筑施工后，為便于對平模外圍起步板進行有效調節(jié)，應進行長形孔設置。

2、放線及驗線

要求在1mm以下控制墻邊模板線誤差，在同一方向，與模板線外側相距150mm的位置，需平行放置一條控制線。放樣線需從開口、陽角等位置穿過，以此在澆筑施工前對模板位置進行準確控制。

驗線時，先對放線施工投射的軸線、墻線的準確性進行復核，隨后在墻線內目測墻身鋼筋位置的正確性，且留設對應的保護層，鋼筋如在施工范圍外需及時進行處理。選取水平儀對該層標高進行測量，且保證其控制范圍內，如在設計標高10mm以上，需做好找平工作。

3、模板安裝

模板安裝前，應做好各項檢查工作，要求由轉角位置進行全部模板安裝，保證模板側向穩(wěn)定。模板安裝前，需清理干凈全部模板接觸面和邊緣位置，并做好涂油工作。根據(jù)放樣線定位轉角、內角模，隨后進行整面墻模安裝。為便于拆除，連接墻模和內角模的銷子端部需盡量放置到內角模里面。雙邊模板封閉前，需將PVC管預先設置到墻模連接部位，確保套管和墻2邊角模板面連接緊密，為完成澆筑作業(yè)后，對拉螺桿回收提供便利。如外墻產生偏移現(xiàn)象，需向正確位置及時調節(jié)，要求在一個平面內保證外墻模輕微傾斜。

墻頂邊模和梁角模安裝前，應將脫模劑涂抹到構件和混凝土接觸面位置。連接墻頂邊模和邊角模時，要求銷子由上部插入，避免銷子在澆筑施工過程中掉落。墻頂邊模安裝完以后，板模便可在角部位置開始安裝，且將脫模劑涂抹到接觸邊。

板梁的主要作用就是板模支撐，一般情況下，板梁安裝必須嚴格板模布置圖施工。橫梁組件安裝后，需將支撐鋼管順著橫梁方向安裝在其上面，這樣在支撐鋼管拆除過程中，可對其底部起到保護作用。選取支撐鋼管向橫梁提升到指定位置，利用安裝在角部的板模端部，選取銷子連接梁和板模。

各排第一塊模板需連接墻頂邊模與支撐梁，而第二塊模板應連接第一塊板模，第二塊模板不得連接橫梁，第三塊模板連接第二塊模板之后，即可在橫梁上固定第二塊模板，隨后按照以上流程安裝完所有模板。完成頂板安裝作業(yè)后，需對所有模板面的標高進行詳細檢查，如需調整，可選取支撐鋼管轉動法進行梁板及頂板水平度調整。

4、安裝平模外圍起步板

在電梯井、外墻面等與墻板模板連續(xù)垂直的位置通過平模外圍起步板把樓板圍成封閉的一周，并當做上一層連續(xù)墻板的連接組件。完成第一層澆筑作業(yè)后，選取2組平模外圍起步板，一個用于前一層未拆模板固定，一個用于墻模上部樓板周圍固定。完成澆筑作業(yè)后，無需拆除上部平模外圍起步板，可將其看做是下層墻模的開端。

平模外圍起步板需連接墻模板，平模外圍起步板安裝前必須完成清理及涂油作業(yè)。為避免銷子在澆筑階段掉落，應由墻模下邊框將銷子向平模外圍起步板上邊框插入。同時，還需將一個長形孔設置到平模外圍起步板上，其尺寸為26x16.5mm，澆筑施工前期，在與槽底相近位置安裝M16螺栓，且在凝固的混凝土內錨固此類螺栓。完成澆筑作業(yè)后，螺栓需進行調整時，可對平模外圍起步板水平度進行適當調節(jié)，這樣也能起到模板垂直度有效控制的目的。

5、澆筑混凝土

澆筑混凝土過程中，指派2名以上施工人員在澆筑墻兩側，對銷子、對拉螺桿的連接狀況進行隨時檢查，避免因部件掉落，出現(xiàn)模板位移、破損等問題，如局部位置出現(xiàn)問題，需在模板拆除后及時做好各項修整工作。澆筑施工環(huán)節(jié)極易因振動產生銷子等掉落現(xiàn)象，因此，在做好防振工作的同時，還需做好各項支撐工作，避免影響澆筑施工質量。

6、拆除模板

當混凝土強度達到設計要求后，即可將模板拆除。由墻頭位置開始拆除墻模板，拆模前必須將對拉螺桿先取出。為確保施工安全，應封閉外墻腳手架。拆除全部部件后，需及時做好清理工作。

2 高層建筑鋁模板施工注意事項

1、模板定位筋焊接、預埋管線安裝、剪力墻洞預留、梁口預留及驗收。（1）定位鋼筋應在每條剪力墻兩側根部對稱設置，根據(jù)剪力墻的長度，在剪力墻的角部、端部、門窗洞口的兩側設置，要求焊接牢固，不傷主筋。焊接時采用水平尺投測，保證與模板定位線一致。模板定位筋端頭應進行防銹處理。（2）預埋線管、線盒施工及驗收中應注意的問題。線盒的位置、標高要準確，橫平豎直。線盒采用穿筋盒，應與鋼筋籠綁扎牢固，必要時進行點焊，以避免線盒位移。線盒安裝應根據(jù)保護層的厚度調整線盒的進深，避免埋入墻體過深。當采用雙聯(lián)盒或三聯(lián)盒時，盒與盒之間的距離應合理，凈距不少于20mm以保證面板的安裝和該部位混凝土澆筑密實。線管應與墻體鋼筋綁扎牢固，緊靠鋼筋籠的內側，綁扎固定間距不小于400mm，同時線管線盒應密封嚴實，避免模板安裝、混凝土澆搗時造成線管與線盒的脫落。線盒的標高與穿墻螺桿的標高高差不小于50mm，避免穿墻螺桿破壞線盒。（3）當剪力墻上預留強弱電箱等預留洞口根據(jù)盒體的尺寸、標高在剪力墻上預留，當盒體的進深小于墻體的厚度時，應盡量避免預留洞穿透墻體，以減少后期箱體安裝后造成墻體的開裂。預留洞口尺寸大于300mm×300mm時，應設置加筋，按照圖集的要求進行設置。

2、鋁模板成型混凝土實體質量的檢查與核查?；炷翝仓鹉：?，應及時檢查混凝土結構的位置和尺寸偏差，對實體質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)并及時糾正模板支設中存在的主要缺陷。

3 結束語

綜上所述，新型建筑鋁模板以其優(yōu)異的性能得到社會各界的普遍認可，但在國內的推廣應用卻十分緩慢，低效高能耗木膠合模板為代表的傳統(tǒng)模板使用仍處于市場主導地位，嚴重阻礙了我國建筑行業(yè)踐行低碳經濟發(fā)展之路，積極推行新型環(huán)保的建筑模板使用改善行業(yè)現(xiàn)狀顯得尤為重要。

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