任斌+單巖
摘 要:瀝青穩(wěn)定碎石排水基層是采用瀝青、粗集料及少量填料、經(jīng)過嚴格設計的骨架空隙型瀝青混合料,其主要做為瀝青路面結構的內(nèi)部排水層。本文結合具體工程案例,對瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工準備、施工工藝進行了分析與探究。
關鍵詞:穩(wěn)定碎石排水基層;工程案例;材料準備
將排水基層設置到瀝青路面結構,可快速排出通過面層裂縫、孔隙與松散位置向路面結構滲入的自由水,以降低因侵入水分而出現(xiàn)的路面結構早期損壞現(xiàn)象。一般選取瀝青穩(wěn)定碎石進行瀝青路面排水基層的修筑,在柔性基層瀝青路面結構中,基層模量通常在排水層模量以下,將排水層加入路面結構后,由上到下剛度將不斷降低,但其屬于正序結構,該情況下路面結構應力變化較小。但半剛性基層瀝青路面結構內(nèi),基層模量將比排水層模量大出許多,此時其屬于“軟”夾層結構。該結構將對原有瀝青路面結構受力情況進行改變,尤其是面層底部應力情況?;诖?,在瀝青碎石排水基層設計中,必須確保拉應力不出現(xiàn)在排水基層內(nèi)部,才能提升排水基層的質量。
1 工程案例
某公路總長度為35.326千米,其處于低山丘陵地區(qū),地形具有較大起伏,切割嚴重,河溝交錯縱橫。其道路情況為雙向四車道,路面為瀝青混凝土材料,每小時100米為其設計時速,24米為其路基寬度。其試驗段瀝青路面與水泥穩(wěn)定碎石基層之間需求瀝青穩(wěn)定碎石基層(15厘米)ATPB-25。通過分析瀝青穩(wěn)定碎石排水基層設計,可對其施工材料、施工工藝進行探究,以此對瀝青碎石排水基層應用效果進行評價與分析。
2 瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工材料準備
1、瀝青。高粘度改性瀝青為瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工所需瀝青材料,工地實驗室應對其各項指標進行檢驗,如針入度、延度、軟化點等。
2、集料。根據(jù)相關規(guī)定進行集料粒徑規(guī)格分檔,90%到100%為各檔規(guī)格料上限百分通過量的范圍,0%到10%之間為其下限百分通過量。
干燥、堅硬、清潔、無風化等為細集料選擇的要求,一般選取機制砂作為瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工的細集料,其技術要求如表1所示。根據(jù)工程建設規(guī)定,施工單位必須嚴格控制檢測頻率,如自檢為每500T一次,抽檢為2500T一次。
3、填料。根據(jù)有關標準確定填料質量技術要求,一般選取硅酸鹽水泥(32.5級)與生石灰粉(磨細)作為瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工的填料。在生石灰粉(磨細)選擇時,必須對其生石灰粉細度進行有效控制。
3 瀝青穩(wěn)定碎石排水基層施工工藝
1、拌和
根據(jù)批準生產(chǎn)配合比規(guī)定對拌和所需各種材料,如瀝青、集料等進行準確計量,在允許范圍內(nèi)有效控制其計量誤差。在該過程,必須對瀝青、集料加熱溫度等進行掌握,一般情況下,瀝青溫度都會低于集料溫度20攝氏度,在儲料倉熱拌混合料成品存儲后,其溫度降低幅度在10攝氏度以內(nèi),存儲時間則控制在24小時以內(nèi)。因瀝青穩(wěn)定碎石混合料為骨架空隙類材料,其施工溫度選擇應盡可能與下限相近,在確保壓實度符合施工規(guī)定的基礎上,提升其耐久性。
2、運輸
混合料拌和后,通過自卸車直接向施工現(xiàn)場進行運輸。選用整潔、有金屬底板的自卸汽車作為瀝青混合料的運輸車輛,應清理干凈車槽內(nèi)部、車輛底部及兩邊。分3次進行車輛裝料施工,車廂前部為第一次裝料,車廂后部為第二次裝料,車廂中部為第三次裝料。與拌和能力、攤鋪能力相比,車輛運輸能力應高出一點,以此確保攤鋪施工的連續(xù)性。運輸施工中,可將篷布蓋在車輛混合料上,降低水分嚴重流失。
3、攤鋪
根據(jù)試鋪現(xiàn)狀在合理配置攤鋪機的情況下進行松鋪系數(shù)(1.15)的確定。材料向施工現(xiàn)場運至后,根據(jù)放樣標高在設計寬度范圍用攤鋪機均勻攤鋪混合料,要求具備平整的表面應力,并與橫坡規(guī)定相符。根據(jù)攤鋪機械類型確定攤鋪寬度,其縱向施工縫必須與車道邊緣偏離15厘米以上的距離。排水基層施工中,可選取2臺以上攤鋪機進行同時作業(yè),其形式為梯形,其攤鋪重疊長度控制在5到10厘米。前后2臺攤鋪機距離則控制在10到30米,以此避免前面攤鋪混合料冷卻。要求混合料供給量必須與攤鋪需求量相符,在不出現(xiàn)離析現(xiàn)象的情況下,確保拌合料的均勻性。緩慢、均勻、連續(xù)為瀝青混合料攤鋪施工的要求,在整個攤鋪施工中,必須出現(xiàn)速度隨意轉換與停止的現(xiàn)象。并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,對松鋪厚度進行詳細檢測,確保其符合施工規(guī)定。
4、碾壓
相比普通瀝青混合料,瀝青穩(wěn)定碎石混合料具有較厚的攤鋪厚度,為確保嵌擠結構的形成及避免損壞粗集料,施工企業(yè)必須重視碾壓施工。與本工程相結合,需選取2臺雙輪雙振壓路機(11到13噸)、2臺膠輪壓路機(20到30噸)、1臺鋼輪壓路機(7到11噸)進行施工。
(1)初壓。在混合料溫度較高情況進行初壓施工,穩(wěn)定及提升鋪設層承載力為其施工作用。通過雙鋼輪壓路機進行初壓施工,碾壓速度控制在每小時1.5到2千米,2遍為初壓碾壓最高次數(shù)。
(2)復壓。鋪層強度符合施工規(guī)定后,可進行復壓施工。為提升路面密實度,必須選用振動壓路機進行復壓施工,揉搓壓實時可選用輪胎壓路機施工。根據(jù)工程需求選用雙驅雙振雙鋼輪壓路機作為振動壓路機施工,其重量為12t。根據(jù)鋪層厚度,薄層、次薄層路面(3厘米到10厘米)應選用0.3毫米到0.55毫米的振動壓實振幅。
(3)終壓。輪跡消除及路面平整度提升為瀝青混凝土路面終壓施工的作用。雙鋼輪靜作用壓路機作為終壓的施工機械,其行駛速度可控制在每小時2到4千米之間,最高碾壓次數(shù)為3遍以此達到輪跡消除的作用。
5、施工接縫
熱接縫作為攤鋪梯隊作業(yè)縱縫的處理方式。施工中預留部分完成攤鋪的混合料,寬度為10到20厘米之間,該部分不進行碾壓作業(yè),并將其作為后攤鋪部分的高程基準面,隨后進行跨縫碾壓施工,以此將縫跡徹底消除。
熱接縫一般不用于半幅施工,如進行半幅施工時,可進行擋板加設與切刀切齊。另半幅攤鋪前必須清理干凈縫邊緣,并進行粘層瀝青的一定量鋪撒。通過人工的方式在攤鋪施工后鏟除前半幅上層混合料。為確保排水基層具有良好滲透性,可選取平接縫進行橫向接縫作業(yè)。接縫鋪筑時,可將部分熱混合料攤鋪在已壓實位置,并對其進行預熱軟化,以此對新舊混合料粘結力進行有效提升。
6、交通開放及養(yǎng)護
完成排水基層攤鋪工作后,必須及時將交通封閉并指派專人進行看護,禁止排水基層受到行人、車輛的損壞。因瀝青穩(wěn)定碎石具有較大孔隙率,其表面粗糙,表面在車輛荷載下極易產(chǎn)生松散現(xiàn)象,為此在完成施工后,應及時進行瀝青下面層的鋪筑。下面層施工前,必須做好瀝青穩(wěn)定碎石排水基層養(yǎng)護作業(yè),防止任何雜物,如沙土、石屑等進入施工路面,對孔隙造成堵塞,降低排水能力。
4 結束語
綜上所述,因“強基薄面”的制約,現(xiàn)階段,我國公路建設仍選取半剛性基層,此類基層具有高強度,能夠為路面提供有效支撐作用。但在裂縫與行車荷載的重復影響下,瀝青面層麻面、松散、網(wǎng)裂等現(xiàn)象較為嚴重。這些病害問題的長期存在不僅降低公路工程施工年限,更會對瀝青路面結構與應用技術推廣造成嚴重阻礙。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,目前,水穩(wěn)性是瀝青路面早期破壞的主要原因,其中70%到80%的路面損壞與水有關。為此,將排水基層設置到路面內(nèi)部,可有效解決以上問題,并達到延長柔性路面使用年限的目的。
參考文獻
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