宮淼
摘 要:在我國制造業(yè)中普遍存在重設計輕工藝、重結(jié)果輕過程、重技術(shù)輕管理的現(xiàn)狀,隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,陳舊的管理模式和理念不斷被取代。新技術(shù)、新理念以及新的管理模式的引入,驅(qū)使公司的質(zhì)量管理理念從一味追求設計質(zhì)量和單一產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)向了全面質(zhì)量管控,并通過不斷的改善,現(xiàn)已形成設計質(zhì)量、工藝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量“三足鼎立”的新局勢。本文通過對工藝工作的概念介紹,提出工藝工作中的不足,深入討論先進的工藝工作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
關鍵詞:工藝方法;產(chǎn)品質(zhì)量;重要作用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.207
1 工藝工作的意義和內(nèi)涵
1.1 工藝工作的意義
工藝工作顧名思義是對某個產(chǎn)品工藝過程的設計與規(guī)劃。它是一項集技術(shù)、管理于一體, 涉及內(nèi)容廣泛的復雜工作。對于制造行業(yè)來說,工藝工作是架設于產(chǎn)品設計與制造之間的橋梁,更是作為一項基礎工作,貫穿于生產(chǎn)的整個過程,為設計意圖物化轉(zhuǎn)變提供了切實有效地策劃、技術(shù)及裝備,除了保證勞動生產(chǎn)率的大幅度提高外,更嚴把質(zhì)量關,有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.2 工藝工作的內(nèi)涵
主要是由工藝技術(shù)、工藝管理、工藝裝備三要素構(gòu)成。
(1)工藝技術(shù)是將原材料經(jīng)過各種加工,裝配成產(chǎn)品,到最后包裝出廠的整個過程中所涉及到的各種技術(shù)。
(2)工藝管理是科學地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程, 是對制造技術(shù)工作實施科學的、系統(tǒng)的管理行為。
(3)工藝裝備簡稱“工裝”,是指為實現(xiàn)工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。
2 工藝工作中存在的不足
近幾年動車組的生產(chǎn)已經(jīng)向著成熟穩(wěn)定的趨勢發(fā)展,公司現(xiàn)有的工藝技術(shù)受到原有技術(shù)的約束,一旦出現(xiàn)較為新穎的結(jié)構(gòu),思維就會受到抑制,無法從傳統(tǒng)技術(shù)中脫離,而造成這種問題的原因主要還在于我們的工藝基礎力量還較為薄弱。
首先工藝團隊呈現(xiàn)著青黃不接的走勢。往往經(jīng)驗豐富,且較為優(yōu)秀的工藝師會因職務調(diào)動而流失,年輕的工藝師雖具備開拓創(chuàng)新的條件,卻會因經(jīng)驗缺乏或認知不足而無從下手,這使得工藝技術(shù)長期以來還主要依靠借鑒和改良來實現(xiàn)新生產(chǎn)的要求,總體呈現(xiàn)著小步伐行進的狀態(tài), 再者工藝團隊的培養(yǎng)不足。工藝技術(shù)人員獲得進修的機會很少,無法及時補充自己專業(yè)知識;另外工藝方面的技術(shù)資料來源也過少,無法獲悉最新的工藝技術(shù)成果學以致用,以致工藝技術(shù)人員在從事工藝工作的過程中只能通過以往經(jīng)驗的積累和自身的探索來實現(xiàn)某種新工藝的研究。
產(chǎn)品質(zhì)量能夠抵御客戶不同需求的考驗,除需要強有力的設計支持外,更需改善公司現(xiàn)有的工藝基礎水平現(xiàn)狀,合理調(diào)整工藝隊伍的構(gòu)架,提高工藝團隊的整體素質(zhì),并經(jīng)常組織工藝技術(shù)的交流和推廣,不斷收集整理先進的工藝技術(shù)資料,去糟取精,促進公司工藝技術(shù)的迅速發(fā)展,從而以工藝技術(shù)帶動產(chǎn)品質(zhì)量達到一個新的高峰。
3 加強工藝方法的手段及對產(chǎn)品質(zhì)量的作用
3.1 加強工藝方法的手段
(1)做好產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準備,將質(zhì)量瓶頸暴露在項目初期。工藝性評價是提高產(chǎn)品設計質(zhì)量的有效手段,它通過對產(chǎn)品制造過程中的相關因素進行檢驗和制造評估,及時發(fā)現(xiàn)設計問題、改善設計質(zhì)量,減少設計與制造環(huán)節(jié)的循環(huán)迭代,為后期的生產(chǎn)制造奠定堅實的設計基礎。
(2)優(yōu)化工藝方案設計,確立最優(yōu)的工藝工作方向,使生產(chǎn)有序、有效開展。工藝方案是一切工藝準備的依據(jù),制定詳細的發(fā)展計劃,明確各執(zhí)行單位的任務及職責。除了要對設計結(jié)構(gòu)進行工藝性分析外,還要提出人員的需求,特殊工具、設備的計劃,物料路線的劃分原則,場地的布置等等生產(chǎn)相關項。這些要素的提出,可以為生產(chǎn)指明方向,使各執(zhí)行單位有依據(jù)、有方向的進行生產(chǎn)的籌備工作。一份完善的工藝方案,可以使生產(chǎn)以快速有效的節(jié)拍開展,對突發(fā)問題也可迅速找到著力點進行行之有效的解決,從而讓生產(chǎn)在有序的環(huán)境中順利開展,降低產(chǎn)品制造的錯誤率,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。
(3)完成工藝規(guī)程編制,使生產(chǎn)有法可依,使質(zhì)量有據(jù)可查。早期的工藝規(guī)程在編制過程中只是注重操作的流程和重點控制項,而對于一些常識性的、較為簡單的操作在工藝規(guī)程中往往不會細致描述,對其的執(zhí)行標準也未進行量化明確。漏洞在于,工人在作業(yè)過程中對于個別細節(jié)性的操作會缺乏約束,隨意性放大,甚至出現(xiàn)同一道工序,同一工藝規(guī)程更換了操作者就出現(xiàn)兩種截然不同的效果,使得產(chǎn)品質(zhì)量也會良莠不齊,很難博得客戶的滿意。故此在后期工藝規(guī)程的編制過程中我們會將工序分解至小作業(yè)單元編制文件,在文件敘述過程中將生產(chǎn)整個過程的操作加以詳盡的闡述,對重點部位及重點尺寸加以清晰準確的標準,使工序更具可查性,使質(zhì)量更具可控性。
3.2 先進的工藝方法對產(chǎn)品質(zhì)量的作用
工藝技術(shù)的發(fā)展與工藝裝備的發(fā)展是分不開的,我們說企業(yè)間的競爭其實就是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量間的較量,但產(chǎn)品質(zhì)量并不是針對單一產(chǎn)品,而是指批量的。動車組生產(chǎn)中人占據(jù)著主導地位,而人工作業(yè)的弊端在于會產(chǎn)生多種不確定因素。那么如何在這種環(huán)境下保證產(chǎn)品的一致性和可靠性呢,工藝裝備就是解決這一問題的利器。工藝裝備存在的目的可能有多種,或者是提高勞動生產(chǎn)率,或者是改善勞動條件,又或者是保證制造的精度,但這種種目的歸根究底還是要回歸到“確保所有產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠發(fā)展”。
4 結(jié)語
工藝工作是一項系統(tǒng)工程,貫穿于設計和生產(chǎn)的全過程,是指導和組織生產(chǎn)的依據(jù),是穩(wěn)定和提高質(zhì)量的重要保證。實踐證明只有重視工藝工作,加強工藝管理,嚴格工藝紀律,積極應用先進工藝水平。產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定和提高。因此,以工藝工作推動產(chǎn)品質(zhì)量是制造企業(yè)大勢所趨的走向,也只有在健全的管理體系下嚴格控制工藝質(zhì)量,才能以品質(zhì)恒久的產(chǎn)品應對市場及客戶的考驗。
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