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      喀臘塑克電站水輪機組振動的原因分析及處理

      2017-10-19 06:14:33鄒斌
      水能經(jīng)濟 2017年6期
      關(guān)鍵詞:水電站試驗

      鄒斌

      【摘要】本文以一水電站的水力機組出現(xiàn)振動、噪音的故障現(xiàn)象為依據(jù),根據(jù) 專業(yè)人員在現(xiàn)場對該水電站的試驗結(jié)果的數(shù)據(jù),分析機組的振動原因和問題,并提出解決問題的建議。

      【關(guān)鍵詞】水電站;試驗;原因分析

      1、概述

      喀臘塑克電站位于新疆省阿勒泰地區(qū)的額爾齊斯河流域,屬于壩后式電站??εD塑克水庫調(diào)節(jié)特性為不完全多年調(diào)節(jié),水庫總庫容24.19億m3,調(diào)節(jié)庫容19.18億m3,壩高121.5m,水庫特征水位:正常蓄水位739m,死水位680m,校核洪水位(P=0.02%)743.60m,設(shè)計洪水位(P=0.1%)741.70m。電站總裝機4×40MW=160MW,年利用小時數(shù)3707h,多年平均設(shè)備發(fā)電量5.19億kw.h,保證出力14.4MW。水輪機型號HLX100-LJ-246,額定轉(zhuǎn)n=300r/min,工作最大水頭96m,最小水頭32m,額定水頭79.5m,額定流量51.75m3/s。多年平均含沙量0.994kg/m3,多年平均輸沙量330.57萬t。水輪發(fā)電機組的振動是以水輪機為原動力,從振動發(fā)生的情況看,有的是水輪機本身的水力特性所決定的,有的是由一些偶然因素作用產(chǎn)生的。發(fā)電機是將水輪機的機械能轉(zhuǎn)換為電能的裝置,在轉(zhuǎn)換過程中,由于某些方面如設(shè)計、加工,安裝或參數(shù)配合不當也會引起發(fā)電機的磁振動。從結(jié)構(gòu)上講,水輪發(fā)電機組可以分成兩大部分;轉(zhuǎn)動部分和固定、支持部分。它們中任何一個部件存在機械缺陷時都可能引起機組的振動,而這些缺陷可能是由設(shè)計、加工,安裝等任何一個環(huán)節(jié)所引起。因此,一般來說水輪發(fā)電機組有四大振動部件;上機架、下機架、頂蓋、轉(zhuǎn)動部分,異常情況下還有其他振動部件,如定子鐵心等。水輪發(fā)電機組振動 的危害。振動是旋轉(zhuǎn)機械不可避免的現(xiàn)象,若能將其振幅限制在允許范圍內(nèi),就能確保機組安全正常運行。但較大振動對機組安全是不利的,會造成如下危害。1;使機組各連接部件松動,使各轉(zhuǎn)動部件與靜止部件之間產(chǎn)生摩擦甚至掃膛而損壞。2;引起零部件或焊縫的疲勞,形成并擴大裂縫 甚至斷裂。3;尾水管低頻壓力脈動可使尾水管產(chǎn)生裂縫,當其頻率與發(fā)電機或電力系統(tǒng)的自振頻率接近時,將發(fā)生共振,引起機組出力大幅度波動,可能會造成機組從電力系統(tǒng) 中解列,甚至危及廠房及水工建筑物。

      2、問題的原因

      近期,喀臘塑克電站1號水輪發(fā)電機組噪音突然增大,運行人員對其振動、擺度進行了測試,其數(shù)值上與次測量值相比變化不大,只有水導+X方向水平振動和-Y方向的垂直振動超出正常范圍,水電公司領(lǐng)導與匯通安裝公司領(lǐng)導研究決定對1號水輪發(fā)電機組進行水下部件進行檢查,未發(fā)現(xiàn)異常狀況??εD塑克水電站機組在投入運行以后,一直受到機組振動、噪音的困擾。通常在水電站中水輪發(fā)電機組發(fā)生振動和噪音的原因主要有三個方面,一是水力因素,即水力振動;二是機械因素,即機械振動;三是電磁因素,即電磁振動。但是,電站建成以來,1、2、3、4號水輪發(fā)電機均有不同程度的振動和噪音,為分析振動的具體原因,新疆額河建管局水電公司工作人員與匯通安裝公司技術(shù)人員及新疆電力科學院專家一起進行了專題試驗,以便提出解決辦法。

      3、機組試驗結(jié)果及振動、噪音原因分析

      3.1 廠家試驗成果分析

      在廠家做的一次現(xiàn)場試驗中,①當機組在槳葉開度45.2%,導葉開度63.4%處開始出現(xiàn)異常響聲;至槳葉開度92.7%,導葉開度76.9%時異常響聲消失。當機組處于手動狀態(tài),將槳葉角度固定在87.2%附近時,隨著導葉開度的增大,機組出力增加,至導葉開度為75%時達最大值35000kw,隨后機組的出力隨導葉開度的增大而呈下降趨勢,且機組水導處擺度值隨出力下降呈上升趨勢。從上述的試驗結(jié)果可以看出,機組的出力隨導葉開度的增大而呈下降趨勢,且機組水導處擺度值隨出力下降呈上升趨勢。②在現(xiàn)場試驗中,將機組轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速的120%,此時振動消失。生產(chǎn)廠家試驗的結(jié)果認為:機組振動是機組在安裝過程中,整套水輪發(fā)電機組的旋轉(zhuǎn)中心不是同心的,即主軸的軸心線與實際旋轉(zhuǎn)中心之間存在有一定的偏差而造成的。但是在生產(chǎn)廠家的試驗報告表示“在現(xiàn)場試驗中,廠家還將機組轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速的120%,此時振動消失”;從該現(xiàn)場試驗得出的結(jié)論,可以知道該水輪機的轉(zhuǎn)速若按照60.0HZ來運轉(zhuǎn)可大大減輕運轉(zhuǎn)振動。轉(zhuǎn)速與相應的水流流態(tài)有關(guān),所以該水輪機水力振動的因素是否還需進行更專業(yè)的試驗。

      3.2 新疆電力科學研究院的試驗成果分析

      電力科學研究院做的試驗包括第1、2次變負荷試驗、升降負荷和定槳變導葉試驗、1次補氣試驗、動平衡試驗和配重后變負荷試驗、第2次定槳和補氣試驗。電力科學研究院對試驗的成果進行綜合分析的結(jié)論是:①運行實踐證明,當水輪機導葉開度達到和超過40%以下及85%以上,即功率10.0MW以下及35.0MW以上時,轉(zhuǎn)輪室就出現(xiàn)異常聲響。而從振動試驗數(shù)據(jù)分析,喀臘舒克電站發(fā)電機組存在兩個振動區(qū)域,一個低負荷振動區(qū)和一個高負荷振動區(qū),1號機組在5.0MW-18.0MW附近和35.0MW以上工況振動、擺動和水壓脈動值比較大,而且35.0MW以上工況振動、擺動和水壓脈動值隨開度的增大顯著增大,轉(zhuǎn)輪室里也出現(xiàn)了異常聲響。從轉(zhuǎn)輪前壓力值變化與異常聲響的關(guān)系看,這種聲響與空化空蝕有關(guān)。②“轉(zhuǎn)輪室的異常聲響出現(xiàn)后機組構(gòu)件4倍轉(zhuǎn)頻的振動也明顯增大,這說明轉(zhuǎn)輪室的異常聲響極有可能是水力引起的空蝕振動噪聲。可以肯定的是目前的異常聲響不是轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室碰磨的聲音”。而且,初步判斷機組的的振動應該是與水輪機轉(zhuǎn)輪葉片開口不均勻而引起轉(zhuǎn)輪圓周水力不平衡也有關(guān)系。

      3.3 喀臘塑克電站方面的分析

      喀臘舒克電站提出了振動噪音的原因,一是水輪機過流部件(尤其是漿葉的實際葉型型線與設(shè)計的葉型型線之間)的加工工藝有偏差,導致水輪機轉(zhuǎn)輪圓周的水力不平衡;二是水輪機轉(zhuǎn)輪的安裝中心與實際的要求有偏差;三是沒有根據(jù)中國的電網(wǎng)頻率(50HZ)對國外的電網(wǎng)頻率(60HZ)制造的機組進行模型試驗,造成引進機組與實際機組在運行方面工況的差異。其中水力振動的振動幅度是隨著水流量的增大而增大,其原因是因為水輪機過流部件中的水力不平衡引起的;機械振動的振動幅度是隨著機組轉(zhuǎn)速的增大而增大,其原因是因為機組轉(zhuǎn)動部分的質(zhì)量不平衡引起的;電磁振動的振動幅度是隨著勵磁電流的增大而增大,其原因是由三相勵磁電流不平衡引起的。

      4、分析結(jié)果

      在上述兩家的試驗結(jié)論中,廠家的試驗結(jié)論著重強調(diào)機組安裝的原因引起機組的振動,但是在試驗的成果中,有明顯的水力振動的因素存在;電力科學研究院的試驗結(jié)論則著重強調(diào)水輪機轉(zhuǎn)輪過流部件的因素是引起機組振動的主要因素,基本否定了機組安裝的原因引起機組的振動。根據(jù)兩家的試驗過程中所體現(xiàn)的現(xiàn)象,我們初步判定,造成該水電站振動和噪音,主要的原因應該有以下幾個方面:一是水輪機的過流部件,主要是水輪機轉(zhuǎn)輪葉片的實際加工型線與設(shè)計的型線之間可能存在誤差;二是水輪機轉(zhuǎn)輪圓周的間隙引起的間隙空蝕引起水力不平衡而引起的振動現(xiàn)象,這是典型的水力振動頻率與葉片和機組的轉(zhuǎn)速有關(guān);三是水輪機轉(zhuǎn)輪的開口不均勻,使得導葉的水流與轉(zhuǎn)輪葉片進出口的水流流動產(chǎn)生較大影響;四是機組在安裝過程中,整套水輪發(fā)電機組的旋轉(zhuǎn)中心不是同心的,即主軸的軸心線與實際旋轉(zhuǎn)中心之間存在有一定的偏差(此種幾率較?。?。其中轉(zhuǎn)輪葉片的葉型型線的加工誤差應該是主要原因。該水電站機組在投入運行后一直產(chǎn)生振動也能夠說明這些原因。

      5、解決問題的建議

      綜合上述的分析結(jié)果,針對這些問題,作者提出以下建議:

      5.1 如果電廠在建成之前,購買電廠在簽訂購買設(shè)備合同時,應該要求生產(chǎn)廠家說明該設(shè)備是從那里引進?如果是引進的,則要求生產(chǎn)廠家說明是否經(jīng)過模型試驗;如果經(jīng)過模型試驗,應該提供模型試驗的參數(shù)。

      5.2 機組在運行期間,應該注意起運行工況在額定范圍內(nèi),定期對其進行檢查,如果有異常聲響或出現(xiàn)機組振動、噪音突然增大,應及時處理,必要時應停機對其水下部件進行檢查處理,避免轉(zhuǎn)輪中有雜物而影響機組運行工況及性能。

      5.3 盡量避免發(fā)電機組機組在低負荷振動區(qū)域5.0MW至18.0MW以下附近工況和高負荷振動區(qū)域35.0MW以上工況運行。

      6、結(jié)束語

      通過實驗數(shù)據(jù)分析我更加充分的認識了水輪機發(fā)電機組振動原因,并提出了解決問題的建議,為解決同行業(yè)類似問題提供了借鑒,從而為水輪發(fā)電機的安全運行提供保障。

      參考文獻:

      [1]方友林.水輪發(fā)電機組振動過大的原因分析及處理方法研究[J].現(xiàn)代制造,2015(9):51

      [2] 張晉境,謝斐,黃霄,王蕓.曬谷坪電站臥式水輪發(fā)電機組振動問題分析與處理[J].水電與新能源,2015(10):40-41

      [3]孫文.水電站水輪發(fā)電機機組振動問題分析處理措施[J].城市建設(shè)理論研究:電子版,2016(10)

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